本发明涉及粘合剂制备技术领域，具体为一种环保无毒粘合剂及其制备方法。
背景技术：
粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多。目前的生产生活中，常常需要使用粘合剂，如果粘合剂气味过大，会对使用者产生一定的伤害，因此提供一种健康无味的粘合剂。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保无毒粘合剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保无毒粘合剂,粘合剂组份按重量份数包括马来酸4-12份、乳化剂5-10份、硅酸8-17份、硅氧烷低聚物5-15份、增塑剂10-20份、木质纤维10-20份、羟丙基甲基纤维素15-25份、高岭土5-12份、硅藻土5-12份、纳米二氧化硅2-6份、高吸水树脂10-20份。
优选的，优选的成分配比为：马来酸8份、乳化剂8份、硅酸12份、硅氧烷低聚物10份、增塑剂15份、木质纤维15份、羟丙基甲基纤维素20份、高岭土8份、硅藻土9份、纳米二氧化硅4份、高吸水树脂15份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
a、将马来酸、乳化剂、硅酸、硅氧烷低聚物、增塑剂、高吸水树脂混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为80℃，加热时间为30min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物a；
b、在混合物a中加入木质纤维、羟丙基甲基纤维素、高岭土、硅藻土、纳米二氧化硅，混合后加入搅拌釜中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为20min，静置，得到混合物b；
c、将混合物b加入反应釜中再次进行加热处理，加热温度为40℃，加热时间为5min，静置1h，即得到粘合剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的粘合剂无毒、无味、对人体无害，粘合力强、粘合后不易脱落；本发明中添加有高岭土、硅藻土，能够进一步提高其粘接强度。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种环保无毒粘合剂,粘合剂组份按重量份数包括马来酸4-12份、乳化剂5-10份、硅酸8-17份、硅氧烷低聚物5-15份、增塑剂10-20份、木质纤维10-20份、羟丙基甲基纤维素15-25份、高岭土5-12份、硅藻土5-12份、纳米二氧化硅2-6份、高吸水树脂10-20份。
实施例一：
粘合剂组份按重量份数包括马来酸4份、乳化剂5份、硅酸8份、硅氧烷低聚物5份、增塑剂10份、木质纤维10份、羟丙基甲基纤维素15份、高岭土5份、硅藻土5份、纳米二氧化硅2份、高吸水树脂10份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将马来酸、乳化剂、硅酸、硅氧烷低聚物、增塑剂、高吸水树脂混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为80℃，加热时间为30min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物a；
b、在混合物a中加入木质纤维、羟丙基甲基纤维素、高岭土、硅藻土、纳米二氧化硅，混合后加入搅拌釜中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为20min，静置，得到混合物b；
c、将混合物b加入反应釜中再次进行加热处理，加热温度为40℃，加热时间为5min，静置1h，即得到粘合剂。
实施例二：
粘合剂组份按重量份数包括马来酸12份、乳化剂10份、硅酸17份、硅氧烷低聚物15份、增塑剂20份、木质纤维20份、羟丙基甲基纤维素25份、高岭土12份、硅藻土12份、纳米二氧化硅6份、高吸水树脂20份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将马来酸、乳化剂、硅酸、硅氧烷低聚物、增塑剂、高吸水树脂混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为80℃，加热时间为30min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物a；
b、在混合物a中加入木质纤维、羟丙基甲基纤维素、高岭土、硅藻土、纳米二氧化硅，混合后加入搅拌釜中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为20min，静置，得到混合物b；
c、将混合物b加入反应釜中再次进行加热处理，加热温度为40℃，加热时间为5min，静置1h，即得到粘合剂。
实施例三：
粘合剂组份按重量份数包括马来酸5份、乳化剂6份、硅酸9份、硅氧烷低聚物6份、增塑剂12份、木质纤维12份、羟丙基甲基纤维素17份、高岭土6份、硅藻土6份、纳米二氧化硅3份、高吸水树脂12份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将马来酸、乳化剂、硅酸、硅氧烷低聚物、增塑剂、高吸水树脂混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为80℃，加热时间为30min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物a；
b、在混合物a中加入木质纤维、羟丙基甲基纤维素、高岭土、硅藻土、纳米二氧化硅，混合后加入搅拌釜中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为20min，静置，得到混合物b；
c、将混合物b加入反应釜中再次进行加热处理，加热温度为40℃，加热时间为5min，静置1h，即得到粘合剂。
实施例四：
粘合剂组份按重量份数包括马来酸10份、乳化剂9份、硅酸15份、硅氧烷低聚物14份、增塑剂18份、木质纤维18份、羟丙基甲基纤维素22份、高岭土11份、硅藻土11份、纳米二氧化硅5份、高吸水树脂18份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将马来酸、乳化剂、硅酸、硅氧烷低聚物、增塑剂、高吸水树脂混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为80℃，加热时间为30min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物a；
b、在混合物a中加入木质纤维、羟丙基甲基纤维素、高岭土、硅藻土、纳米二氧化硅，混合后加入搅拌釜中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为20min，静置，得到混合物b；
c、将混合物b加入反应釜中再次进行加热处理，加热温度为40℃，加热时间为5min，静置1h，即得到粘合剂。
实施例五：
粘合剂组份按重量份数包括马来酸8份、乳化剂8份、硅酸12份、硅氧烷低聚物10份、增塑剂15份、木质纤维15份、羟丙基甲基纤维素20份、高岭土8份、硅藻土9份、纳米二氧化硅4份、高吸水树脂15份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将马来酸、乳化剂、硅酸、硅氧烷低聚物、增塑剂、高吸水树脂混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为80℃，加热时间为30min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物a；
b、在混合物a中加入木质纤维、羟丙基甲基纤维素、高岭土、硅藻土、纳米二氧化硅，混合后加入搅拌釜中进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌时间为15min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为20min，静置，得到混合物b；
c、将混合物b加入反应釜中再次进行加热处理，加热温度为40℃，加热时间为5min，静置1h，即得到粘合剂。
本发明制备工艺简单，制得的粘合剂无毒、无味、对人体无害，粘合力强、粘合后不易脱落；本发明中添加有高岭土、硅藻土，能够进一步提高其粘接强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。