一种阻燃塑料涂料及其制备方法与流程

文档序号:11469904阅读:459来源:国知局
一种阻燃塑料涂料及其制备方法与流程

本发明涉及涂料制备技术领域,特别涉及一种阻燃塑料涂料及其制备方法。



背景技术:

阻燃涂料是应用于可燃基材表面,具有隔热隔质、推迟着火时间、延缓燃烧发展等阻燃性能的一类特种涂料,是目前涂料行业的研究热点。现有阻燃涂料主要为适用于金属材料表面、木材表面或建筑材料表面的阻燃涂料,塑胶材料相比于金属材料、木质材料或建筑材料,在涂料的选择方面具有一定的局限性,主要是塑料涂料对涂料附着力的要求较高,同时对阻燃性能也有一定的要求。

针对塑料材料,为了达到阻燃目的,可以在塑料本体中添加阻燃剂,也可以在其表面涂覆阻燃涂层,但相对于在本体中添加阻燃剂,在其表面涂覆阻燃涂层既不受塑料成型加工工艺的限制,也有效避免了对塑料机械性能的影响。

目前,传统的塑料涂料存在以下缺点:如涂料附着力不够、易出现起层脱落现象,使用寿命短、阻燃性能差。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种阻燃塑料涂料及其制备方法,所制备的涂料附着力强、阻燃性能显著。

本发明的技术方案为:一种阻燃塑料涂料,包括以下重量份计的原料:环氧树脂-e44为5~20份、填料为1~10份、防火助剂为5~30份、乙二醇单丁醚为1~20份、改性助剂为3~20份、固化剂为1~10份;

所述填料由空心玻璃微珠、云母粉以及滑石粉按照2~5:2~5:1~3配比混合而成;

所述防火助剂由三氧化二锑和氯化石蜡按照1~3:2~5配比混合而成;

所述改性助剂为磷酸三丁酯;

所述固化剂为三乙烯四胺。

进一步地,一种阻燃塑料涂料,包括以下重量份计的原料:环氧树脂-e44为8~15份、填料为2~8份、防火助剂为5~20份、乙二醇单丁醚为1~15份、改性助剂为5~15份、固化剂为1~8份。

一种阻燃塑料涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按上述配比将环氧树脂-e44溶于乙二醇单丁醚,并在防爆分散机下搅拌3~5h,得到环氧树脂-e44溶液;

(2)在行星式球磨机中分别加入空心玻璃微珠、云母粉、滑石粉以及三氧化二锑,研磨15~20h;

(3)将步骤(2)研磨好的混合粉末加入到步骤(1)的环氧树脂-e44溶液,并在防爆分散机中搅拌5~8h,防爆分散机转速为1500~1800r/min;

(4)往步骤(3)中加入磷酸三丁酯搅拌3~5h后,再加入三乙烯四胺搅拌15~30min,即可制得阻燃塑料涂料。

本发明的有益效果:

(1)本发明制备的阻燃塑料涂料,制备方法简单、成本低;

(2)该阻燃塑料涂料具有优质高效、阻燃性能优异的特点,燃烧时放出三氯化锑气体,具有稀释火源周围氧气浓度的作用,且燃烧时形成疏松隔绝层,可以抑制基体材料与氧气的接触,从而达到阻燃效果,同时可以抑制温度的过快上升导致基体材料分解和降解。

(3)该涂层阻燃性能良好,其应用于pc、环氧树脂及abs板材上具有广阔的前景。

附图说明

图1为本发明阻燃塑料涂料燃烧前微观形貌图。

图2为本发明阻燃塑料涂料燃烧后微观形貌图。

图3为本发明阻燃塑料涂料与基材燃烧后微观形貌图。

图4为本发明阻燃塑料涂料的t份-dsc曲线图。

图5为本发明阻燃塑料涂料的附着力测试图。

附图标记:a-燃烧后阻燃塑料涂料;b-环氧树脂基材。

具体实施方式

实施例1

一种阻燃塑料涂料,包括以下重量份计的原料:环氧树脂-e44为10份、填料为5份、防火助剂为10份、乙二醇单丁醚为5份、改性助剂为10份、固化剂为2份;

其中,填料具体配比为,空心玻璃微珠为2份,云母粉为2份,滑石粉为1份;防火助剂具体配比为,三氧化二锑为2份,氯化石蜡为8份。

该阻燃塑料涂料其制备方法如下:

(1)按上述配比将环氧树脂-e44溶于乙二醇单丁醚,并在防爆分散机下搅拌3h,得到环氧树脂-e44溶液;

(2)在行星式球磨机中分别加入空心玻璃微珠、云母粉、滑石粉以及三氧化二锑,研磨16h;

