本发明涉及珠宝技术领域，尤其涉及一种具有防护膜的珠宝及其制作工艺。
背景技术：
珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料（矿物、岩石、生物等）制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，故古代有“金银珠宝”的说法，把金银和珠宝区分出来。但随着社会和经济的发展，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等。经营这些物品的行业统称为“珠宝行业”。“珠宝”的范围要比广义的“宝石”的概念大很多。广义的宝石泛指那些适宜进行琢磨或雕刻加工为首饰或工艺品的原料。
但是，现有的珠宝，例如玉石类珠宝，表面的防护膜结构简单，在运输或搬运的过程中容易造成损伤，这就给贵重的珠宝造成损坏，为此，我们提出一种具有防护膜的珠宝及其制作工艺。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有防护膜的珠宝及其制作工艺。
本发明提出了一种具有防护膜的珠宝制作工艺，包括如下步骤：
S1、选择珠宝玉石本体和保护薄膜，将宝玉石本体用保护薄膜完全包裹住，并将保护薄膜进行热缩处理，让其紧贴在珠宝玉石本体上，得到第一待处理件；
S2、制取黏贴层液体，所述黏贴层液体按重量份包括消泡剂0.1-0.6份、骨胶2-10份、聚乙烯醇1-5.5份、二氧化硅5-13份、丙烯酰胺6-14份、粘性增强剂5-10份、聚羧酸系高性能减水剂3-6份、淀粉2-9份、丙烯酸丁酯2-12份、聚异丁烯2-13份、钛白粉8-20份、聚乙烯树脂8-15份；
S3、按重量分称取骨胶、聚乙烯醇、丙烯酰胺、聚羧酸系高性能减水剂、丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚乙烯树脂并倒入反应釜内，加水，升温到45℃－65℃，并持续搅拌；将余下的各组分倒入反应釜内没并加水进行稀释，制得黏贴层液体；
S4、将制得的黏贴层液体均匀喷洒在所述珠宝玉石本体表面的保护薄膜上，并且在保护薄膜表面均匀洒上一层厚度为0.2-0.6μm的铝粉，制得第二待处理件；
S5、将第二待处理件静置并自然风干后，将第二待处理件放在电镀池中，将铝粉表面镀上一层保护蜡即可。
优选的，在S2中，所述黏贴层液体按重量份包括消泡剂0.3-0.5份、骨胶5-8份、聚乙烯醇3-5份、二氧化硅8-10份、丙烯酰胺9-12份、粘性增强剂8-10份、聚羧酸系高性能减水剂5-6份、淀粉5-7份、丙烯酸丁酯8-10份、聚异丁烯5-10份、钛白粉15-18份、聚乙烯树脂10-15份。
优选的，在S2中，所述黏贴层液体按重量份包括消泡剂0.３份、骨胶４份、聚乙烯醇３份、二氧化硅８份、丙烯酰胺８份、粘性增强剂７份、聚羧酸系高性能减水剂４份、淀粉４份、丙烯酸丁酯５份、聚异丁烯５份、钛白粉１４份、聚乙烯树脂１２份
优选的，在S2中，所述黏贴层液体按重量份包括消泡剂0.4份、骨胶8份、聚乙烯醇4.5份、二氧化硅9份、丙烯酰胺12份、粘性增强剂7.5份、聚羧酸系高性能减水剂5份、淀粉7份、丙烯酸丁酯10份、聚异丁烯8份、钛白粉16份、聚乙烯树脂13份。
优选地，所述的具有防护膜的珠宝制作工艺，包括如下步骤：
S1、选择珠宝玉石本体和保护薄膜，将宝玉石本体用保护薄膜完全包裹住，并将保护薄膜进行热缩处理，让其紧贴在珠宝玉石本体上，得到第一待处理件；
S2、制取黏贴层液体，所述黏贴层液体按重量份包括消泡剂0.3-0.5份、骨胶5-8份、聚乙烯醇3-5份、二氧化硅8-10份、丙烯酰胺9-12份、粘性增强剂8-10份、聚羧酸系高性能减水剂5-6份、淀粉5-7份、丙烯酸丁酯8-10份、聚异丁烯5-10份、钛白粉15-18份、聚乙烯树脂10-15份；
S3、按重量分称取骨胶、聚乙烯醇、丙烯酰胺、聚羧酸系高性能减水剂、丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚乙烯树脂并倒入反应釜内，加水，升温到55℃-60℃，并持续搅拌；将余下的各组分倒入反应釜内没并加水进行稀释，制得黏贴层液体；
S4、将制得的黏贴层液体均匀喷洒在所述珠宝玉石本体表面的保护薄膜上，并且在保护薄膜表面均匀洒上一层厚度为0.4-0.5μm的铝粉；制得第二待处理件；
S5、将第二待处理件静置并自然风干后，将第二待处理件放在电镀池中，将铝粉表面镀上一层保护蜡即可。
本发明还提出一种具有防护膜的珠宝，采用权利要求上述所述具有防护膜的珠宝制作工艺制成。
本发明中， 将珠宝玉石本体的表面包裹一层保护薄膜，从而形成第一道保护层，保护薄膜上设有黏贴层，黏贴层上设有铝粉，设置的铝粉让珠宝玉石本体表面具有导电性，再讲珠宝玉石本体表面电镀上一层保护蜡，保护蜡既可以防摔，又可以长期保存，提高了珠宝玉石本体的防护性。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
