本发明属于编织艺术品技术领域，具体涉及一种竹编篾片的表面涂剂及其制备方法。
背景技术：
编织品在我国从古就有，以手边的材料编织出精美的艺术品和生活用品，随着人们生活水平的提高，重新对编织艺术品及生活用品产生了极大的兴趣，编织艺术品行业也逐渐发展，其中竹编制品选材为优良的毛竹或小朱，通过根据竹制品的分析去挑选，然后将毛竹锯掉根部，用篾刀将毛竹结节刮平，通过剖、削、磨、浸等步骤得到篾片，现有竹编制品不仅局限于生活用具，还有越来越多的艺术品，但目前对于篾片的处理较少，随着使用时间的增长，竹编艺术品吸湿较强，吸收后容易软榻变形，即使重新干燥也会出现鼓泡或者扭曲等现象，影响竹编制品的艺术性和实用性，严重制约了竹编材料的发展。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种竹编篾片的表面涂剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种竹编篾片的表面涂剂，由以下重量份的原料制成：聚丙烯酸酯乳液6-10份，硅橡胶2-4份，羧甲基强乙基纤维素4-7份，羊毛脂醇1-2份，超支化聚氨酯乳液6-10份，糯米5-7份，杨树叶杆3-7份，铝矾土1-2份，凯夫拉纤维2-3份，过氧化二叔丁基1-3份，羟乙基乙二胺2-4份，氰尿酸锌2-6份，亚麻仁酸2-4份，水40-48份。
一种竹编篾片的表面涂剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将杨树叶杆放到相当于其重量份6倍的沸水中熬煮1-1.5小时，然后继续加入糯米熬煮35-45分钟，在熬煮过程中每隔15分钟搅拌一次，熬煮完成后滤去汤汁，将过滤所得混合物用粉碎机粉碎处理8-12分钟，然后加入相当于其重量份15%质量浓度为5%的盐酸溶液，搅拌均匀后，静置过夜，得到混合物料备用；
（2）将相应重量份的硅橡胶、羊毛脂醇和凯夫拉纤维搅拌均匀后缓慢加热至120-135℃，得到油相物料，在其中加入羧甲基强乙基纤维素、聚丙烯酸酯乳液和羟乙基乙二胺，保持65-80℃的条件下搅拌处理25-30分钟，得到混合浆液备用；
（3）在水中依次加入超支化聚氨酯乳液和氰尿酸锌，搅拌均匀后加入混合浆液，用分散机在500-800r/min的转速下分散处理18-24分钟；然后缓慢升温至75-80℃，加入混合物料，用分散机在800-1000r/min的转速下分散处理15-20分钟；处理后自然将至常温，再依次加入铝矾土、亚麻仁酸和过氧化二叔丁基，用分散剂在1000-1200 r/min的转速下分散处理10-15分钟，用氨水调节混合料的PH值为7.2-7.6，加热搅拌至浆料中含水重量百分比为26-32%，自然降温后出料即得。
本发明中产品用于竹编篾片表面，厚度为0.03-0.05mm。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中将糯米与杨树叶杆同时处理，能够增强杨树叶杆中纤维素和木质素的粘结性和抗拉强度，粉碎后用盐酸溶液处理，可以增大纤维表面粗糙度，提高纤维的湿润效果，进一步增强产品的粘结度，铝矾土能加快产品使用后的硬化速度，使竹编篾片表面具有较好的防水、防霉性，整体韧性和硬度达到编织标准，长时间使用不吸湿、不变形，能长时间保持竹编制品的艺术性，实用性强。
具体实施方式
实施例1
一种竹编篾片的表面涂剂，由以下重量份的原料制成：聚丙烯酸酯乳液8份，硅橡胶4份，羧甲基强乙基纤维素5份，羊毛脂醇2份，超支化聚氨酯乳液8份，糯米6份，杨树叶杆4份，铝矾土2份，凯夫拉纤维3份，过氧化二叔丁基2份，羟乙基乙二胺3份，氰尿酸锌5份，亚麻仁酸4份，水44份。
一种竹编篾片的表面涂剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将杨树叶杆放到相当于其重量份6倍的沸水中熬煮1-1.5小时，然后继续加入糯米熬煮35-45分钟，在熬煮过程中每隔15分钟搅拌一次，熬煮完成后滤去汤汁，将过滤所得混合物用粉碎机粉碎处理8-12分钟，然后加入相当于其重量份15%质量浓度为5%的盐酸溶液，搅拌均匀后，静置过夜，得到混合物料备用；
（2）将相应重量份的硅橡胶、羊毛脂醇和凯夫拉纤维搅拌均匀后缓慢加热至120-135℃，得到油相物料，在其中加入羧甲基强乙基纤维素、聚丙烯酸酯乳液和羟乙基乙二胺，保持65-80℃的条件下搅拌处理25-30分钟，得到混合浆液备用；
（3）在水中依次加入超支化聚氨酯乳液和氰尿酸锌，搅拌均匀后加入混合浆液，用分散机在500-800r/min的转速下分散处理18-24分钟；然后缓慢升温至75-80℃，加入混合物料，用分散机在800-1000r/min的转速下分散处理15-20分钟；处理后自然将至常温，再依次加入铝矾土、亚麻仁酸和过氧化二叔丁基，用分散剂在1000-1200 r/min的转速下分散处理10-15分钟，用氨水调节混合料的PH值为7.2-7.6，加热搅拌至浆料中含水重量百分比为26-32%，自然降温后出料即得。
实施例2
一种竹编篾片的表面涂剂，由以下重量份的原料制成：聚丙烯酸酯乳液10份，硅橡胶3份，羧甲基强乙基纤维素4份，羊毛脂醇2份，超支化聚氨酯乳液6份，糯米5份，杨树叶杆3份，铝矾土2份，凯夫拉纤维3份，过氧化二叔丁基2份，羟乙基乙二胺3份，氰尿酸锌6份，亚麻仁酸4份，水47份。
其制备方法与实施例1中相同。
实施例3
一种竹编篾片的表面涂剂，由以下重量份的原料制成：聚丙烯酸酯乳液6份，硅橡胶4份，羧甲基强乙基纤维素5份，羊毛脂醇2份，超支化聚氨酯乳液10份，糯米6份，杨树叶杆5份，铝矾土2份，凯夫拉纤维3份，过氧化二叔丁基2份，羟乙基乙二胺4份，氰尿酸锌3份，亚麻仁酸2份，水46份。
其制备方法与实施例1中相同。
实施例中所制表面涂剂用于竹编篾片表面后，厚度为0.03-0.05mm，增加了竹编篾片的硬度和耐磨性，在-10-40℃的条件下，硬度变化较小，有良好的防水性，可适用15年以上不变形，提高了竹编制品的持久性和耐候性。