本发明涉及日用品胶带领域，具体涉及一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料及制备方法。
背景技术：
双面胶带是以纸、布、塑料薄膜等为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。双面胶带的种类很多，包括网格双面胶带、补强双面胶带、rubber双面胶带、高温双面胶带、无纺布双面胶带、无残胶双面胶带、绵纸双面胶带、双面玻璃布胶带、pet双面胶带、泡棉双面胶带、热熔胶带、导电胶带、pet胶带、美纹胶带、电工胶带、耐高温胶带、玛拉胶带、无基材胶带、醋酸布胶带、pvc胶带等。双面胶带应用于各行各业的生产过程中，在近代发展很快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类双面胶带十分重要。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明提供了一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料及制备方法，具有高的拉伸强度和伸长率，适用范围更广，可以提高双面胶带的使用寿命，制备得到的路面材料具有较好的耐拉伸性能和抗断裂性能，可以满足不同环境的需要，同时本发明提供的一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料制备工艺简单，材料来源广泛，成本低廉，阻燃效果好；易于规模化生产，具有广阔的市场前景，易于加工，可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料，所述抗拉伸、阻燃材料是采用多组原料制备，原料组成为：
亚克力压敏胶4-6份、增粘树脂7-9份、氧化铝粉末10-20份、氮化铝粉末2-4份、氮化硼粉末3-5份、纳米级金属粉末1-3份、纳米级石墨粉末0.8-1.2份、偶联剂1-3份、聚乙烯20-40份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-20份、聚烯烃弹性体4-6份、发泡剂6-8份、抗氧剂0.5-0.7份、钛白粉0.7-0.9份、阻燃剂1-6份、热稳定剂0.3-0.5份、丁基橡胶3-10份、聚乙二醇1-4份、增粘剂0.4-0.6份、丙烯酸酯橡胶3-7份、碳酸钙3-5份、硅藻土6-10份、片晶滑石4-7份、二氧化钛1-4份、1,4-戊二烯为3-4份、正己烷为5-8份。
根据上述技术方案，所述聚乙烯为低密度聚乙烯。
根据上述技术方案，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料制备方法，包括如下步骤：
(1)称取：按照上述原料组成称取原料，备用；
(2)混合搅拌：将步骤(1)中称取后的亚克力压敏胶、增粘树脂、氧化铝粉末、氮化铝粉末、氮化硼粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末、偶联剂、聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物加入到反应釜中，将反应釜温度升高到120℃，温度稳定后向反应釜中加入聚烯烃弹性体、发泡剂、抗氧剂、钛白粉、阻燃剂、热稳定剂，搅拌30～60min，搅拌转速为100rpm；将反应釜温度升到135℃后再向反应釜中加入丁基橡胶、聚乙二醇、增粘剂、丙烯酸酯橡胶、碳酸钙、硅藻土、片晶滑石和二氧化钛，搅拌30min，搅拌转速为100rpm，得混合料，备用；
(3)剪切挤出：将步骤(1)中混合料用剪切机剪切15～20min，复合材料再在双螺杆挤出机上挤出，得挤出混合料；
(4)二次搅拌：向反应釜中加入1,4-戊二烯为、正己烷为和挤出混合料；再进行搅拌，搅拌均匀后保温3h，得到抗拉伸、阻燃的双面胶带材料。
根据上述技术方案，所述(3)中双螺杆挤出机的螺杆长径比为13:1-17:1，双螺杆机挤出机的模头温度为160-170℃，双螺杆挤出机挤出第一段温度为165-175℃，第二段温度为180-185℃，第三段温度为195-210℃，第四段温度为215-220℃。
根据上述技术方案，所述步骤(2)中得到的混合料，储存时的温度为常温。
根据上述技术方案，所述步骤(3)中剪切机转速为3000rpm。
本发明的有益效果：