S1、选择珠宝玉石本体和保护薄膜，将宝玉石本体用保护薄膜完全包裹住，并将保护薄膜进行热缩处理，让其紧贴在珠宝玉石本体上，得到第一待处理件；
S2、制取黏贴层液体，所述黏贴层液体按重量份包括消泡剂0.1份、骨胶2份、聚乙烯醇1份、二氧化硅5份、丙烯酰胺6份、粘性增强剂5份、聚羧酸系高性能减水剂3份、淀粉2份、丙烯酸丁酯2份、聚异丁烯2份、钛白粉8份、聚乙烯树脂8份；
S3、按重量分称取骨胶、聚乙烯醇、丙烯酰胺、聚羧酸系高性能减水剂、丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚乙烯树脂并倒入反应釜内，加水，升温到45℃，并持续搅拌；将余下的各组分倒入反应釜内没并加水进行稀释，制得黏贴层液体；
S4、将制得的黏贴层液体均匀喷洒在所述珠宝玉石本体表面的保护薄膜上，并且在保护薄膜表面均匀洒上一层厚度为0.2μm的铝粉，制得第二待处理件；
S5、将第二待处理件静置并自然风干后，将第二待处理件放在电镀池中，将铝粉表面镀上一层保护蜡即可。
实施例2
一种具有防护膜的珠宝制作工艺，包括如下步骤：
S1、选择珠宝玉石本体和保护薄膜，将宝玉石本体用保护薄膜完全包裹住，并将保护薄膜进行热缩处理，让其紧贴在珠宝玉石本体上，得到第一待处理件；
S2、制取黏贴层液体，所述黏贴层液体按重量份包括消泡剂0.３份、骨胶４份、聚乙烯醇３份、二氧化硅８份、丙烯酰胺８份、粘性增强剂７份、聚羧酸系高性能减水剂４份、淀粉４份、丙烯酸丁酯５份、聚异丁烯５份、钛白粉１４份、聚乙烯树脂１２份；
S3、按重量分称取骨胶、聚乙烯醇、丙烯酰胺、聚羧酸系高性能减水剂、丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚乙烯树脂并倒入反应釜内，加水，升温到53℃，并持续搅拌；将余下的各组分倒入反应釜内没并加水进行稀释，制得黏贴层液体；
S4、将制得的黏贴层液体均匀喷洒在所述珠宝玉石本体表面的保护薄膜上，并且在保护薄膜表面均匀洒上一层厚度为0.3μm的铝粉，制得第二待处理件；
S5、将第二待处理件静置并自然风干后，将第二待处理件放在电镀池中，将铝粉表面镀上一层保护蜡即可。
实施例3
一种具有防护膜的珠宝制作工艺，包括如下步骤：
S1、选择珠宝玉石本体和保护薄膜，将宝玉石本体用保护薄膜完全包裹住，并将保护薄膜进行热缩处理，让其紧贴在珠宝玉石本体上，得到第一待处理件；
S2、制取黏贴层液体，所述黏贴层液体按重量份包括消泡剂0.4份、骨胶8份、聚乙烯醇4.5份、二氧化硅9份、丙烯酰胺12份、粘性增强剂7.5份、聚羧酸系高性能减水剂5份、淀粉7份、丙烯酸丁酯10份、聚异丁烯8份、钛白粉16份、聚乙烯树脂13份；
S3、按重量分称取骨胶、聚乙烯醇、丙烯酰胺、聚羧酸系高性能减水剂、丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚乙烯树脂并倒入反应釜内，加水，升温到60℃，并持续搅拌；将余下的各组分倒入反应釜内没并加水进行稀释，制得黏贴层液体；
S4、将制得的黏贴层液体均匀喷洒在所述珠宝玉石本体表面的保护薄膜上，并且在保护薄膜表面均匀洒上一层厚度为0.4μm的铝粉，制得第二待处理件；
S5、将第二待处理件静置并自然风干后，将第二待处理件放在电镀池中，将铝粉表面镀上一层保护蜡即可。
实施例4
一种具有防护膜的珠宝制作工艺，包括如下步骤：
S1、选择珠宝玉石本体和保护薄膜，将宝玉石本体用保护薄膜完全包裹住，并将保护薄膜进行热缩处理，让其紧贴在珠宝玉石本体上，得到第一待处理件；
S2、制取黏贴层液体，所述黏贴层液体按重量份包括消泡剂0.6份、骨胶10份、聚乙烯醇5份、二氧化硅13份、丙烯酰胺14份、粘性增强剂10份、聚羧酸系高性能减水剂6份、淀粉9份、丙烯酸丁酯12份、聚异丁烯13份、钛白粉20份、聚乙烯树脂15份；
S3、按重量分称取骨胶、聚乙烯醇、丙烯酰胺、聚羧酸系高性能减水剂、丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚乙烯树脂并倒入反应釜内，加水，升温到63℃，并持续搅拌；将余下的各组分倒入反应釜内没并加水进行稀释，制得黏贴层液体；
S4、将制得的黏贴层液体均匀喷洒在所述珠宝玉石本体表面的保护薄膜上，并且在保护薄膜表面均匀洒上一层厚度为0.55μm的铝粉，制得第二待处理件；
S5、将第二待处理件静置并自然风干后，将第二待处理件放在电镀池中，将铝粉表面镀上一层保护蜡即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。