本发明涉及一种阻燃热熔压敏胶、其制备方法和应用。
背景技术：
随着城市化进程的加速，有限的土地资源已难以容纳更多的人口和建设、开发活动。于是，开发和利用地下空间资源成为当前和今后众多城市发展的必然选择。目前地下空间利用已涉及：地下商业设施、地下停车场站、地下水库、地铁、综合管廊等等。但是，地下防水工程中的窜水渗漏和沉降影响仍然是困扰防水专家和用户的一大难题。如何为结构混凝土提供直接的满粘防水保护极具挑战性。
目前预铺反粘防水卷材基本上用的是改性沥青类胶粘剂，例如CN101694114A、CN1900207、CN202023264U、CN2892857Y等。改性沥青胶粘剂制成的预铺防水卷材有以下缺点：
1、众所周知沥青本身是一种热流冷脆材料，因此改性沥青类胶粘剂耐高温和低温性能差，这为夏天和冬天施工带来麻烦；
2、卷材的表面无处理，粘脚，工人无法在卷材表面绑扎钢筋；
3、卷材表面无保护层，如因工期拖延，在紫外线和风雨的作用下，失去粘接的效果而导致产品报废；
4、改性沥青类胶粘剂的粘结剥离强度较低；
5、无阻燃性。
近几年，市场上推出了一种能与结构混凝土粘结牢固的高分子防水卷材，其由防粘层、热熔压敏胶层、高密度聚乙烯层组成，在使用施工时，热熔压敏胶层可以避免防水卷材和结构混凝土之间的粘接缝隙，使其永久牢固满粘，该产品技术性能和施工效果均非常好。国家建设部已将其列入“建设事业“十一五”推广应用使用技术第一批推广目录”，并被列入最新的2010年《建筑业10项新技术》中大力推广应用。可以说卷材防水效果好坏与热熔压敏胶层有至关重要的关系。
压敏胶黏剂近二十年来得到了快速发展，其应用已经遍及国民经济的各个领域，并已经进入千家万户，但是，在压敏胶制品的应用基础研究和技术开发方面，中国仍与发达国家有较大差距。能应用于防水行业的压敏胶要具备高低温、耐紫外线以及耐浸水性，并且要与片材和水泥砼有较好的粘接性能。
但是现有的热熔压敏胶存在以下不足：1、最普遍的就是耐高、低温不够，耐浸水性差，次品多；2、热熔胶的粘结力不稳定，受工作环境中温度及湿度早晚变化的影响，不能保证粘接牢度；3、低温会使热熔压敏胶粘接力明显降低，卷材无法施工；4、耐候性不够，耐紫外线也是一重要指标，卷材需要考虑到在施工时太阳光照射产生的老化现象；5、而且现有技术中还没有具有阻燃性能的热熔压敏胶。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种阻燃热熔压敏胶及其制备方法，该阻燃热熔压敏胶具有耐高、低温性能好，耐老化性好，剥离强度高，且具有阻燃性，施工温度广。
为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种阻燃热熔压敏胶，按重量百分含量计，所述热熔压敏胶的原料配方包括：
其中，所述第一增粘树脂为C5石油树脂、C5加氢石油树脂、C9加氢石油树脂中的一种或多种的组合；
所述第二增粘树脂包括松香树脂、松香季戊四醇酯、松香甘油酯、萜烯树脂、酚醛树脂中的一种或多种的组合。
优选地，所述第一增粘树脂为C5加氢石油树脂。
优选地，所述第二增粘树脂为松香甘油酯、酚醛树脂中的一种或二者的组合。
本发明中，所述热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯(SEPS)中的一种或多种的组合。
优选地，所述热塑性弹性体为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)。
进一步优选地，所述SIS弹性体中聚苯乙烯的质量含量为13-18％，聚苯乙烯-聚异戊二烯二嵌段的质量含量为0％～80％。
本发明中，所述无定形聚烯烃为APAO。
本发明中，所述聚异丁烯分子量小于2000，倾点为3℃～-30℃。
本发明中，所述增塑剂为环烷油、白油、DOP、氯化石蜡中的一种或多种的组合。
优选地，所述增塑剂为环烷油、氯化石蜡中的一种或二者的组合。更优选地，所述增塑剂为氯化石蜡。
本发明中，所述偶联剂为硅烷类偶联剂。
本发明中，所述紫外线吸收剂为三嗪类、苯并三唑类、受阻胺类中的一种或多种的组合。所述紫外线吸收剂包括但不限于UV-P、UV234、UV328、UV944、UV292中的一种或多种的组合。优选为UV-P、UV234中的一种或二者的组合。
本发明中，所述抗氧剂，包括但不限于1010、168、1076、264的一种或多种。
本发明中，所述阻燃剂为环保无卤阻燃剂。优选地，所述阻燃剂为磷氮系阻燃剂。
本发明中，全部所述的原料均可通过商购和/或采取已知的手段来制备得到，没有加以特别说明时，均满足标准化工产品要求。
本发明采取的又一技术方案是：一种上述阻燃热熔压敏胶的制备方法，所述制备方法为：按配方，将所述热塑性弹性体、无定形聚烯烃、聚异丁烯、第一增粘树脂、第二增粘树脂、增塑剂、偶联剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、阻燃剂于150℃～180℃温度下混合搅拌直至物料溶解，既得所述阻燃热熔压敏胶。
