本发明涉及阻燃剂改良技术领域，具体为一种纳米凹土基无机阻燃剂的制备方法。
背景技术：
凹土即凹凸棒粘土(attapulgiteclay)的简称。是一种稀有非金属矿产资源，它是一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物。
凹土作为一种重要的稀缺性非金属矿产资源，在农牧业、建材、石油、冶金、食品等10多个领域有着广泛应用。凹凸棒石粘土是我国优势非金属矿之一，其用途非常广泛，被称为“千用之土、万土之王”。加入凹土的冰袋在零下40度时仍然没有结冰，馒头放在用凹土制成的密封罐内8个月还能保持新鲜，用凹土制成的工艺品可以净化空气。凹土具有灭菌、除臭、去毒、杀虫性的功能。如用于腹泻，是用其吸附肠胃中的毒菌；凹土细小针状颗粒对昆虫表面磨蚀及对昆虫类脂化合物吸附，导致昆虫快速死亡，以及军工用于防护装置吸附毒气，吸除动、植物油色素、黄曲霉素及臭味等。在酿造工业中，用凹土来澄清葡萄酒、苹果酒、啤酒等酒类制品，可以除去酒中的各种残渣杂质，使酒质纯净。从化工的角度看，凹土具有表面活性中心，除吸附外，还有催化作用。凹土可用作乙醇转化为乙烯的催化剂，也可作为催化剂载体。同时，加工后的凹凸棒石粘土制品是较为理想的吸附剂、食品加工助剂和食品添加剂，可取代活性炭。很多人吃的方便面的制作成份有用到它。
利用凹土作为阻燃剂的基体可以利用凹土的阻燃性，使得凹土得到有效的利用，同时对凹土作为基体的阻燃剂开发是我们需要面对的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纳米凹土基无机阻燃剂的制备方法，该纳米凹土基无机阻燃剂的制备方法具体步骤如下：
s1：凹土的选材，选用纯度高于98%的凹土作为凹土基，对凹土进行研磨处理，研磨后进行过筛处理，凹土粉末的目数在2000-3000目，过筛的凹土粉末放置备用；
s2：凹土的搅拌混合，将凹土粉末与水按照重量组份比为1:5混合配比后在搅拌机中进行混合搅拌，搅拌机转速在1200-1500转/分钟，混合搅拌的时间控制在30-50分钟；
s3：第一辅料的混合加入，将辅料加入后继续混合搅拌10-15分钟，搅拌机转速为600-800转/分钟，且辅料加入后的混合搅拌采用加温式的混合搅拌，加温混合搅拌时的温度在80-95℃；
s4：静置，将加热搅拌后的物料取出放置在容器中进行静置放置，静置时间至少为3-5小时；
s5：过滤处理，将静置后的溶液上部清液过滤去除，取出底部沉淀，在在烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在150-180℃，烘干时间在30-40分钟；
s6：二次研磨处理，将烘干后的物料取出在研磨设备中进行二次研磨处理，二次研磨处理后的粉末目数在2000-2500目，研磨后取出备用；
s7：第二辅料的混合加入，将第二辅料加入后混合加热搅拌，加热的温度在110-130℃，混合搅拌均匀后进行降温处理，降温至室温后进行装袋密封备用，完成纳米凹土基无机阻燃剂的加工过程。
优选的，所述第一辅料为阻燃剂、固化剂和成炭剂按照重量组份比为1:1:1配比而成，所述第一辅料用量为凹土总重量的15-18%。
优选的，所述阻燃剂为氢氧化镁，所述固化剂过氧化甲乙酮与辛酸钴液按照重量组份比为2:1配比而成，所述成炭剂玉米淀粉。
优选的，所述第二辅料为阻燃纤维与环氧乙烯基酯树脂按照1:5配比而成，且第二辅料用量为凹土总重量的13-15%。
优选的，所述阻燃纤维为十溴二苯乙烷阻燃高强维纶，所述环氧乙烯基酯树脂为阻燃型环氧乙烯基酯树脂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用凹土的使用可以获得凹土的粘性，同时将凹土的阻燃性能得到有效的利用，充分利用凹土的阻燃性，同时配合其他第一辅料和第二辅料的加入进一步的提高阻燃性能，同时可以获得良好的粘合性能，更加便于使用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种纳米凹土基无机阻燃剂的制备方法，该纳米凹土基无机阻燃剂的制备方法具体步骤如下：
s1：凹土的选材，选用纯度高于98%的凹土作为凹土基，对凹土进行研磨处理，研磨后进行过筛处理，凹土粉末的目数在2000-3000目，过筛的凹土粉末放置备用；
s2：凹土的搅拌混合，将凹土粉末与水按照重量组份比为1:5混合配比后在搅拌机中进行混合搅拌，搅拌机转速在1200转/分钟，混合搅拌的时间控制在30分钟；
s3：第一辅料的混合加入，将辅料加入后继续混合搅拌10分钟，搅拌机转速为600转/分钟，且辅料加入后的混合搅拌采用加温式的混合搅拌，加温混合搅拌时的温度在80℃；
s4：静置，将加热搅拌后的物料取出放置在容器中进行静置放置，静置时间至少为3小时；
s5：过滤处理，将静置后的溶液上部清液过滤去除，取出底部沉淀，在在烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在150℃，烘干时间在30分钟；
