一种抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料的制备方法与流程

文档序号:13552834阅读:369来源:国知局

本发明涉及一种聚氨酯涂料,具体来说涉及一种抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料。



背景技术:

随着人们生活水平的提高和居住条件的改善,人们对居住工作环境提出更高的要求。伴随着城市的发展,屋顶绿化越来越受到人们的青睐,不仅绿化城市,更是改善了人类的生活环境,加上越来越多地下空间被使用,在其之上是大量的绿化工程,但是防水、阻根等问题一而再再而三的出现,单一的抗根刺卷材已无法满足复杂结构的抗根刺施工需求,抗根刺防水涂料的出现填补了其空白。而其中抗根刺防水涂料多以水乳型为主,水乳型防水涂料成膜过程干扰因素多,尤其是温度和空气潮湿度的影响大,容易出现成膜不良现象。而且大部分抗根刺防水涂料里面含有大量有毒溶剂,无论是施工还是对植物的根系都有很大影响,而无溶剂型抗根刺防水涂料不含有溶剂,绿色环保,耐候性好,断裂伸长率大,使用范围宽广,使用于各种建筑的防水工程。现有的抗根刺防水涂料存在以下明显的缺点:

(1)固含量低。目前,国内使用的抗根刺防水涂料固含量多集中在40%-50%之间,这是因为生产工艺,改性技术带来的结果。

(2)影响植物的正常生长。根阻剂的添加不当会影响植物的正常生长,甚至导致植物死亡,影响绿化工程。

(3)抗根刺效果差。配比不合理,根阻剂选择不当,配伍性不好造成根阻剂失效。

综上所述,提出本发明一种溶剂型抗根刺防水涂料的制备方法。

(4)普通双组份抗根刺聚氨酯防水涂料含有有机溶剂,施工时会产生有机溶剂的挥发从而造成对环境的污染,及人体的伤害。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于基础设施建设市政交通工程的抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料,由于化学根阻剂的加入,阻根效果明显,防止植物根尖对屋顶或地下的混凝土进行破坏,影响防水效果;涂料的耐腐蚀性增强,断裂伸长率大,粘结强度好;避免了水性涂料施工温度的限制,成膜效果较水性涂料较大提高;施工方便,操作简单;它适合用于各种建筑地下室、施工缝、桩头、卫生间、屋面修补、卷材搭接缝、桥梁、屋顶等各类建筑的防水工程。具有良好的抗根刺功能,与抗根刺卷材搭配使用效果明显。寿命增长,弹性增大;不添加任何溶剂无毒无污染,固含量高,是一种防水性能、阻根性能良好的环保型防水涂料。

一种抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料的制备方法配比如下:

a组份按重量比由以下组份组成:

原料名称重量比

聚醚二元醇200~450份

聚醚三元醇80~150份

甲苯二异氰酸酯(tdi)80~150份

稳定剂1份

b组份按重量比由以下组份组成:

原料名称重量比

聚醚三元醇200~700份

邻苯二甲酸二辛酯100~250份

云母粉100~150份

重质碳酸钙80~150份

交联剂10~20份

催化剂0.2~0.6份

触变剂6份

氧化铁红4份

化学根阻剂0.3~0.6份

其它10份

工艺流程:

a组分的制备:

(1)将聚醚二元醇、聚醚三元醇、稳定剂加入到反应釜中。

(2)升温至80℃~100℃并开始搅拌。

(3)抽真空脱水脱气1h~2h。

(4)当温度降到60℃以下时,加入甲苯二异氰酸酯(tdi)。

(5)原料在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温,便得到a组分。

b组分的制备:

(1)将聚醚三元醇、邻苯二甲酸二辛酯加入反应釜内慢慢升温至80℃。

(2)高速搅拌下慢慢加入云母粉、重质碳酸钙,氧化铁红、触变剂、交联剂。

(3)温度升到120℃时,真空脱水1h~2h。

(4)温度降到60℃以下时,加入催化剂、化学根阻剂。

(5)冷却至室温即得b组分。

具体实施方式

实施例一

a组份按重量比由以下组份组成:

原料名称重量比

聚醚二元醇  300份

聚醚三元醇  80份

甲苯二异氰酸酯(tdi) 119份

稳定剂1份

b组份按重量比由以下组份组成:

原料名称重量比

聚醚三元醇 500份

邻苯二甲酸二辛酯  250份

云母粉110份

重质碳酸钙100份

交联剂 19份

催化剂0.4份

触变剂  6份

氧化铁红 4份

化学根阻剂   0.6份

其它  10份

工艺工程:

(1)将300份聚醚二元醇、80份聚醚三元醇、1份稳定剂加入到反应釜中。

(2)升温至80℃~100℃并开始搅拌。

(3)抽真空脱水脱气1h~2h。

(4)当温度降到60℃以下时,加入甲苯二异氰酸酯(tdi)。

(5)原料在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温,便得到a组分。

b组分的制备:

(1)将500份聚醚三元醇、250份邻苯二甲酸二辛酯加入反应釜内慢慢升温至80℃。

(2)高速搅拌下慢慢加入110份云母粉、100份重质碳酸钙,4份氧化铁红、6份触变剂、19份交联剂。

(3)温度升到120℃时,真空脱水1h~2h。

(4)温度降到60℃以下时,加入0.4份催化剂、0.6份化学根阻剂。

(5)冷却至室温即得b组分。

实施例二

a组份按重量比由以下组份组成:

原料名称重量比

聚醚二元醇  250份

聚醚三元醇  100份

甲苯二异氰酸酯(tdi) 147份

稳定剂3份

b组份按重量比由以下组份组成:

原料名称重量比

聚醚三元醇 550份

邻苯二甲酸二辛酯  200份

云母粉100份

重质碳酸钙110份

交联剂 19份

催化剂0.4份

触变剂  4份

氧化铁红6份

化学根阻剂   0.6份

其它  10份

工艺工程:

(1)将250份聚醚二元醇、100份聚醚三元醇、3份稳定剂加入到反应釜中。

(2)升温至80℃~100℃并开始搅拌。

(3)抽真空脱水脱气1h~2h。

(4)当温度降到60℃以下时,加入甲苯二异氰酸酯(tdi)。

(5)原料在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温,便得到a组分。

b组分的制备:

(1)将550份聚醚三元醇、200份邻苯二甲酸二辛酯加入反应釜内慢慢升温至80℃后,

(2)高速搅拌下慢慢加入100份云母粉、110份重质碳酸钙,6份氧化铁红、4份触变剂、19份

交3剂。

(4)温度升到120℃时,真空脱水1h~2h。

(5)温度降到60℃以下时,加入0.4份催化剂、0.6份化学根阻剂。

(5)冷却至室温即得b组分。

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