本发明涉及建筑材料。更具体地说，本发明涉及一种防霉腻子粉及其制备方法。
背景技术：
腻子粉是平整墙体表面的一种装饰材料，是以无机胶凝材料为基料，配以黏结材料及其他助剂精细加工而成，是涂料粉刷前必不可少的一种产品，涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。
传统建筑装修用的大白腻子外加剂主要用聚乙烯醇等高分子胶水，羧甲基纤维素，羧甲基淀粉，预糊化淀粉生产而成；但聚乙烯醇类胶水含甲醛，对人体有害，不符合环保要求，而羧甲基淀粉与预糊化淀粉虽然不含有害物质，但粘结力与抗霉变性差，在腻子粉中添加量大易造成腻子粉霉变，导致腻子粉脱落不美观，造成巨大浪费。同时，传统的腻子粉耐洗刷性差导致后续施工出现粉化现象，因此亟需寻找一种更环保、耐洗刷性好的防霉腻子粉来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种防霉腻子粉，防霉腻子粉不易霉变，粘附力强不易脱落，抗压、抗折强度良好，耐水、耐洗刷，分散性好，涂刷效果好。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种防霉腻子粉，包括以下重量份的原料：
200目滑石粉800～1200份、膨润土8～12份、纤维素20～30份、淀粉胶8～15份、纳米二氧化硅3～6份、田菁胶2～5份以及防霉剂0.2～1份，其中，所述防霉剂包括以下重量份的原料：壳聚糖5～10份、聚季铵盐3～6份、氯乙酰胺2～5份、乙酸5～10份、大蒜素1～2份以及柠檬酸1～2份。
优选的是，还包括以下重量份的原料：重钙1～3份、石膏1～3份、蚝壳粉2～5份、灰钙粉1～3份、高筋粉3～6份、甲基硅酸钠1～3份、白色硅藻土5～10份以及水15～25份。
优选的是，所述纳米二氧化硅的粒径为20～30nm。
优选的是，所述田菁胶为改性田菁胶，所述田菁胶的制备方法为：按重量份数计，取1重量份的田菁籽，捣碎后，将田菁籽用5重量份的质量分数为0.03％的碳酸氢钠溶液浸泡，搅拌2～5min后，过滤，向得到的第一滤液中加入2重量份的丙酮后，搅拌2～3min，过滤，得到第二滤液和第二滤渣，向第二滤液中再加入1重量份的丙酮后,搅拌1～2min，过滤，得到第三滤渣，将所述第二滤渣和所述第三滤渣混合后，静置一夜，在50～60℃下干燥1～3h后得到第一产物，取第一产物、氯乙酸、氢氧化钠以及乙醇按照质量比5:2:1:3混合后，在50～60℃下搅拌0.5～1h后，过滤，得到滤渣后，在50～60℃下干燥1～1.5h为所述田菁胶。
优选的是，所述防霉剂的制备方法为：将5～10重量份的乙酸平均分为2份，按照上述重量份数取壳聚糖5～10份、氯乙酰胺2～5份、大蒜素1～2份以及柠檬酸1～2份混合均匀，加入其中一份乙酸，搅拌均匀，得到混合液后，放入0～4℃下冷藏1～2h；
按上述重量份数取聚季铵盐3～6份，加入蒸馏水1～3份，搅拌均匀后，加入另一份乙酸，再次搅拌均匀后，加入所述混合液，搅拌均匀后放入0～4℃下冷藏2～4h即得到所述防霉剂。
优选的是，包括以下步骤：
1)称取A组分，所述A组分包括上述重量份的纤维素20～30份、淀粉胶8～15份以及防霉剂0.2～1份，混合后搅拌10min，得到混合物；
2)向所述混合物中加入B组分，所述B组分包括上述重量份的200目滑石粉800～1200份和膨润土8～12份，在搅拌速度为1500～2000转/min搅拌8～15min，边搅拌边加入纳米二氧化硅3～6份，搅拌完后加入田菁胶2～5份，在搅拌速度为1000～1500转/min继续搅拌3～8min，得到防霉腻子粉。
