一种压裂用泡排剂及其制备方法与流程

文档序号:11935238阅读:364来源:国知局

本发明属于油气田开采技术领域,具体涉及一种压裂用泡排剂及其制备方法。



背景技术:

天然气井开发中后期,地层能量下降,地层水随天然气流进入近井地带或井筒,并在此处聚集,造成气井产量下降甚至被水淹死。在排水采气工艺技术系列中,泡排工艺以其施工方便、设备简单、成本低、适用井深范围大、收效快、不影响气井正常生产等优点日益受到普遍关注,是排出井内积液、提高天然气产量、延长气井开采周期最经济有效的方法之一。通过从携液能力不足的气井井口向井底积液中加入一些具有特殊功能的表面活性剂,借助天然气流的搅拌,与井底积液充分接触,产生大量稳定的低密度含水泡沫,降低气液混合物的密度,从而大大降低自喷井井筒内液柱的摩阻损失和重力梯度,其结果是在井底压力或井口压力不变的情况下,使井底积液更易被气流从井底携带至地面,提高气流垂直举液能力,达到排水采气的目的。

泡排工艺能否取得成功,在很大程度上取决于所用泡排剂的性能。在地层条件下,泡排剂的起泡、稳泡性能和热稳定性受到井底温度、矿化度以及凝析油含量的影响,温度、矿化度和凝析油含量升高会导致起泡高度、携液能力下降,从而削弱排水采气施工工艺的效果。常规泡排剂在中、低矿化度 ( 低于 30000mg/L) 条件下的起泡性能比较好,而在较高温度 ( 高于90℃)、较高矿化度条件下泡排剂的起泡和稳泡性能变差甚至失效,剧烈搅动后起泡性降低,生成的泡沫稳定性变差,携液量少,从而影响泡排施工工艺的效果。凝析油具有强烈的消泡作用,目前常规泡排剂在含凝析油较高 (比如10%)的气井中起泡少而且稳定性差,携液少,排水采气的效果不显著。

我国大部分气井是油、气、水共生的,井中积液具有一定矿化度,积液中还含有凝析油,井底温度一般在 90℃以上。目前泡排剂种类不少,但大多是以单一性能泡排剂为主,在工作性能上存在欠缺。气田开发中后期,随着各种特殊情况的出现,要求泡排剂能够一剂多能,在高温、高矿化度、高凝析油含量条件下也能有良好的泡沫性能。



技术实现要素:

本发明的目的是提供了一种压裂用泡排剂及其制备方法,该方法制备的压裂用泡排剂具有很好的耐高温性能、起泡性、耐盐和硫化氢氛围性能,以及适用于宽pH值环境性能。

为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:

本发明提供了一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂10~20、两性离子表面活性剂10~20、十八烷基三甲基氯化铵15~25和去离子水45~60。

根据上述的压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂12~16、两性离子表面活性剂14~18、十八烷基三甲基氯化铵20~25和去离子水45~55。

根据上述的压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂15、两性离子表面活性剂15、十八烷基三甲基氯化铵20和去离子水50。

根据上述的压裂用泡排剂,所述非离子表面活性剂为氟碳表面活性剂。

根据上述的压裂用泡排剂,所述两性离子表面活性剂为椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱和十二烷基二甲基甜菜碱中的至少一种。

根据上述的压裂用泡排剂的制备方法,具体步骤如下:按照上述配方称取原料,然后向去离子水中依次加入非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂和十八烷基三甲基氯化铵,搅拌均匀后出料。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

本发明产品是由氧化胺类产品和其它表面活性剂复合而成,具有很好的排水起泡作用,帮助注入液体易从地层中返排出,广泛应用在气井排水采气生产过程中。

本发明产品经检测符合以下指标,见表1。

表1 本发明产品的检测指标

本产品的使用方法

建议用量为0.5%,直接加入压裂液中,混合均匀即可。

具体实施方式:

以下结合实施例对本发明进一步的描述,但并不限制本发明的内容。以下所用原料均为市售,非离子表面活性剂和两性离子表面活性剂的生产厂家均为淮南华俊新材料科技有限公司。

实施例1

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂10~20、两性离子表面活性剂10~20、十八烷基三甲基氯化铵15~25和去离子水45~60;

所述的压裂用泡排剂的制备方法,具体步骤如下:按照上述配方称取原料,然后向去离子水中中依次加入非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂和十八烷基三甲基氯化铵,搅拌均匀后出料。

实施例2

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂15、两性离子表面活性剂15、十八烷基三甲基氯化铵20和去离子水50;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例3

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂10、两性离子表面活性剂20、十八烷基三甲基氯化铵20和去离子水45;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例4

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂12、两性离子表面活性剂18、十八烷基三甲基氯化铵15和去离子水48;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例5

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂14、两性离子表面活性剂16、十八烷基三甲基氯化铵17和去离子水52;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例6

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂16、两性离子表面活性剂14、十八烷基三甲基氯化铵16和去离子水54;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例7

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂18、两性离子表面活性剂13、十八烷基三甲基氯化铵21和去离子水55;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例8

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂19、两性离子表面活性剂12、十八烷基三甲基氯化铵19和去离子水58;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例9

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂20、两性离子表面活性剂11、十八烷基三甲基氯化铵23和去离子水60;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例10

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂14、两性离子表面活性剂17、十八烷基三甲基氯化铵18和去离子水49;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例11

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂13、两性离子表面活性剂12、十八烷基三甲基氯化铵16和去离子水47;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例12

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂11、两性离子表面活性剂18、十八烷基三甲基氯化铵19和去离子水50;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例13

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂18、两性离子表面活性剂14、十八烷基三甲基氯化铵15和去离子水54;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例14

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂19、两性离子表面活性剂11、十八烷基三甲基氯化铵18和去离子水48;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例15

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂13、两性离子表面活性剂19、十八烷基三甲基氯化铵18和去离子水51;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例16

一种压裂用泡排剂,由以下重量份原料制备而成:非离子表面活性剂10~20、两性离子表面活性剂18、十八烷基三甲基氯化铵19和去离子水54;

本实施例的制备方法与实施例1相同。

实施例2~16得到的产品经检测,符合国家标准。

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