s6：二次研磨处理，将烘干后的物料取出在研磨设备中进行二次研磨处理，二次研磨处理后的粉末目数在2000目，研磨后取出备用；
s7：第二辅料的混合加入，将第二辅料加入后混合加热搅拌，加热的温度在110℃，混合搅拌均匀后进行降温处理，降温至室温后进行装袋密封备用，完成纳米凹土基无机阻燃剂的加工过程。
所述第一辅料为阻燃剂、固化剂和成炭剂按照重量组份比为1:1:1配比而成，所述第一辅料用量为凹土总重量的15%。所述阻燃剂为氢氧化镁，所述固化剂过氧化甲乙酮与辛酸钴液按照重量组份比为2:1配比而成，所述成炭剂玉米淀粉。所述第二辅料为阻燃纤维与环氧乙烯基酯树脂按照1:5配比而成，且第二辅料用量为凹土总重量的13%。所述阻燃纤维为十溴二苯乙烷阻燃高强维纶，所述环氧乙烯基酯树脂为阻燃型环氧乙烯基酯树脂。
实施例2
一种纳米凹土基无机阻燃剂的制备方法，该纳米凹土基无机阻燃剂的制备方法具体步骤如下：
s1：凹土的选材，选用纯度高于98%的凹土作为凹土基，对凹土进行研磨处理，研磨后进行过筛处理，凹土粉末的目数在2500目，过筛的凹土粉末放置备用；
s2：凹土的搅拌混合，将凹土粉末与水按照重量组份比为1:5混合配比后在搅拌机中进行混合搅拌，搅拌机转速在1400转/分钟，混合搅拌的时间控制在40分钟；
s3：第一辅料的混合加入，将辅料加入后继续混合搅拌13分钟，搅拌机转速为700转/分钟，且辅料加入后的混合搅拌采用加温式的混合搅拌，加温混合搅拌时的温度在85℃；
s4：静置，将加热搅拌后的物料取出放置在容器中进行静置放置，静置时间至少为4小时；
s5：过滤处理，将静置后的溶液上部清液过滤去除，取出底部沉淀，在在烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在170℃，烘干时间在35分钟；
s6：二次研磨处理，将烘干后的物料取出在研磨设备中进行二次研磨处理，二次研磨处理后的粉末目数在2300目，研磨后取出备用；
s7：第二辅料的混合加入，将第二辅料加入后混合加热搅拌，加热的温度在120℃，混合搅拌均匀后进行降温处理，降温至室温后进行装袋密封备用，完成纳米凹土基无机阻燃剂的加工过程。
所述第一辅料为阻燃剂、固化剂和成炭剂按照重量组份比为1:1:1配比而成，所述第一辅料用量为凹土总重量的16%。所述阻燃剂为氢氧化镁，所述固化剂过氧化甲乙酮与辛酸钴液按照重量组份比为2:1配比而成，所述成炭剂玉米淀粉。所述第二辅料为阻燃纤维与环氧乙烯基酯树脂按照1:5配比而成，且第二辅料用量为凹土总重量的14%。所述阻燃纤维为十溴二苯乙烷阻燃高强维纶，所述环氧乙烯基酯树脂为阻燃型环氧乙烯基酯树脂。
实施例3
一种纳米凹土基无机阻燃剂的制备方法，该纳米凹土基无机阻燃剂的制备方法具体步骤如下：
s1：凹土的选材，选用纯度高于98%的凹土作为凹土基，对凹土进行研磨处理，研磨后进行过筛处理，凹土粉末的目数在3000目，过筛的凹土粉末放置备用；
s2：凹土的搅拌混合，将凹土粉末与水按照重量组份比为1:5混合配比后在搅拌机中进行混合搅拌，搅拌机转速在1500转/分钟，混合搅拌的时间控制在50分钟；
s3：第一辅料的混合加入，将辅料加入后继续混合搅拌15分钟，搅拌机转速为800转/分钟，且辅料加入后的混合搅拌采用加温式的混合搅拌，加温混合搅拌时的温度在95℃；
s4：静置，将加热搅拌后的物料取出放置在容器中进行静置放置，静置时间至少为5小时；
s5：过滤处理，将静置后的溶液上部清液过滤去除，取出底部沉淀，在在烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在180℃，烘干时间在40分钟；
s6：二次研磨处理，将烘干后的物料取出在研磨设备中进行二次研磨处理，二次研磨处理后的粉末目数在2500目，研磨后取出备用；
s7：第二辅料的混合加入，将第二辅料加入后混合加热搅拌，加热的温度在130℃，混合搅拌均匀后进行降温处理，降温至室温后进行装袋密封备用，完成纳米凹土基无机阻燃剂的加工过程。
所述第一辅料为阻燃剂、固化剂和成炭剂按照重量组份比为1:1:1配比而成，所述第一辅料用量为凹土总重量的18%。所述阻燃剂为氢氧化镁，所述固化剂过氧化甲乙酮与辛酸钴液按照重量组份比为2:1配比而成，所述成炭剂玉米淀粉。所述第二辅料为阻燃纤维与环氧乙烯基酯树脂按照1:5配比而成，且第二辅料用量为凹土总重量的15%。所述阻燃纤维为十溴二苯乙烷阻燃高强维纶，所述环氧乙烯基酯树脂为阻燃型环氧乙烯基酯树脂。
本发明采用凹土的使用可以获得凹土的粘性，同时将凹土的阻燃性能得到有效的利用，充分利用凹土的阻燃性，同时配合其他第一辅料和第二辅料的加入进一步的提高阻燃性能，同时可以获得良好的粘合性能，更加便于使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。