本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种水性防静电防霉抗菌型建筑涂料及其生产方法。
背景技术：
涂料在国民经济的各个方面都有广泛的应用。涂料用粘结剂多为绝缘的高分子材料，因此涂料漆膜也多具有很高的电阻而高度绝缘。这样的漆膜受到摩擦或挤压时，就很容易产生与积累静电。静电容易引起吸尘并难于净化而破坏超净化环境，从而影响精密材料、尤其是电子材料的生产和精密电子仪器的操作。更为严重的是，静电累积到一定程度时会产生静电放电现象，在电子行业，静电放电会使各种精密仪器、电子元器件被击穿而报废；在炸药、煤矿、石油、化工、食品等行业，静电放电容易引起易燃易爆物起火爆炸，造成人员与财产损失巨大的恶性事故。因此，消除静电危害是一项重要的课题。
在绝缘易起静电的材料表面涂刷防静电涂料，是消除静电危害的最简单有效办法。防静电涂料是电阻值在105ω～109ω范围内，具有一定的传导电流和消散静电荷能力的功能性特种涂料。目前应用较多的，是利用导电填料制备的添加型防静电涂料。
导电填料主要有金属系、碳系、金属氧化物等几类。金属系存在价格昂贵或易氧化导致性能下降的缺点。碳系填料虽具有质轻、无毒无害、不易氧化、价格低廉等优点，但颜色黑暗单一，不适用于在以白色及浅色为主的墙面漆建筑涂料中使用。
技术实现要素：
因此，针对以上内容，本发明提供一种水性防静电防霉抗菌型建筑涂料及其生产方法，解决现有技术的建筑涂料无防静电、无防霉性能、不适用在白色及浅色为主的墙面漆建筑涂料中使用的缺陷。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种水性防静电防霉抗菌建筑涂料，由以下重量百分比的各原料组成：
进一步的改进是：所述乳液为聚丙烯酸酯乳液，固含量为42％，ph＝8.0，聚丙烯酸酯乳液的粒径为0.15～0.2微米，产品粘度为500mpa.s，产品最低成膜温度18℃，产品玻璃化温度42℃。
进一步的改进是：所述丙二醇为无色粘稠状透明液体，比重1.04。
进一步的改进是：所述的ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二甲基乙醇胺、乙醇胺、水溶性硅酸盐中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
进一步的改进是：所述的润湿剂为聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯多元醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯酸嵌段共聚物、脂肪酸聚乙二醇酯、多元醇酯、脂肪胺聚氧乙烯醚加成物中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
进一步的改进是：所述分散剂为高分子共聚物烷基胺盐、含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。它们具有极好的颜料分散效果，降低体系粘度，很好的稳定分散颜填料。
进一步的改进是：所述消泡剂为有机硅消泡剂、脂肪烃的乳化物、非硅酮有机酯碳氢化合物、含疏水粒子矿物油混合物中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物；所述罐内防腐剂为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮和2-甲基-5-氯-4-异噻咪唑-3-酮和2-甲基-4-异噻咪唑-3-酮按任意比混合的混合物。
进一步的改进是：所述znow为反应器预热气相氧化法生产，具有以下技术指标：外观：白色疏松状粉末；显微形貌：针状；晶体结构：单晶，铅锌矿晶型；所述的碳酸钙为高速气流粉碎方解石生产的白色粉末，具有以下技术指标：粒径d60(μm)≤3.0，白度％≥96，吸油量20～24。
进一步的改进是：所述的成膜助剂为十二醇酯，它可以显著降低涂料的成膜温度，所述钛白粉为金红石型白色颜料。
进一步的改进是：所述增稠剂为羟乙基纤维素、聚氨酯增稠剂或改性聚脲增稠剂中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物，它们不仅具有非常良好的增稠效率，而且具有很好的耐水性，有利于涂膜的耐水性。
一种水性防静电防霉抗菌建筑涂料的制备方法，具有如下步骤：
(1)按上述各组分的重量百分比准备物料；
(2)按顺序将去离子水、丙二醇、润湿剂、分散剂、一半的消泡剂、ph调节剂、znow、碳酸钙、钛白粉等加入搅拌缸中，高速分散均匀至细度小于50μm；
(3)开启低速搅拌，转速控制在300～500r/min，加入乳液、成膜助剂、罐内防腐剂、增稠剂、另一半消泡剂，加完后再搅拌20分钟即可；
(4)对产品进行检测，检测合格后过滤、包装；过滤器的筛网目数为80～120目。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的水性防静电防霉抗菌建筑涂料利用四针状氧化锌晶须优良的导电性、防霉抗菌性及白色外观，制得的水性防静电涂料具备很好的传导电流和消散静电荷能力，对于混凝土等基材具有附着力好、杀菌防霉性性能好，具有适中的电阻值的水性防静电涂料。该涂料可广泛用于对防静电、防霉抗菌有严格要求的建筑内墙装饰涂刷，例如，将该涂料施工于精密电子元器件生产车间或精密仪器室内墙，使墙面有效消除静电影响，不吸尘，有利于营造洁净的无尘室内环境，也可以用于医疗卫生业、食品制造业等行业的建筑物墙面装饰，有效服役时间可长达15年以上。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一
一种水性防静电防霉抗菌建筑涂料，由以下重量份的各原料组成：
