本发明涉及一种降滤失材料，具体涉及一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料及其制备和使用方法。属于石油工业领域。
背景技术：
在石油工业领域，增储、上产一直是油田发展和强大的目标。低渗油气田、特低渗非常规油气田的开发更是下步油气田开发的重点，而水力压裂是油气藏增产改造的有效方法。对于低渗油气田，油气储层的敏感性一般较强，如：水敏、酸敏、盐敏、碱敏、速敏，以及低渗气藏天然存在的水锁伤害，都对压裂工艺技术的选择提出更高的要求。而压裂液的滤失无疑是导致储层产生伤害的源泉，降低滤失也是压裂工程技术一直在探索的一个方向。
降滤失剂在压裂、酸化的发展过程中一直在应用，目前压裂酸化用降滤失剂有油溶、水溶性材料的，有乳化柴油型材料的，有纤维型材质的等等，整体上可分为固态降滤失剂和液态降滤失剂，固态降滤失剂通常有一定粒径分布的颗粒状物，作用时颗粒物质或颗粒连同聚合物在岩心表面沉积而形成滤饼，随滤饼厚度和致密程度的增加，液体流入岩心的速度降低，渗流量随之减少。液态降滤失剂通常是烃类，有柴油、粗甲苯、矿场原油等，这类降滤失剂的主要作用机理是浓度低的油分散于水中，在水中形成分散微乳液，乳液粒径大于储层孔喉直径或与其相当，会对后面流体渗流产生阻力效应，从而降低液体滤失量。对压裂液而言，目前的降滤失剂对于植物胶及聚合物压裂液具有较好的适用性，但由于清洁压裂液不含残渣，在储层表面无法形成滤饼，且清洁压裂液具有遇油破胶的性能，因此本发明针对这一问题，开发出了一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料及其制备和使用方法，确保了该降滤失材料能在压裂过程中对压裂液降滤失，而压裂结束后基本溶于压裂液，不伤害储层；同时，可以降低液体或气体流体在渗透性材质空间中流动过程中的滤失程度。
本发明的技术方案是：一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料，其特征是：它由重量百分比的5-15%萜烯类树脂、65-78%苯甲酸、10-15%柠檬酸钙和7-10%对苯二甲酸组成的混合物。
所述的一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料由重量百分比的10%萜烯类树脂、70%苯甲酸、12%柠檬酸钙和8%对苯二甲酸组成的混合物。
所述的一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料的制备方法，其特征是：按配方比例将苯甲酸、对苯二甲酸和柠檬酸钙混合，并粉碎成粒径为0.015mm～0.45mm，然后将萜烯类树脂加热至150度，形成液态，将粉碎后的混合物粉末再进一步混合液态的萜烯类树脂，充分搅拌均匀，然后冷却、过筛，筛选粒径为小于0.8mm的粉末，即为清洁压裂液用颗粒状降滤失材料。
所述的一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料的使用方法，其特征是：将清洁压裂液用颗粒状降滤失材料均匀的加入耐高温压裂液中，其中，清洁压裂液用颗粒状降滤失材料与耐高温压裂液的重量比为0.3～3：100，并搅拌均匀后，采用压裂泵车将耐高温清洁压裂液及清洁压裂液用颗粒状降滤失材料的混合物从油管泵入措施井；然后采用清水将上述混合物顶替入措施层，关井1～2h，然后放喷压裂液破胶液，施工结束。
所述耐高温压裂液配方是由以下原料按下述的重量百分比组成：0.6-5.5%二聚氨基丁二酸脂肪醇酯、0.1-1.5%对叔丁基苯甲酸钠、2-4%氯化钾和0.1-0.3%甲酸和92.2-95.6%水组成的混合物。
本发明的优点是：本发明清洁压裂液用颗粒状降滤失材料通过采用有机和无机材料相结合，使其具备较强的技术优势：液体或气体流体在渗透性介质材料形成的空间中流动时，液体或气体会产生滤失，影响流体的作用效率或对渗透性材质产生负面影响。本发明的这种可自降解的颗粒降滤失材料，使用它可以降低液体或气体流体在渗透性材质空间中流动过程中的滤失程度。该清洁压裂液用颗粒状降滤失材料常温下在耐高温压裂液中溶解率小于5%（时间24h），而高温下100～120度，清洁压裂液用颗粒状降滤失材料在耐高温压裂液中溶解率小于20%（时间2h以内），溶解率大于95%（时间5-10h），确保了该降滤失材料能在压裂过程中对压裂液降滤失，而压裂结束后基本溶于压裂液，不伤害储层。
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明，但不作为对本发明的限定。
具体实施方式
实施例1
