1.一种高光耐磨上光油，其特征在于，包括以下组分，按重量份计：聚氨酯乳液20-32份、聚丙烯酸12-18份、羟基丙烯酸乳液10-18份、异丙基苯璜酸钠6-15份、赖氨酸锌2-8份、L-氨基环丙烷羧酸1-6份、烷基葡萄糖苷2-7份、茶皂素2-5份、尿素1-4份、纳米氧化铈2-6份、三乙醇胺硼酸酯4-9份、尼泊金乙酯钠盐1-5份、十二烷基二甲基甜菜碱1-5份、磷酸三丁酯2-6份、苯甲酸钠1-4份、硫酸铝钾2-5份、柠檬酸钠2-8份、羧甲基纤维素2-6份、壬基酚聚氧乙烯醚4-9份、聚丙二醇1-7份、异丙醇16-27份、蒸馏水25-38份。
2.根据权利要求1所述的高光耐磨上光油，其特征在于，包括以下组分，按重量份计：聚氨酯乳液22-30份、聚丙烯酸13-16份、羟基丙烯酸乳液12-16份、异丙基苯璜酸钠8-13份、赖氨酸锌4-7份、L-氨基环丙烷羧酸3-5份、烷基葡萄糖苷3-6份、茶皂素3-5份、尿素2-4份、纳米氧化铈3-6份、三乙醇胺硼酸酯5-8份、尼泊金乙酯钠盐2-4份、十二烷基二甲基甜菜碱2-4份、磷酸三丁酯3-5份、苯甲酸钠1.2-3.6份、硫酸铝钾2.5-4.2份、柠檬酸钠4-7份、羧甲基纤维素3-5份、壬基酚聚氧乙烯醚5-8份、聚丙二醇2-6份、异丙醇18-24份、蒸馏水27-36份。
3.根据权利要求1所述的高光耐磨上光油，其特征在于，包括以下组分，按重量份计：聚氨酯乳液28份、聚丙烯酸14份、羟基丙烯酸乳液15份、异丙基苯璜酸钠9份、赖氨酸锌6份、L-氨基环丙烷羧酸3.8份、烷基葡萄糖苷4.2份、茶皂素3.9份、尿素2.5份、纳米氧化铈4.2份、三乙醇胺硼酸酯6.4份、尼泊金乙酯钠盐3.7份、十二烷基二甲基甜菜碱2.5份、磷酸三丁酯4.1份、苯甲酸钠2.3份、硫酸铝钾3.6份、柠檬酸钠5份、羧甲基纤维素3.2份、壬基酚聚氧乙烯醚6.1份、聚丙二醇4.3份、异丙醇22份、蒸馏水33份。
4.如权利要求1-3任一所述的高光耐磨上光油的制备工艺，其特征在于，包括如下制备步骤：
步骤1）将聚氨酯乳液、聚丙烯酸、羟基丙烯酸乳液、三乙醇胺硼酸酯置于反应釜中，加热至180-210℃，以400-700转/分的转速搅拌20-40分钟；
步骤2）调整体系温度为75-90℃，加入蒸馏水、聚丙二醇、尼泊金乙酯钠盐、L-氨基环丙烷羧酸、赖氨酸锌、茶皂素、尿素、硫酸铝钾、十二烷基二甲基甜菜碱、纳米氧化铈、磷酸三丁酯、苯甲酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚，以600-1200转/分的转速搅拌45-100分钟，降至50-65℃，得混合物A；
步骤3）将异丙醇、烷基葡萄糖苷、异丙基苯璜酸钠、羧甲基纤维素、柠檬酸钠混合均匀，在50-65℃温度条件下搅拌35-80分钟，得混合物B；
步骤4）将混合物B逐渐滴加至混合物A中，滴加时间为1.5小时，滴加完毕后，以200-600rpm的速度搅拌2-5小时，冷却至室温出料即可。
5.根据权利要求4所述的高光耐磨上光油的制备工艺，其特征在于，所述步骤1）加热至196℃，以550转/分的转速搅拌35钟。
6.根据权利要求4所述的高光耐磨上光油的制备工艺，其特征在于，所述步骤2）调整体系温度为86℃；所述步骤2）以900转/分的转速搅拌65分钟，降至58℃。
7.根据权利要求4所述的高光耐磨上光油的制备工艺，其特征在于，所述步骤3）在58℃温度条件下搅拌60分钟。
8.根据权利要求4所述的高光耐磨上光油的制备工艺，其特征在于，所述步骤4）以450rpm的速度搅拌4小时。