本发明涉及一种精细化学品领域，尤其涉及一种矿井用微胶囊化瓜尔胶及其制备方法。
背景技术：
瓜尔胶是一种从瓜尔豆中提取的一种高纯化天然多糖。由于其独特的分子结构特点及天然性，使其迅速成为性能优越的新型环保造纸助剂；同时它还被广泛应用于食品、石油、医药等领域。
CN1757827公开了一种羟烷基阳离子瓜尔胶，主要作为纸浆助留助滤剂应用于造纸行业，该应用方法具有投加量少，操作简便，抗生物降解及粘度稳定等优点。
CN101735332公开了一种阳离子瓜尔胶，主要应用于护理领域，尤其可用其制备洗发液，，所得到的阳离子子瓜尔胶既可以减小对头皮的刺激，也不会与发水中其它成分与头发的相互作用，同时此种阳离子瓜尔胶也能中和头发表面所带有的负电荷，二者相互作用，可使加有阳离子瓜尔胶的洗发水冲洗时感觉光滑，增加头发的柔软度。
在石油钻井领域，瓜尔胶可以用来处理裂缝性、溶洞性漏失等问题。在储层钻进和压裂施工中，通过提高这些瓜尔胶的凝胶强度可以达到封堵裂缝性、溶洞性漏失的目的，而对储层又不会造成较大的伤害。但是，当瓜尔胶浓度过高时，不仅配制过程中会出现结块和鱼眼，在油泵输送过程中也会出现比价困难，因此，提高瓜尔胶配制浓度也有一定限度，一般不超过1％。因此，目前提供一种在提高瓜尔胶浓度同时不会出现上述弊端的新型瓜尔胶是非常必要的。
技术实现要素：
针对上述现有技术在实际应用中的出现的缺陷，并为了满足石油钻井领域对 新型瓜尔胶的迫切需要，本发明提供了一种微胶囊化瓜尔胶及其制备方法，通过微胶囊化技术，对瓜尔胶进行改性，使其在泵送过程中，微胶囊化瓜尔胶的粘度降低，实现容易输送；并在到达裂缝以后，微胶囊破裂，释放出高浓度的瓜尔胶，达到封堵的目的。
本发明的主题是一种微胶囊化瓜尔胶的制备方法，其特征在于，采用相分离法包覆瓜尔胶，包括：
步骤1：将聚苯乙烯加入到溶剂中，制备得到聚苯乙烯溶液；
步骤2：将瓜尔胶粒子加入到聚苯乙烯溶液中，搅拌混合；
步骤3：滴加非溶剂，聚苯乙烯从溶液中析出，并包覆在瓜尔胶粒子上，形成包覆层，将包覆后的瓜尔胶分离并干燥至恒重；
步骤4：加入助流剂，混合得到所述微胶囊化瓜尔胶。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤1中，优选地，所述溶剂选自醋酸乙酯、甲苯、氯仿、四氢呋喃、四氯化碳中任意一种或几种。
所述聚苯乙烯溶液，优选地，聚苯乙烯与溶剂的质量比为(l:100)-(l:20)。
优选地，所述聚苯乙烯的分子量为5-20万。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤2中，优选地，瓜尔胶粒子在加入前烘干，且其粒径优选为小于200目。
优选地，所述瓜尔胶与聚苯乙烯溶液的质量比为(l:20)-(l:5)。
优选地，所述搅拌速率为每分钟30-100转，温度为30-60℃。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤3中，优选地，所述非溶剂选自正己烷、正丁烷。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤4中，优选地，所述助流剂质量分数为1.0-2.0％。
优选地，所述助流剂选自膨润土、二氧化硅、滑石粉中的任意一种或几种。
本发明的主题还包括一种根据上述制备方法得到的微胶囊化瓜尔胶。
本申请提供了一种通过聚苯乙烯制备微胶囊化瓜尔胶的方法，通过聚苯乙烯包覆，实现了瓜尔胶的微胶囊化，使得在不增加体系粘度的条件下增大瓜尔胶的使用浓度，可以泵送非常大浓度的微胶囊瓜尔胶，因此大幅度地提高瓜尔胶的凝胶强度，非常好地封堵地层的裂缝和溶洞。
