1.一种应用于超白钢化玻璃上的油墨，包括面漆、调色漆、底漆，其特征在于：
所述面漆组成及质量百分比为：
聚酯树脂 61-65%
氨基交联剂 18-22%
硅烷偶联剂 1-3%
丙烯酸树脂 8-12%
UV吸收剂 0.8-1.2%
消泡流平剂 0.7-1.0%
珠光粉 3-5%
所述调色漆组成及质量百分比为：
聚酯树脂 47-51.5%
氨基交联剂 11-13%
硅烷偶联剂 1-3%
耐候钛白粉 34-38%
荧光增白剂 0.3-0.7%
消泡流平剂 0.8-1.1%
所述底漆组成及质量百分比为：
聚酯树脂 51.8-55%
氨基交联剂 18-22%
耐候钛白粉 22-28%
碳粉 0.1-0.3%
消泡流平剂 0.8-1.2%
所述面漆、调色漆、底漆依次丝印于超白钢化玻璃上。
2.如权利要求1所述油墨，其特征在于：
所述面漆组成及质量百分比为：
聚酯树脂 63%
氨基交联剂 20%
硅烷偶联剂 2%
丙烯酸树脂 10%
UV吸收剂 1%
消泡流平剂 1%
珠光粉 3%。
3.如权利要求1所述油墨，其特征在于：
所述调色漆组成及质量百分比为：
聚酯树脂 48.5%
氨基交联剂 12%
硅烷偶联剂 2%
耐候钛白粉 36%
荧光增白剂 0.5%
消泡流平剂 1%。
4.如权利要求1所述油墨，其特征在于：
所述底漆组成及质量百分比为：
聚酯树脂 53.8%
氨基交联剂 20%
耐候钛白粉 25%
碳粉 0.2%
消泡流平剂 1%。
5.如权利要求1所述油墨，其特征在于：所述聚酯树脂合成的原料及质量份为：
新戊二醇 180
2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇 98
间苯二甲酸 85
1,4-环己烷二甲酸 225
抗氧剂 3.15
有机锡催化剂 0.45
合成方法为：将上述原料置于反应釜中，抽真空通入保护气体，保持真空度为0.03-0.05MPa，升温至140℃，保温1小时；升温至155℃，保温1.5小时；升温至170℃，保温0.5小时；升温至185℃，保温2小时；升温至200℃，保温1.5小时；升温至215℃，保温0.5小时；保温完毕后逐渐提高真空度至大气压力，降温，得到所需聚酯树脂。
6.如权利要求1所述油墨，其特征在于：所述面漆的制备方法为：将原料按照配比混合后在8000-15000r/min搅拌速度下，搅拌2-4小时。
7.如权利要求1所述油墨，其特征在于：所述调色漆、底漆的制备方法为：将原料按照配比混合后在8000-15000r/min搅拌速度下，搅拌2-4小时，然后研磨至固体颗粒平均粒径小于5μm。
8.如权利要求1所述油墨，其特征在于：所述面漆、调色漆、底漆丝印于超白钢化玻璃上的工艺条件为：丝印后，在烘烤装置内在160-180℃条件下烘烤5-10分钟，固化成型。
9.一种如权利要求1-8任一所述油墨的应用，其特征在于：所述油墨作为耐高温、耐候油墨进行使用。
10.一种如权利要求1-8任一所述油墨的应用，其特征在于：所述油墨应用于白色家电面板的制备过程中。