优选的是，以重量份数计，所述A组分还包括水15～25份和甲基硅酸钠1～3份，所述B组分还包括重钙1～3份、石膏1～3份、蚝壳粉2～5份、灰钙粉1～3份、白色硅藻土5～10份以及高筋粉3～6份。
优选的是，以重量份数计，所述B组分中的纳米二氧化硅3～6份、重钙1～3份、石膏1～3份、蚝壳粉2～5份、灰钙粉1～3份以及200目滑石粉800～1200份在加入所述混合物前均300～500℃下煅烧1～2h，然后升温至500～800℃下煅烧0.5～1h，冷却至室温后再加入到所述混合物中。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明的防霉腻子粉不易霉变，粘附力强不易脱落，抗压、抗折强度良好，耐水、耐洗刷，分散性好，涂刷效果好。壳聚糖、聚季铵盐、氯乙酰胺、乙酸、大蒜素以及柠檬酸，多种具有杀灭霉菌作用的组分协同作用，并均匀的分散到纳米二氧化硅等其他组分中，使本发明的防霉腻子粉具有优越的抗菌防霉功能。同时，本发明的防霉腻子粉具有良好的粘结强度，抹涂后不龟裂，不掉粉，适用于南方潮湿地带，尤其是厨房，卫生间，地下室等易发霉场所，而且本发明的防霉腻子粉不含对人体有害的成分，符合绿色环保的要求。
2、本发明的防霉腻子粉中含有的纳米二氧化硅可改善腻子粉的稳定性、分散性、触变性、耐候性以及耐洗刷性，使腻子粉与墙体结合强度大幅提高，涂膜硬度增加，表面自洁能力也获得改善。二氧化硅庞大的比表面积、表面多介孔结构和超强的吸附能力以及奇异的理化特性，使防霉剂中的聚季铵盐等功能组分均匀地进入到纳米二氧化硅表面的介孔中，开发出高效、持久防霉的且有一定抗菌作用的防霉腻子粉。田菁胶是由豆科植物田菁的种子胚乳中提取的一种天然多糖类高分子物质，以田菁胶与淀粉胶配合作为粘合物而不再添加其他化学胶，使得防霉腻子粉完全不含甲醛，二者协同作用，粘性好，稳定性好，我国田菁资源丰富，使用田菁胶替代其他胶类降低了成本，其中，改性田菁胶的水溶性与胶黏性更好，能进一步提高防霉腻子粉的分散性，改性田菁胶的胶黏性持久、制备过程中原料利用率高。
3、重钙、石膏、灰钙粉、高筋粉以及白色硅藻土的加入，使腻子粉具有良好的抗压、抗折强度，更好的打磨性和耐洗刷性。其中蚝壳粉加强了防霉腻子粉的抗折强度，甲基硅酸钠的加入使防霉腻子粉具有更好的防水防潮性以及阻透防渗透性。纳米二氧化硅、重钙、石膏、蚝壳粉、灰钙粉以及200目滑石粉均在加入到混合物前不同温度下煅烧，使之分散性更好，同时具有更好的强度和色度，使制备的防霉腻子粉具有更高的品质。
4、本发明的防霉腻子粉的制备方法简单易行，按照不同组分的性质分批加入混合，保证防霉腻子粉的防霉效果达到最佳，最后加入田菁胶，保证各组分充分分散后粘结，保证防霉腻子粉的良好的粘结强度。
5、防霉剂的制备过程中，采用分次加入乙酸并冷藏的方法，能在防霉剂的制备中通过调控pH和温度进一步杀灭霉菌，从而保证防霉剂杀灭霉菌效果更佳，效用更持久。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
1)称取A组分，以重量份数计，所述A组分包括纤维素20份、淀粉胶8份以及防霉剂0.2份，混合后搅拌10min，得到混合物；
2)向所述混合物中加入B组分，以重量份数计，所述B组分包括200目滑石粉800份和膨润土8份，在搅拌速度为1500转/min搅拌8min，边搅拌边加入纳米二氧化硅3份，搅拌完后加入田菁胶2份，在搅拌速度为1000转/min继续搅拌3～8min，得到防霉腻子粉。
其中，所述防霉剂包括以下重量份的原料：壳聚糖5份、聚季铵盐3份、氯乙酰胺2份、乙酸5份、大蒜素1份以及柠檬酸1份。
实施例2
