高耐磨胶印油墨的制作方法

文档序号:11832409阅读:283来源:国知局

本发明涉及油墨技术领域,特别是涉及一种高耐磨胶印油墨。



背景技术:

随着印刷工业的进步,印刷技术及印刷设备的不断完善和提高,胶印以其特有的优势,如制版快速方便、成本低廉、印刷质量高、纸张使用范围广,印刷数量可缩性大等受到 国内外印刷厂家的青睐,从而得到快速而广泛的发展,继而在国际印刷工业中占据主导地位,胶印油墨也随之得到了较快的发展。

虽然胶印油墨在印刷速度方面具有独到的优势,但是同样带来其他方面的性能不足,如耐磨、耐候性的不足。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种高耐磨胶印油墨。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:

提供一种高耐磨胶印油墨,是由下述质量份数的成分制备而成的:聚酯丙烯酸酯30~40份、高耐磨蜡粉10~12份、颜料5~8份、动植物油20~30份、植物油脂肪酸酯10~20份、气相二氧化硅10~12份、抗氧剂1~3份、环保催干剂1~3份和表面活性剂1~2份;所述高耐磨蜡粉为聚乙烯蜡粉,所述环保型催干剂为脂肪酸金属盐催干剂。

在本发明一个较佳实施例中,所述动植物油包括亚麻油、蜂蜡、棉籽油或大豆油中的一种或几种的混合物。

在本发明一个较佳实施例中,所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4甲基苯酚。

在本发明一个较佳实施例中,是由下述质量份数的成分制备而成的:聚酯丙烯酸酯35份、高耐磨蜡粉12份、颜料6份、动植物油25份、植物油脂肪酸酯15份、气相二氧化硅12份、抗氧剂2份、环保催干剂2份和表面活性剂1.5份。

本发明的有益效果是:本发明一种高耐磨胶印油墨,采用聚酯丙烯酸酯作为连结料,添加高耐磨蜡粉增强油墨的耐磨性、顺滑性和印刷后的质感,该油墨环境友好性较优,同时还能够适应高速印刷的需求。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1:一种高耐磨胶印油墨,是由下述质量份数的成分制备而成的:聚酯丙烯酸酯35份、高耐磨蜡粉12份、颜料6份、动植物油25份、植物油脂肪酸酯15份、气相二氧化硅12份、抗氧剂2份、环保催干剂2份和表面活性剂1.5份。

所述高耐磨蜡粉为聚乙烯蜡粉,所述环保型催干剂为脂肪酸金属盐催干剂,所述动植物油包括亚麻油、蜂蜡、棉籽油或大豆油中的一种或几种的混合物,所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4甲基苯酚。

实施例2:一种高耐磨胶印油墨,是由下述质量份数的成分制备而成的:聚酯丙烯酸酯32份、高耐磨蜡粉12份、颜料5份、动植物油25份、植物油脂肪酸酯18份、气相二氧化硅12份、抗氧剂2份、环保催干剂3份和表面活性剂1份。

实施例3:一种高耐磨胶印油墨,是由下述质量份数的成分制备而成的:聚酯丙烯酸酯40份、高耐磨蜡粉11份、颜料6份、动植物油25份、植物油脂肪酸酯18份、气相二氧化硅12份、抗氧剂2份、环保催干剂2份和表面活性剂1份。

上述三个实施例中的高耐磨胶印油墨,是由下列步骤制备而成的:

(1)备料与称量:聚酯丙烯酸酯、高耐磨蜡粉、颜料、动植物油、植物油脂肪酸酯、气相二氧化硅、抗氧剂、环保催干剂和表面活性剂按配比逐一称量备用;

(2)加热搅拌:将三分之二质量份数的聚酯丙烯酸酯、三分之二质量份数的动物植物油和植物油脂肪酸酯加热搅拌,温度在40~50℃,搅拌30min;

(3)搅拌预分散:将剩余的聚酯丙烯酸酯、动植物油、植物油脂肪酸酯和抗氧剂混合搅拌均匀15min,后加入气相二氧化硅和颜料,继续搅拌分散均匀30min;

(3)研磨:将搅拌预分散均匀的浆料,用三辊机研磨至细度15μm以下;

(4)调浆:将高耐磨蜡粉、环保型催干剂、抗氧剂和表面活性剂加入研磨好的浆料中搅拌分散均匀;

(5)检验:检验各项指标合格后包装。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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