具体实施方式
本发明提供了一种微胶囊化瓜尔胶的制备方法，其特征在于，采用相分离法包覆瓜尔胶，包括：
步骤1：将聚苯乙烯加入到溶剂中，制备得到聚苯乙烯溶液；
步骤2：将瓜尔胶粒子加入到聚苯乙烯溶液中，搅拌混合；
步骤3：滴加非溶剂，聚苯乙烯从溶液中析出，并包覆在瓜尔胶粒子上，形成包覆层，将包覆后的瓜尔胶分离并干燥至恒重；
步骤4：加入助流剂，混合得到所述微胶囊化瓜尔胶。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤1中，所述溶剂选自醋酸乙酯、甲苯、氯仿、四氢呋喃、四氯化碳中任意一种或几种。所述聚苯乙烯溶液，聚苯乙烯与溶剂的质量比为(l:100)-(l:20)。所述聚苯乙烯的分子量为5-20万。
所述步骤2中，瓜尔胶粒子在加入前烘干，且其粒径优选为小于200目。所述瓜尔胶与聚苯乙烯溶液的质量比为(l:20)-(l:5)。所述搅拌速率为每分钟30-100转，温度为30-60℃。
所述步骤3中，所述非溶剂选自正己烷、正丁烷。
所述步骤4中，所述助流剂质量分数为1.0-2.0％。所述助流剂选自膨润土、二氧化硅、滑石粉中的任意一种或几种。
本发明还提供了一种根据上述制备方法得到的微胶囊化瓜尔胶。
实施例1
步骤1：将聚苯乙烯2.0g加入到98.0g二氯甲烷溶剂中，制备得到聚苯乙烯溶液；
步骤2：将烘干的瓜尔胶粒子2.0g加入到聚苯乙烯的二氯甲烷溶液中，搅拌混合20分钟；
步骤3：滴加正己烷，聚苯乙烯从溶液中析出，并包覆在瓜尔胶粒子上，形成包覆层，将包覆后的瓜尔胶分离并干燥至恒重；
步骤4：加入质量分数为1.5％的超细二氧化硅助流剂，混合均匀得到所述微胶囊化瓜尔胶。
实施例2
步骤1：将聚苯乙烯2.0g加入到98.0g二氯甲烷溶剂中，制备得到聚苯乙烯溶液；
步骤2：将烘干的瓜尔胶粒子2.0g加入到聚苯乙烯的二氯甲烷溶液中，搅拌混合20分钟；
步骤3：滴加正己烷，聚苯乙烯从溶液中析出，并包覆在瓜尔胶粒子上，形成包覆层，将包覆后的瓜尔胶分离并干燥至恒重；
步骤4：加入质量分数为1.5％的滑石粉助流剂，混合均匀得到所述微胶囊化瓜尔胶。
实施例3
步骤1：将聚苯乙烯2.0g加入到98.0g二氯甲烷溶剂中，制备得到聚苯乙烯溶液；
步骤2：将烘干的瓜尔胶粒子2.0g加入到聚苯乙烯的二氯甲烷溶液中，搅拌混合20分钟；
步骤3：滴加正己烷，聚苯乙烯从溶液中析出，并包覆在瓜尔胶粒子上，形成包覆层，将包覆后的瓜尔胶分离并干燥至恒重；
步骤4：加入质量分数为1.5％的膨润土助流剂，混合均匀得到所述微胶囊化瓜尔胶。
实施例4
步骤1：将聚苯乙烯1.8g加入到98.0g二氯甲烷溶剂中，制备得到聚苯乙烯溶液；
步骤2：将烘干的瓜尔胶粒子2.5g加入到聚苯乙烯的二氯甲烷溶液中，搅拌混合20分钟；
步骤3：滴加正己烷，聚苯乙烯从溶液中析出，并包覆在瓜尔胶粒子上，形成包覆层，将包覆后的瓜尔胶分离并干燥至恒重；
步骤4：加入质量分数为1.0％的超细二氧化硅助流剂，混合均匀得到所述微胶囊化瓜尔胶。
对比测试例
将所得的微胶囊化瓜尔胶以及纯瓜尔胶的质量分数为0.5％和1.0％的水溶液在25℃下测其粘度如下：
本对比测试例用来测试微胶囊化瓜尔胶在25℃下的表观粘度。通过结果可以看出，微胶囊化瓜尔胶粘度较小，均不超过6mPa·S，不影响泵送，满足其在矿井补漏中的应用要求。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。