一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料由重量百分比的10%萜烯类树脂、70%苯甲酸、12%柠檬酸钙和8%对苯二甲酸组成的混合物。
该清洁压裂液用颗粒状降滤失材料的制备方法，具体如下：
按上述配方比例称取原料，将苯甲酸、对苯二甲酸和柠檬酸钙按配方比例混合，并粉碎成粒径为0.015mm～0.45mm，然后将配方量的萜烯类树脂加热至150度，形成液态，将粉碎后的混合物粉末再进一步混合液态的萜烯类树脂，充分搅拌均匀，然后冷却、过筛，筛选粒径为小于0.8mm的粉末，即为清洁压裂液用颗粒状降滤失材料。
该清洁压裂液用颗粒状降滤失材料的使用方法，将上述配置好的清洁压裂液用颗粒状降滤失材料均匀的加入耐高温压裂液中，其中，清洁压裂液用颗粒状降滤失材料与耐高温压裂液的重量比为2：100，并搅拌均匀后，采用压裂泵车将耐高温清洁压裂液及清洁压裂液用颗粒状降滤失材料的混合物从油管泵入措施井；然后采用清水将上述混合物顶替入措施层，关井1～2h，然后放喷压裂液破胶液，施工结束。
其中，所述耐高温压裂液配方是由以下原料按下述的重量百分比组成：3%二聚氨基丁二酸脂肪醇酯、1.2%对叔丁基苯甲酸钠、3%氯化钾、0.2%甲酸和92.6%水组成的混合物。该实施例为最佳实施例。
实施例2
一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料由重量百分比的5%萜烯类树脂、78%苯甲酸、10%柠檬酸钙和7%对苯二甲酸组成的混合物。
其制备方法和使用方法同实施例1。其中，使用方法不同之处是：清洁压裂液用颗粒状降滤失材料与耐高温压裂液的重量比为0.3：100；其中，所述耐高温压裂液配方是由以下原料按下述的重量百分比组成：0.6%二聚氨基丁二酸脂肪醇酯、1.5%对叔丁基苯甲酸钠、2%氯化钾、0.3%甲酸和95.6%水组成的混合物。
实施例3
一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料由重量百分比的15%萜烯类树脂、65%苯甲酸、10%柠檬酸钙和10%对苯二甲酸组成的混合物。
其制备方法和使用方法同实施例1。其中，使用方法不同之处是：清洁压裂液用颗粒状降滤失材料与耐高温压裂液的重量比为3：100；其中，所述耐高温压裂液配方是由以下原料按下述的重量百分比组成：3.6%二聚氨基丁二酸脂肪醇酯、0.1%对叔丁基苯甲酸钠、4%氯化钾、0.1%甲酸和92.2%水组成的混合物。
实施例4
一种清洁压裂液用颗粒状降滤失材料由重量百分比10%萜烯类树脂、65%苯甲酸、15%柠檬酸钙和10%对苯二甲酸组成的混合物。
其制备方法和使用方法同实施例1。其中，使用方法不同之处是：清洁压裂液用颗粒状降滤失材料与耐高温压裂液的重量比为2：100；其中，所述耐高温压裂液配方是由以下原料按下述的重量百分比组成：5.5%二聚氨基丁二酸脂肪醇酯、0.1%对叔丁基苯甲酸钠、2.1%氯化钾和、0.1%甲酸和92.2%水组成的混合物。
上述实施例中所涉及的原料均可以从市场上直接购得。
实施例5
本发明清洁压裂液用颗粒状降滤失材料在具体施工应用：
第一步：先在地面按下述配方比例分别配置耐高温压裂液和清洁压裂液用颗粒状降滤失材料，备用。
其中，清洁压裂液用颗粒状降滤失材料是由以下原料按下述重量百分比组成：5-15%萜烯类树脂、65-78%苯甲酸、10-15%柠檬酸钙和7-10%对苯二甲酸。耐高温压裂液是由以下原料按下述重量百分比组成：0.6-5.5%二聚氨基丁二酸脂肪醇酯、0.1-1.5%对叔丁基苯甲酸钠、2-4%氯化钾、0.1-0.3%甲酸和92.2-95.6%水。
第二步：将清洁压裂液用颗粒状降滤失材料均匀的加入耐高温压裂液中；充分搅拌均匀后进行下一步；其中，清洁压裂液用颗粒状降滤失材料与耐高温压裂液的重量比为0.3～3：100。
第三步：采用压裂泵车将耐高温压裂液及清洁压裂液用颗粒状降滤失材料的混合物从油管泵入措施井。
第四步：采用清水将上述混合物顶替入措施层；
第五步：关井1～2h；
第六步：放喷压裂液破胶液；
第七步：施工结束。
本发明的清洁压裂液用颗粒状降滤失材料也可以用于现有的耐高温压裂液中。
对上述实施例1-4清洁压裂液用颗粒状降滤失材料进行评定，结果如下:清洁压裂液用颗粒状降滤失材料常温下在耐高温压裂液中溶解率小于5%（时间24h），而高温下100～120度，清洁压裂液用颗粒状降滤失材料在耐高温压裂液中溶解率小于20%（时间2h以内），溶解率大于95%（时间5-10h），确保了该降滤失材料能在压裂过程中对压裂液降滤失，而压裂结束后基本溶于压裂液，不伤害储层。