本发明采取的另一技术方案是：一种上述的阻燃热熔压敏胶在防水卷材中的应用。特别是在非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材中的应用。
由于上述技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明阻燃热熔压敏胶具有优异的耐高、低温性能，耐老化性能。
本发明阻燃热熔压敏胶极大的丰富了压敏胶施工应用温度范围。
本发明阻燃热熔压敏胶具有阻燃性能，提高了压敏胶的使用范围。
本发明阻燃热熔压敏胶具有较好的耐水性，解决了传统沥青基预铺卷材和市面普通高分子自粘胶膜防水卷材窜水、渗漏问题。
本发明的阻燃热熔压敏胶在制备时通过向热塑性弹性体中加入第一增粘树脂、第二增粘树脂、增塑剂等成分，制得的热熔压敏胶具有一定的针入度，能够改善其与后浇混凝土的剥离强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明并不限于以下实施例。
实施例1
本实施例提供一种阻燃热熔压敏胶，采用的原料及用量参见表1，其中：
热塑性弹性体为SIS，购自美国科腾聚合物公司，牌号为D1163。
无定形聚烯烃为APAO，购自赢创公司，牌号为Vestoplast 408。
第一增粘树脂为C5加氢石油树脂
第二增粘树脂由松香甘油酯、酚醛树脂按质量比1：1组成，其中，松香甘油酯购自松川化学公司，牌号为RE85，酚醛树脂购自上海三连实业公司，牌号为2402。
增塑剂由环烷油和氯化石蜡按质量比2：1组成，其中，环烷油购自苏州赛帕汉特种油品有限公司，牌号为KN4010，氯化石蜡购自苏州赛帕汉特种油品有限公司，牌号为52#。
偶联剂购自南京联硅化学有限公司，牌号为KH560。
紫外线吸收剂为UV-P和UV234按质量比1：1组成。
抗氧剂为抗氧剂1010，购自巴斯夫公司。
阻燃剂为磷氮系阻燃剂，购自苏州安鸿泰新材料有限公司，牌号为FR563。
阻燃热熔压敏胶的制备方法如下：按实施例1的配方，将热塑性弹性体、无定形聚烯烃、聚异丁烯、第一增粘树脂、第二增粘树脂、增塑剂、偶联剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、阻燃剂加入密闭容器中，在170℃条件下高速搅拌，待物料溶解后出料，即得所述阻燃热熔压敏胶。
实施例2
本实施例提供一种阻燃热熔压敏胶，采用的原料及用量参见表1，除热塑性弹性体、第一增粘树脂、第二增粘树脂、增塑剂外的原料均与实施例1相同，其中：
热塑性弹性体为SBS和SIS按质量比1：2组成，SBS购自岳阳石化公司，牌号为792。
第一增粘树脂为C5石油树脂和C9加氢石油树脂按质量比为2：1组成，C5石油树脂购自兰州石化公司，牌号为LH-100，C9加氢石油树购自埃克森美孚公司，牌号为5400。
第二增粘树脂为萜烯树脂，购自上海三连实业公司，牌号为T80。
增塑剂为DOP，购自上海森迪化工公司，牌号为JSSD-DOP。
制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例提供一种阻燃热熔压敏胶，采用的原料及用量参见表1，除抗氧剂、增塑剂外的原料均与实施例1相同，其中：
抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1076按质量比1：1组成。
增塑剂为氯化石蜡。
制备方法同实施例1。
实施例4
本实施例提供一种阻燃热熔压敏胶，采用的原料及用量参见表1，除第二增粘树脂、紫外线吸收剂外的原料均与实施例1相同。
第二增粘树脂为松香甘油酯。
紫外线吸收剂为UV328。
制备方法同实施例1。
对比例1
本对比例提供一种热熔压敏胶，采用的原料及用量参见表1，本对比例的配方中不添加阻燃剂。
表1为实施例1～4及对比例1的原料组成
将实施例1～4及对比例1的阻燃热熔压敏胶进行性能测试，方法如下：将该热熔压敏胶涂覆至高分子HDPE片材上，冷却待用，然后将隔离膜撕掉，在胶层上均匀撒上防粘颗粒，制成高分子自粘胶膜防水卷材，按照国标GB/T 23457-2009预铺湿铺防水卷材标准中Y P类进行性能指标检测，阻燃性能按照国标GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级进行检测，测试结果参见表2。
表2为实施例1～4及对比例1的热熔压敏胶的性能
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，且本发明不限于上述的实施例，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。