1.一种球形氟氧化镧铈稀土抛光液，其特征在于，包含球形氟氧化镧铈抛光粉、分散剂、抛光助剂与pH调节剂，所述抛光液的固含量为10～20wt％，分散剂占抛光液总量的0.3%～1.5%wt％，抛光助剂占抛光液总量的0.2%～0.8%wt％；pH调节剂的用量以抛光液pH值达到8～11为准， 所述球形氟氧化镧铈抛光粉中氟的质量分数为球形氟氧化镧铈抛光粉总质量的2～8wt％，铈的质量分数为球形氟氧化镧铈抛光粉总质量的63～67wt％。
2.一种球形氟氧化镧铈稀土抛光液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、沉淀：将镧盐和铈盐的混合溶液，加入碱沉淀剂后搅拌均匀，于50～80℃下沉化2～5h，得到碳酸镧铈混合浆料，所述碳酸镧铈混合浆料浓度为80～500g/L，碳酸镧铈混合浆料中CeO2的质量百分数含量为63～67%；La2O3的质量百分数含量为为33～37%；
S2、氟化：将步骤S1的碳酸镧铈混合浆料加热到40～80℃，然后添加质量分数为40%的氢氟酸进行氟化反应，氢氟酸的加入量为碳酸镧铈总质量的3～10％，然后在内衬聚四氟乙烯的球磨罐中球磨0.5～1.5h；再加入15～25%的碳酸氢铵水溶液，将球磨后的浆液pH值调至6.5～7.0，得到氟化的碳酸镧铈浆料；
S3、脱水与干燥：将氟化的碳酸镧铈浆料进行脱水，得到滤饼，在85～125℃下干燥15～28h；
S4、焙烧：将步骤S3干燥后的滤饼在氧化气氛中于425～480℃温度下焙烧1～3小时，然后在850～1030℃下保温2～6小时，再在1～3小时内降温至300℃，之后自然冷却得到氟氧化镧铈抛光粉；
S5、粉碎：将得到的氟氧化镧铈抛光粉粉碎分级，使颗粒中位粒径分布于0.7～0.9μm，D90分布于1.6～1.8μm，最大粒度不超过5.5μm；
S6、抛光液配制：向步骤S5得到的氟氧化镧铈抛光粉中加入去离子水、分散剂、黏土、抛光助剂和pH调节剂，配制得到权利要求1所述的固含量为10～20wt％的球形氟氧化镧铈稀土抛光液。
3.根据权利要求2所述的一种球形氟氧化镧铈稀土抛光液及其制备方法，其特征在于，所述步骤S6中的分散剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠、聚乙二醇4000或羧甲基纤维素中的一种或两种以上，分散剂的含量为抛光液总质量的0.5%～2%。
4.根据权利要求2所述的一种球形氟氧化镧铈稀土抛光液及其制备方法，其特征在于，所述步骤S6中的黏土为高岭土和/或膨润土，黏土含量为抛光液总质量的0.5～3%。
5.根据权利要求2所述的一种球形氟氧化镧铈稀土抛光液及其制备方法，其特征在于，所述步骤S6中的抛光助剂为硝酸锌、硝酸镁、硫酸锌、硫酸铜、氯化锌或硝酸铈铵中的一种或两种以上，抛光助剂的含量为抛光液总质量的0.3%～0.8%。
6.根据权利要求2所述的一种球形氟氧化镧铈稀土抛光液及其制备方法，其特征在于，所述步骤S6中的pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾或三乙醇胺中的一种或两种以上，pH调节剂的加入量以抛光液pH值达到8～11为准。
7.根据权利要求2所述的一种球形氟氧化镧铈稀土抛光液及其制备方法，其特征在于，所述步骤S4的焙烧为五段焙烧方式，
第一段：在1～1.5小时内升温至425～480℃；
第二段：在425～480℃下保温焙烧1～3小时；
第三段：在2～3小时内升温至850～1030℃；
第四段：在850～1030℃下保温2～6小时；
第五段：在1～3小时降温至300℃。