1)称取A组分，以重量份数计，所述A组分包括纤维素30份、淀粉胶15份以及防霉剂1份，混合后搅拌10min，得到混合物；
2)向所述混合物中加入B组分，以重量份数计，所述B组分包括上述重量份的200目滑石粉1200份和膨润土12份，在搅拌速度为2000转/min搅拌15min，边搅拌边加入纳米二氧化硅6份，搅拌完后加入田菁胶5份，在搅拌速度为1500转/min继续搅拌8min，得到防霉腻子粉。
其中，所述防霉剂包括以下重量份的原料：壳聚糖10份、聚季铵盐6份、氯乙酰胺5份、乙酸10份、大蒜素2份以及柠檬酸2份。
实施例3
1)称取A组分，以重量份数计，所述A组分包括纤维素25份、淀粉胶10份以及防霉剂0.5份，混合后搅拌10min，得到混合物；
2)向所述混合物中加入B组分，以重量份数计，所述B组分包括200目滑石粉1000份和膨润土10份在搅拌速度为1800转/min搅拌10min，边搅拌边加入纳米二氧化硅5份，搅拌完后加入田菁胶4份，在搅拌速度为1200转/min继续搅拌5min，得到防霉腻子粉。
其中，所述防霉剂包括以下重量份的原料：壳聚糖8份、聚季铵盐5份、氯乙酰胺3份、乙酸7份、大蒜素1份以及柠檬酸2份。
实施例4
1)称取A组分，以重量份数计，所述A组分包括水15份、纤维素20份、淀粉胶8份、甲基硅酸钠1份以及防霉剂0.2份，混合后搅拌10min，得到混合物；
所述防霉剂的制备方法为：将5重量份的乙酸平均分为2份，按照重量份数取壳聚糖5份、氯乙酰胺2份、大蒜素1份以及柠檬酸1份混合均匀，加入其中一份乙酸，搅拌均匀，得到混合液后，放入0℃下冷藏1h；
按重量份数取聚季铵盐3份，加入蒸馏水1份，搅拌均匀后，加入另一份乙酸，再次搅拌均匀后，加入所述混合液，搅拌均匀后放入0℃下冷藏2h即得到所述防霉剂。
2)按重量份数计，将纳米二氧化硅3份、重钙1份、石膏1份、蚝壳粉2份、灰钙粉1份以及200目滑石粉800份，分别在300℃下煅烧1h，然后升温至500℃下煅烧0.5h，冷却至室温后，向所述混合物中加入B组分，所述B组分包括冷却至室温的上述重量份的重钙、石膏、蚝壳粉、灰钙粉、200目滑石粉，和膨润土8份、白色硅藻土5份以及高筋粉3份，在搅拌速度为1500转/min搅拌8min，边搅拌边加入纳米二氧化硅3份，搅拌完后加入田菁胶2份，在搅拌速度为1000转/min继续搅拌3min，得到防霉腻子粉。
所述田菁胶的制备方法为：按重量份数计，取1重量份的田菁籽，捣碎后，将田菁籽用5重量份的质量分数为0.03％的碳酸氢钠溶液浸泡，搅拌2min后，过滤，向得到的第一滤液中加入2重量份的丙酮后，搅拌2min，过滤，得到第二滤液和第二滤渣，向第二滤液中再加入1重量份的丙酮后,搅拌1min，过滤，得到第三滤渣，将所述第二滤渣和所述第三滤渣混合后，静置一夜，在50℃下干燥1h后得到第一产物，取第一产物、氯乙酸、氢氧化钠以及乙醇按照质量比5:2:1:3混合后，在50℃下搅拌0.5h后，过滤，得到滤渣后，在50～60℃下干燥1～1.5h为所述田菁胶。
实施例5
1)称取A组分，以重量份数计，所述A组分包括水25份、纤维素30份、淀粉胶15份、甲基硅酸钠3份以及防霉剂1份，混合后搅拌10min，得到混合物；
所述防霉剂的制备方法为：将10重量份的乙酸平均分为2份，按照重量份数取壳聚糖10份、氯乙酰胺5份、大蒜素2份以及柠檬酸2份混合均匀，加入其中一份乙酸，搅拌均匀，得到混合液后，放入4℃下冷藏2h；
按重量份数取聚季铵盐6份，加入蒸馏水3份，搅拌均匀后，加入另一份乙酸，再次搅拌均匀后，加入所述混合液，搅拌均匀后放入4℃下冷藏4h即得到所述防霉剂。
