本发明涉及一种用于金属锯片表面防护的水性涂料及其制备方法，属于水性涂料领域。
背景技术：
目前市场上主要使用溶剂型涂料，即油漆对电动工具中的金属锯片表面进行防护，该类产品的载体为挥发性有机溶剂，在成膜过程中会向大气挥发对环境、人体健康产生污染、危害。
水性树脂作为水性涂料的成膜物质，其水分散体的固含、粘度和voc含量对漆膜的性能和对影响环境起决定性作用，所以水性涂料作为一种低voc含量涂料受到越来越广泛的应用。但是水性涂料因为其施工固含较低，很难达到溶性型的高装饰性效果。
另一方面，饱和聚酯具有高光泽、高饱满度、优异的耐候性应用于中高档氨基烤漆与聚氨酯面漆中。但是当前水性树脂产品存在施工固含低、易水解、voc含量高的缺陷，很难达到溶剂型高固含树脂施工后达到的高装饰性效果。
本发明就是采用水性丙烯酸改性饱和聚酯树脂、水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂制成水性锯片用涂料，去解决水为主要载体的水性涂料难达到的高固含问题，使水性涂料产品既是将涂料中的载体替换为环境友好的水，降低了对环境和人体的危害；又增加了固含量，从而在技术上达到溶剂型金属锯片涂料才能达到的装饰性效果。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供了一种含水性树脂的金属锯片用涂料及其制备方法，本发明制备的水性涂料具有优异的稳定性、高固体份、低粘度以及低voc含量的特性，具有重要的意义，不仅减小了施工难度，降低了对施工人员和环境的毒害，而且达到了只有溶剂型饱和聚酯涂料才能达到的饱满、高光泽的效果，性能满足针对钢材的防护，防锈性能、防腐性能等等各种耐介质性能优异，硬度、冲击、柔韧、附着力等性能也十分理想。
本专利采用北京阳光汇德开发的水性丙烯酸改性聚酯树脂、水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂、水性改性环氧树脂开发适用于金属锯片的水性漆产品。
一种金属锯片用含水性树脂的涂料，其主要组成按照重量份数为：水性丙烯酸饱和聚酯树脂0-40份，水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂0-80份，水性改性环氧树脂0-80份，ph中和剂0-4份，氨基树脂3-15份，去离子水5-80份，分散润湿剂0-2份，消泡剂0-0.5份，颜填料0-30份，酸性催化剂0-1份，助溶剂0-15份，流平润湿剂0-1份，附着力促进剂0.3-5份，水性流变助剂0-2份。
优选范围：水性丙烯酸饱和聚酯树脂0-28份，水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂0-62份，水性改性环氧树脂0-73份，ph中和剂0-2.5份，氨基树脂4.5-8份，去离子水11-72份，分散润湿剂0-0.6份，消泡剂0-0.1份，颜填料0-22份，酸性催化剂0-0.5份，助溶剂0-3份，流平润湿剂0-0.4份，附着力促进剂0.4-3份，水性流变助剂0-0.5份。
其中水性丙烯酸饱和聚酯树脂选自北京阳光汇德专利产品，mb019。
水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂选自北京阳光汇德的专利产品“一种含有低酸值低voc的水性自干型丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂”，更优选有：hd-e50、hd-e60-5g。
水性改性环氧树脂选自北京阳光汇德的产品，ep05。
中和剂选自三乙胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三乙醇胺、二乙醇胺、n,n-二甲基乙醇胺、氨水中的一种或几种。
氨基树脂选自脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯胺甲醛树脂中的一种或几种，优选有如氰特303、717、325、长春mr625。
分散润湿剂选自阴离子或非离子表面活性剂，更优选有机硅阴离子表面活性剂如tego760w、byk190、lubrizol27000中的一种或几种。
消泡剂选自聚醚硅氧烷共聚物或矿物油类，选优有机硅类消泡剂如tego810、byk021、byk024、tego901w中的一种或几种。
颜填料选自有机或无机类颜料，如酞青蓝、酞青绿、永固黄、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、磷酸锌、二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、氧化铝、氧化硅、炭黑、金属粉末以及有机颜料中的一种或几种。
酸性催化剂选自对甲苯磺酸类，更优选自cycat4040、500或600中的一种。
助溶剂选自丙二醇单丁醚、异丙醇、异丁醇、正丁醇、乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或几种。
流平润湿剂选自有机硅改性聚硅氧烷或聚丙烯酸酯类，如tego4100、byk346、byk333中的一种或几种。
附着力促进剂，选自树脂类、硅烷偶联剂类、钛酸酯偶联剂类中的一种。
水性流变助剂选自聚氨酯缔合型或丙烯酸碱溶胀类，如omggel0620、明凌pur62、罗门哈斯8w。
一种含水性树脂金属锯片用涂料的制作方法，包括以下步骤：
(1)颜填料的预分散：取0～27份水性丙烯酸改性饱和聚酯树脂，0-28份水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂，加入0～2份的中和剂，加入0～25份去离子水，搅拌均匀，加入润湿分散剂0～0.6份，搅匀，添加消泡剂0～0.1份，再添加0～22份颜填料，采用剪切式分散机，转速3500r/min，搅拌分散10min后出料；
(2)研磨将(1)所得树脂分散颜料放入卧式砂磨机，控制砂磨机的流量和温度，保持温度60℃以下，研磨2-4遍，细度低于30μm；
(3)取水性丙烯酸改性饱和聚酯树脂0-27份，水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂0-52份，水性改性环氧树脂0-73份，加入中和剂0～2份，再加入助溶剂0～3份搅拌10min；
(4)加入5～60份去离子水，搅匀后加入4～8份氨基树脂，搅拌并加入0～0.5份酸性催化剂；
(5)搅拌后依次加入附着力促进剂0.4-3份，流平润湿剂0-0.4份，流变助剂0-0.5份；
(6)搅拌均匀后,50～300目筛网过滤出料，即得到金属锯片用含水性树脂涂料。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
具体实施步骤如下：
1)投入水性丙烯酸饱和聚酯树脂、水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂；
2)转速300-1200r/min，投入ph中和剂及去离子水；
3)转速300-1200r/min，投入分散润湿剂和消泡剂；
4)转速300-1200r/min，逐一投入颜填料；
5)300-1200r/min，分散10-15分钟；
6)对浆液进行研磨，使用卧式砂磨机研磨2-4遍，以细度达到30μm为准，浆液温度控制在60℃以下；
7)转速300-1200r/min，在浆液中投入水性饱和聚酯树脂、水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂、水性改性环氧树脂；
8)转速300-1200r/min，投入ph中和剂、助溶剂及去离子水；
9)转速300-1200r/min，投入氨基树脂；
10)转速300-1200r/min，投入酸性催化剂；
11)转速300-1200r/min，投入流平润湿剂、附着力促进剂、流变助剂；
12)对漆液的各性能参数进行调整直至达标。
具体配比见表1
表1
得到的涂料160-180℃烘烤15-30min。
表2实施例性能表
3测试性能的方法和仪器