本发明具有高的拉伸强度和伸长率，适用范围更广，可以提高双面胶带的使用寿命，制备得到的路面材料具有较好的耐拉伸性能和抗断裂性能，可以满足不同环境的需要，同时本发明提供的一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料制备工艺简单，材料来源广泛，成本低廉，阻燃效果好；易于规模化生产，具有广阔的市场前景，易于加工。
附图说明
图1为本发明制备流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
请参阅图1，本发明提供一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料，所述抗拉伸、阻燃材料是采用多组原料制备，原料组成为：
亚克力压敏胶4-6份、增粘树脂7-9份、氧化铝粉末10-20份、氮化铝粉末2-4份、氮化硼粉末3-5份、纳米级金属粉末1-3份、纳米级石墨粉末0.8-1.2份、偶联剂1-3份、聚乙烯20-40份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-20份、聚烯烃弹性体4-6份、发泡剂6-8份、抗氧剂0.5-0.7份、钛白粉0.7-0.9份、阻燃剂1-6份、热稳定剂0.3-0.5份、丁基橡胶3-10份、聚乙二醇1-4份、增粘剂0.4-0.6份、丙烯酸酯橡胶3-7份、碳酸钙3-5份、硅藻土6-10份、片晶滑石4-7份、二氧化钛1-4份、1,4-戊二烯为3-4份、正己烷为5-8份。
根据上述技术方案，所述聚乙烯为低密度聚乙烯，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料制备方法，包括如下步骤：
(1)称取：按照上述原料组成称取原料，备用；
(2)混合搅拌：将步骤(1)中称取后的亚克力压敏胶、增粘树脂、氧化铝粉末、氮化铝粉末、氮化硼粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末、偶联剂、聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物加入到反应釜中，将反应釜温度升高到120℃，温度稳定后向反应釜中加入聚烯烃弹性体、发泡剂、抗氧剂、钛白粉、阻燃剂、热稳定剂，搅拌30～60min，搅拌转速为100rpm；将反应釜温度升到135℃后再向反应釜中加入丁基橡胶、聚乙二醇、增粘剂、丙烯酸酯橡胶、碳酸钙、硅藻土、片晶滑石和二氧化钛，搅拌30min，搅拌转速为100rpm，得混合料，备用；
(3)剪切挤出：将步骤(1)中混合料用剪切机剪切15～20min，复合材料再在双螺杆挤出机上挤出，得挤出混合料；
(4)二次搅拌：向反应釜中加入1,4-戊二烯为、正己烷为和挤出混合料；再进行搅拌，搅拌均匀后保温3h，得到抗拉伸、阻燃的双面胶带材料。
根据上述技术方案，所述(3)中双螺杆挤出机的螺杆长径比为13:1-17:1，双螺杆机挤出机的模头温度为160-170℃，双螺杆挤出机挤出第一段温度为165-175℃，第二段温度为180-185℃，第三段温度为195-210℃，第四段温度为215-220℃，所述步骤(2)中得到的混合料，储存时的温度为常温，所述步骤(3)中剪切机转速为3000rpm。
实施例2：
请参阅图1，本发明提供一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料，所述抗拉伸、阻燃材料是采用多组原料制备，原料组成为：
亚克力压敏胶4-6份、增粘树脂7-9份、氧化铝粉末10-20份、氮化铝粉末2-4份、氮化硼粉末3-5份、纳米级金属粉末1-3份、纳米级石墨粉末0.8-1.2份、偶联剂1-3份、聚乙烯20-40份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-20份、聚烯烃弹性体4-6份、发泡剂6-8份、抗氧剂0.5-0.7份、钛白粉0.7-0.9份、阻燃剂1-6份、热稳定剂0.3-0.5份、丁基橡胶3-10份、聚乙二醇1-4份、增粘剂0.4-0.6份、丙烯酸酯橡胶3-7份、碳酸钙3-5份、硅藻土6-10份、片晶滑石4-7份、二氧化钛1-4份、1,4-戊二烯为3-4份、正己烷为5-8份。
根据上述技术方案，所述聚乙烯为低密度聚乙烯，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料制备方法，包括如下步骤：
(1)称取：按照上述原料组成称取原料，备用；