(3)将步骤(2)研磨好的混合粉末加入到步骤(1)的环氧树脂-e44溶液,并在防爆分散机中搅拌5h,防爆分散机转速为1500r/min;

(4)往步骤(3)中加入磷酸三丁酯搅拌3h后,加入三乙烯四胺搅拌15min,即可制得阻燃塑料涂料。

实施例2

一种阻燃塑料涂料,包括以下重量份计的原料:环氧树脂-e44为13份、填料为6份、防火助剂为15份、乙二醇单丁醚为8份、改性助剂为12份、固化剂为3份;

其中,填料具体配比为,空心玻璃微珠为2.5份,云母粉为2.5份,滑石粉为1份;防火助剂具体配比为,三氧化二锑为5份,氯化石蜡为10份。

该阻燃塑料涂料其制备方法如下:

(1)按上述配比将环氧树脂-e44溶于乙二醇单丁醚,并在防爆分散机下搅拌4h,得到环氧树脂-e44溶液;

(2)在行星式球磨机中分别加入空心玻璃微珠、云母粉、滑石粉以及三氧化二锑,研磨18h;

(3)将步骤(2)研磨好的混合粉末加入到步骤(1)的环氧树脂-e44溶液,并在防爆分散机中搅拌6h,防爆分散机转速为1650r/min;

(4)往步骤(3)中加入磷酸三丁酯搅拌4h后,再加入三乙烯四胺搅拌20min,即可制得阻燃塑料涂料。

实施例3

一种阻燃塑料涂料,包括以下重量份计的原料:环氧树脂-e44为15份、填料为8份、防火助剂为18份、乙二醇单丁醚为10份、改性助剂为15份、固化剂为4份;

其中,填料具体配比为,空心玻璃微珠为3份,云母粉为3份,滑石粉为2份;防火助剂具体配比为,三氧化二锑为3份,氯化石蜡为15份。

该阻燃塑料涂料其制备方法如下:

(1)按上述配比将环氧树脂-e44溶于乙二醇单丁醚,并在防爆分散机下搅拌5h,得到环氧树脂-e44溶液;

(2)在行星式球磨机中分别加入空心玻璃微珠、云母粉、滑石粉以及三氧化二锑,研磨20h;

(3)将步骤(2)研磨好的混合粉末加入到步骤(1)的环氧树脂-e44溶液,并在防爆分散机中搅拌7h,防爆分散机转速为1700r/min;

(4)往步骤(3)中加入磷酸三丁酯搅拌5h后,再加入三乙烯四胺搅拌25min,即可制得阻燃塑料涂料。

针对实施例1制备的阻燃塑料涂料进行结构表征和性能测试,结果见表1和图1~图5所示。

图1为本发明阻燃塑料涂料燃烧前微观形貌图;从图1可以看出,燃烧前阻燃塑料涂料表面平整致密,能隔绝空气与基材接触,从而更好地保护和装饰基材。

图2为本发明阻燃塑料涂料燃烧后微观形貌图;从图2可以看出,燃烧后阻燃塑料涂料的残余物呈蜂窝状,疏松多孔,具有隔热效果,从而起阻燃作用;

图3为本发明阻燃塑料涂料与基体燃烧后微观形貌图;从图3可以看出,燃烧后阻燃塑料涂料a与环氧树脂基材b的结合良好,没有出现起层脱落现象。

图4为本发明阻燃塑料涂料的t份-dsc曲线图;从曲线中可以看出,阻燃塑料涂料在250℃和300℃均有分解,主要是因为本发明涂料是一个复杂的混合体系,残余物剩余30%。塑料燃烧分为三个阶段,首先是常温至200℃阶段,这个阶段损失量在10%左右,主要是样品中所含的水分和溶剂受热挥发造成的;其次是200~400℃阶段,这个阶段损失量最大,损失量在50%左右,这个阶段主要是环氧树脂、氯化石蜡以及三氧化二锑受热分解造成的,有机物环氧树脂燃烧后只剩下炭类残余物,氯化石蜡和三氧化二锑在高温下受热分解成三氯化锑气体放出;最后是400~700℃阶段,这个阶段损失量比较少,为10%,主要是碳层形成阶段。

图5为本发明阻燃塑料涂料的附着力测试图,表1为不同塑料表面阻燃涂料的性能测试。采用划格法对阻燃塑料涂料进行试验,参照国标份b/t9286-1998,可知阻燃塑料涂料附着力等级为0级;采用铅笔硬度计对涂料的硬度进行试验,参照国标份b/t6739-1996,可知阻燃涂料硬度为3b;采用指触法和刀片法对涂料表干时间和实干时间进行试验,参照国标份b/t1728-1979,可知阻燃涂料的表干时间为4h,实干时间为8h。

表1不同塑料表面阻燃涂料的性能测试

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或简单替换,都应该涵盖在本发明的保护范围之内。

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