一种高光环保漆及制备方法与流程

文档序号:12642381阅读:272来源:国知局

本发明涉及化工材料技术领域,具体而言涉及一种高光环保漆及制备方法。



背景技术:

油漆在人们的生活和工业生产用途广泛,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的作用,是当今世界不可缺少的材料。目前市场上油漆的种类繁多,其中高光环保漆以其优良的光泽性受到大家的青睐。传统的高光环保漆是以丙烯酸树脂或聚氨酯为基料,辅以各种颜料、溶剂、添加剂精制而成,虽然其漆膜坚韧度及耐磨、耐热、耐持久性、光泽性都比较好,但是其防水、防油、防污的三防性能以及耐化学腐蚀性能却相对较差,这很大程度上限制了高光环保漆的应用范围,同时缩短了高光环保漆的使用寿命。目前油漆存在防油性能较差,在一些特殊行业使用中受到限制的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种高光环保漆及制备方法。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高光环保漆,由以下质量分数配方成分组成:

1,3,5-三甲苯溶剂40~45份、丙烯酸甲酯20~25份、丙烯酸20~25份、邻苯二甲酸15~20份、邻苯二甲酸甲酯15~20份、丙烯酸丁酯15~20份、偏苯三酸酐5~10份、金红石型钛白粉5~7份、锐钛型钛白粉5~7份、有机膨润土3~4份、超细硫酸钡3~4份。

进一步,由以下质量分数配方成分组成:

1,3,5-三甲苯溶剂40份、丙烯酸甲酯20份、丙烯酸20份、邻苯二甲酸15份、邻苯二甲酸甲酯15份、丙烯酸丁酯15份、偏苯三酸酐5份、金红石型钛白粉5份、锐钛型钛白粉5份、有机膨润土3份、超细硫酸钡3份。

进一步,由以下质量分数配方成分组成:

1,3,5-三甲苯溶剂45份、丙烯酸甲酯25份、丙烯酸25份、邻苯二甲酸20份、邻苯二甲酸甲酯20份、丙烯酸丁酯20份、偏苯三酸酐10份、金红石型钛白粉7份、锐钛型钛白粉7份、有机膨润土4份、超细硫酸钡4份。

进一步,由以下质量分数配方成分组成:

1,3,5-三甲苯溶剂43份、丙烯酸甲酯23份、丙烯酸23份、邻苯二甲酸17份、邻苯二甲酸甲酯17份、丙烯酸丁酯16份、偏苯三酸酐8份、金红石型钛白粉6份、锐钛型钛白粉6份、有机膨润土3份、超细硫酸钡4份。

进一步:本发明制备方法具有如下步骤:

步骤一:在氮气保护下,将1,3,5-三甲苯溶剂中混合加入搅拌器中,然后依次加入丙烯酸甲酯、丙烯酸、邻苯二甲酸、邻苯二甲酸甲酯和丙烯酸丁酯,并在常温条件下搅拌1~2小时,制成中间混合物1;

步骤二,将偏苯三酸酐加入中间混合物1中,然后降温至150~160℃反应1.5~2小时,制成中间混合物2;

步骤三:将金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、有机膨润土、超细硫酸钡依次加入中间混合物2中,搅拌混合,制成成品。

本发明的有益效果是:

1.本发明的高光环保漆具有良好的防油性;

2.本发明的高光环保漆具有良好的光泽度;

3.本发明的高光环保漆具有良好的耐紫外线性能。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

实施例一:

一种高光环保漆,由以下质量分数配方成分组成:1,3,5-三甲苯溶剂40~45份、丙烯酸甲酯20~25份、丙烯酸20~25份、邻苯二甲酸15~20份、邻苯二甲酸甲酯15~20份、丙烯酸丁酯15~20份、偏苯三酸酐5~10份、金红石型钛白粉5~7份、锐钛型钛白粉5~7份、有机膨润土3~4份、超细硫酸钡3~4份。

实施例二:

一种高光环保漆,由以下质量分数配方成分组成:1,3,5-三甲苯溶剂40份、丙烯酸甲酯20份、丙烯酸20份、邻苯二甲酸15份、邻苯二甲酸甲酯15份、丙烯酸丁酯15份、偏苯三酸酐5份、金红石型钛白粉5份、锐钛型钛白粉5份、有机膨润土3份、超细硫酸钡3份。

实施例三:

一种高光环保漆,由以下质量分数配方成分组成:1,3,5-三甲苯溶剂45份、丙烯酸甲酯25份、丙烯酸25份、邻苯二甲酸20份、邻苯二甲酸甲酯20份、丙烯酸丁酯20份、偏苯三酸酐10份、金红石型钛白粉7份、锐钛型钛白粉7份、有机膨润土4份、超细硫酸钡4份。

实施例四:

一种高光环保漆,由以下质量分数配方成分组成:1,3,5-三甲苯溶剂43份、丙烯酸甲酯23份、丙烯酸23份、邻苯二甲酸17份、邻苯二甲酸甲酯17份、丙烯酸丁酯16份、偏苯三酸酐8份、金红石型钛白粉6份、锐钛型钛白粉6份、有机膨润土3份、超细硫酸钡4份。

实施例五:

一种高光环保漆其制备方法包括如下步骤:

步骤一:在氮气保护下,将1,3,5-三甲苯溶剂中混合加入搅拌器中,然后依次加入丙烯酸甲酯、丙烯酸、邻苯二甲酸、邻苯二甲酸甲酯和丙烯酸丁酯,并在常温条件下搅拌1~2 小时,制成中间混合物1;

步骤二,将偏苯三酸酐加入中间混合物1中,然后降温至150~160℃反应1.5~2小时,制成中间混合物2;

步骤三:将金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、有机膨润土、超细硫酸钡依次加入中间混合物2中,搅拌混合,制成成品。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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