(2)混合搅拌：将步骤(1)中称取后的亚克力压敏胶、增粘树脂、氧化铝粉末、氮化铝粉末、氮化硼粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末、偶联剂、聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物加入到反应釜中，将反应釜温度升高到120℃，温度稳定后向反应釜中加入聚烯烃弹性体、发泡剂、抗氧剂、钛白粉、阻燃剂、热稳定剂，搅拌30～60min，搅拌转速为100rpm；将反应釜温度升到135℃后再向反应釜中加入丁基橡胶、聚乙二醇、增粘剂、丙烯酸酯橡胶、碳酸钙、硅藻土、片晶滑石和二氧化钛，搅拌30min，搅拌转速为100rpm，得混合料，备用；
(3)剪切挤出：将步骤(1)中混合料用剪切机剪切15～20min，复合材料再在双螺杆挤出机上挤出，得挤出混合料；
(4)二次搅拌：向反应釜中加入1,4-戊二烯为、正己烷为和挤出混合料；再进行搅拌，搅拌均匀后保温3h，得到抗拉伸、阻燃的双面胶带材料。根据上述技术方案，所述(3)中双螺杆挤出机的螺杆长径比为13:1-17:1，双螺杆机挤出机的模头温度为160-170℃，双螺杆挤出机挤出第一段温度为165-175℃，第二段温度为180-185℃，第三段温度为195-210℃，第四段温度为215-220℃，所述步骤(2)中得到的混合料，储存时的温度为常温，所述步骤(3)中剪切机转速为3000rpm。
实施例3：
请参阅图1，本发明提供一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料，所述抗拉伸、阻燃材料是采用多组原料制备，原料组成为：
亚克力压敏胶4-6份、增粘树脂7-9份、氧化铝粉末10-20份、氮化铝粉末2-4份、氮化硼粉末3-5份、纳米级金属粉末1-3份、纳米级石墨粉末0.8-1.2份、偶联剂1-3份、聚乙烯20-40份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-20份、聚烯烃弹性体4-6份、发泡剂6-8份、抗氧剂0.5-0.7份、钛白粉0.7-0.9份、阻燃剂1-6份、热稳定剂0.3-0.5份、丁基橡胶3-10份、聚乙二醇1-4份、增粘剂0.4-0.6份、丙烯酸酯橡胶3-7份、碳酸钙3-5份、硅藻土6-10份、片晶滑石4-7份、二氧化钛1-4份、1,4-戊二烯为3-4份、正己烷为5-8份。
根据上述技术方案，所述聚乙烯为低密度聚乙烯，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料制备方法，包括如下步骤：
(1)称取：按照上述原料组成称取原料，备用；
(2)混合搅拌：将步骤(1)中称取后的亚克力压敏胶、增粘树脂、氧化铝粉末、氮化铝粉末、氮化硼粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末、偶联剂、聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物加入到反应釜中，将反应釜温度升高到120℃，温度稳定后向反应釜中加入聚烯烃弹性体、发泡剂、抗氧剂、钛白粉、阻燃剂、热稳定剂，搅拌30～60min，搅拌转速为100rpm；将反应釜温度升到135℃后再向反应釜中加入丁基橡胶、聚乙二醇、增粘剂、丙烯酸酯橡胶、碳酸钙、硅藻土、片晶滑石和二氧化钛，搅拌30min，搅拌转速为100rpm，得混合料，备用；
(3)剪切挤出：将步骤(1)中混合料用剪切机剪切15～20min，复合材料再在双螺杆挤出机上挤出，得挤出混合料；
(4)二次搅拌：向反应釜中加入1,4-戊二烯为、正己烷为和挤出混合料；再进行搅拌，搅拌均匀后保温3h，得到抗拉伸、阻燃的双面胶带材料。根据上述技术方案，所述(3)中双螺杆挤出机的螺杆长径比为13:1-17:1，双螺杆机挤出机的模头温度为160-170℃，双螺杆挤出机挤出第一段温度为165-175℃，第二段温度为180-185℃，第三段温度为195-210℃，第四段温度为215-220℃，所述步骤(2)中得到的混合料，储存时的温度为常温，所述步骤(3)中剪切机转速为3000rpm。
基于上述，本发明的优点在于，本发明具有高的拉伸强度和伸长率，适用范围更广，可以提高双面胶带的使用寿命，制备得到的路面材料具有较好的耐拉伸性能和抗断裂性能，可以满足不同环境的需要，同时本发明提供的一种双面胶带的抗拉伸、阻燃材料制备工艺简单，材料来源广泛，成本低廉，阻燃效果好；易于规模化生产，具有广阔的市场前景，易于加工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。