2)按重量份数计，将纳米二氧化硅6份、重钙3份、石膏3份、蚝壳粉5份、灰钙粉3份以及200目滑石粉1200份，分别在500℃下煅烧2h，然后升温至800℃下煅烧1h，冷却至室温后，向所述混合物中加入B组分，所述B组分包括冷却至室温的上述重量份的重钙、石膏、蚝壳粉、灰钙粉、200目滑石粉，和膨润土12份、白色硅藻土10份以及高筋粉6份，在搅拌速度为2000转/min搅拌15min，边搅拌边加入纳米二氧化硅6份，搅拌完后加入田菁胶5份，在搅拌速度为1500转/min继续搅拌8min，得到防霉腻子粉。
所述田菁胶的制备方法为：按重量份数计，取1重量份的田菁籽，捣碎后，将田菁籽用5重量份的质量分数为0.03％的碳酸氢钠溶液浸泡，搅拌5min后，过滤，向得到的第一滤液中加入2重量份的丙酮后，搅拌3min，过滤，得到第二滤液和第二滤渣，向第二滤液中再加入1重量份的丙酮后,搅拌2min，过滤，得到第三滤渣，将所述第二滤渣和所述第三滤渣混合后，静置一夜，在60℃下干燥3h后得到第一产物，取第一产物、氯乙酸、氢氧化钠以及乙醇按照质量比5:2:1:3混合后，在60℃下搅拌1h后，过滤，得到滤渣后，在50～60℃下干燥1～1.5h为所述田菁胶。
实施例6
1)称取A组分，以重量份数计，所述A组分包括水20份、纤维素25份、淀粉胶10份、甲基硅酸钠2份以及防霉剂0.5份，混合后搅拌10min，得到混合物；
所述防霉剂的制备方法为：将8重量份的乙酸平均分为2份，按照重量份数取壳聚糖8份、氯乙酰胺3份、大蒜素2份以及柠檬酸1份混合均匀，加入其中一份乙酸，搅拌均匀，得到混合液后，放入2℃下冷藏1.5h；
按重量份数取聚季铵盐4份，加入蒸馏水2份，搅拌均匀后，加入另一份乙酸，再次搅拌均匀后，加入所述混合液，搅拌均匀后放入2℃下冷藏3h即得到所述防霉剂。
2)按重量份数计，将纳米二氧化硅4份、重钙2份、石膏2份、蚝壳粉3份、灰钙粉2份以及200目滑石粉1000份，分别在400℃下煅烧1.5h，然后升温至600℃下煅烧0.8h，冷却至室温后，向所述混合物中加入B组分，所述B组分包括冷却至室温的上述重量份的重钙、石膏、蚝壳粉、灰钙粉、200目滑石粉，和膨润土10份、白色硅藻土8份以及高筋粉5份，在搅拌速度为1800转/min搅拌10min，边搅拌边加入纳米二氧化硅4份，搅拌完后加入田菁胶2～5份，在搅拌速度为1200转/min继续搅拌5min，得到防霉腻子粉。
所述田菁胶的制备方法为：按重量份数计，取1重量份的田菁籽，捣碎后，将田菁籽用5重量份的质量分数为0.03％的碳酸氢钠溶液浸泡，搅拌3min后，过滤，向得到的第一滤液中加入2重量份的丙酮后，搅拌2min，过滤，得到第二滤液和第二滤渣，向第二滤液中再加入1重量份的丙酮后,搅拌2min，过滤，得到第三滤渣，将所述第二滤渣和所述第三滤渣混合后，静置一夜，在55℃下干燥2h后得到第一产物，取第一产物、氯乙酸、氢氧化钠以及乙醇按照质量比5:2:1:3混合后，在55℃下搅拌0.8h后，过滤，得到滤渣后，在50～60℃下干燥1～1.5h为所述田菁胶。
本发明的防霉腻子粉，按照防霉腻子粉与水的重量比为1:0.3的比例搅拌后施工。为了说明本发明的防霉腻子粉的制备方法得到的防霉腻子粉的优良性能，发明人将本发明的实施例4制备的防霉腻子粉作为实验组，对其性能进行了检测，并与标准值进行了比较，结果如表1所示：
表1防霉腻子粉性能检测
由表1可以看出，本发明的防霉腻子粉的制备方法得到的防霉腻子粉符合国家标准，且各方面性能良好，粘附力强，分散性好，不易脱落，抗压、抗折强度以及打磨性好，耐水、耐洗刷，施工性能好。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。