所述聚丙烯酸酯乳液的固含量为42％，该固含量即为固体体积含量，ph＝8.0，聚丙烯酸酯乳液的粒径为0.15微米，产品粘度为500mpa.s，产品最低成膜温度18℃，产品玻璃化温度42℃。所述丙二醇为无色粘稠状透明液体，比重1.04。所述znow为反应器预热气相氧化法生产，具有以下技术指标：外观：白色疏松状粉末；显微形貌：针状；晶体结构：单晶，铅锌矿晶型；所述的碳酸钙为高速气流粉碎方解石生产的白色粉末，具有以下技术指标：粒径d60(μm)≤3.0，白度％≥96，吸油量20。
一种水性防静电防霉抗菌建筑涂料的制备方法，具有如下步骤：
(1)按上述各组分的重量百分比准备物料；
(2)按顺序将去离子水、丙二醇、聚氧乙烯烷基醚、高分子共聚物烷基胺盐、一半的有机硅消泡剂、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、znow、碳酸钙、钛白粉等加入搅拌缸中，高速分散均匀至细度小于50μm；
(3)开启低速搅拌，转速控制在300～500r/min，加入乳液、十二醇酯、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮、2-甲基-5-氯-4-异噻咪唑-3-酮、2-甲基-4-异噻咪唑-3-酮、羟乙基纤维素、另一半有机硅消泡剂，加完后再搅拌20分钟即可；
(4)对产品进行检测，检测合格后过滤、包装；过滤器的筛网目数为80目。
实施例二
一种水性防静电防霉抗菌建筑涂料，由以下重量份的各原料组成：
所述聚丙烯酸酯乳液的固含量为42％，ph＝8.0，聚丙烯酸酯乳液的粒径为0.15～0.2微米，产品粘度为500mpa.s，产品最低成膜温度18℃，产品玻璃化温度42℃。所述丙二醇为无色粘稠状透明液体，比重1.04。所述znow为反应器预热气相氧化法生产，具有以下技术指标：外观：白色疏松状粉末；显微形貌：针状；晶体结构：单晶，铅锌矿晶型；所述的碳酸钙为高速气流粉碎方解石生产的白色粉末，具有以下技术指标：粒径d60(μm)≤3.0，白度％≥96，吸油量22。
其制备方法，具有如下步骤：
(1)按上述各组分的重量百分比准备物料；
(2)按顺序将去离子水、丙二醇、聚氧乙烯多元醇醚、含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液、一半的脂肪烃的乳化物、二甲基乙醇胺、znow、碳酸钙、钛白粉等加入搅拌缸中，高速分散均匀至细度小于50μm；
(3)开启低速搅拌，转速控制在400r/min，加入聚丙烯酸酯乳液、十二醇酯、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮、2-甲基-5-氯-4-异噻咪唑-3-酮、2-甲基-4-异噻咪唑-3-酮、十二醇酯、羟乙基纤维素、另一半脂肪烃的乳化物，加完后再搅拌20分钟即可；
(4)对产品进行检测，检测合格后过滤、包装；过滤器的筛网目数为100目。
实施例三
一种水性防静电防霉抗菌建筑涂料，由以下重量份的各原料组成：
所述聚丙烯酸酯乳液的固含量为42％，ph＝8.0，聚丙烯酸酯乳液的粒径为0.2微米，产品粘度为500mpa.s，产品最低成膜温度18℃，产品玻璃化温度42℃。所述丙二醇为无色粘稠状透明液体，比重1.04。所述znow为反应器预热气相氧化法生产，具有以下技术指标：外观：白色疏松状粉末；显微形貌：针状；晶体结构：单晶，铅锌矿晶型；所述的碳酸钙为高速气流粉碎方解石生产的白色粉末，具有以下技术指标：粒径d60(μm)≤3.0，白度％≥96，吸油量20～24。
其制备方法，具有如下步骤：
(1)按上述各组分的重量百分比准备物料；
(2)按顺序将去离子水、丙二醇、脂肪胺聚氧乙烯醚、高分子共聚物烷基胺盐、一半的非硅酮有机酯碳氢化合物、乙醇胺、znow、碳酸钙、钛白粉等加入搅拌缸中，高速分散均匀至细度小于50μm；
(3)开启低速搅拌，转速控制在300～500r/min，加入乳液、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮、2-甲基-5-氯-4-异噻咪唑-3-酮、2-甲基-4-异噻咪唑-3-酮、十二醇酯、改性聚脲增稠剂、另一半非硅酮有机酯碳氢化合物，加完后再搅拌20分钟即可；
(4)对产品进行检测，检测合格后过滤、包装；过滤器的筛网目数为120目。
本发明的ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二甲基乙醇胺、乙醇胺、水溶性硅酸盐中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物；所述的润湿剂为聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯多元醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯酸嵌段共聚物、脂肪酸聚乙二醇酯、多元醇酯、脂肪胺聚氧乙烯醚加成物中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物；所述分散剂为高分子共聚物烷基胺盐、含颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物溶液中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物，它们具有极好的颜料分散效果，降低体系粘度，很好的稳定分散颜填料。所述消泡剂为有机硅消泡剂、脂肪烃的乳化物、非硅酮有机酯碳氢化合物、含疏水粒子矿物油混合物中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物；所述罐内防腐剂为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮和2-甲基-5-氯-4-异噻咪唑-3-酮和2-甲基-4-异噻咪唑-3-酮按任意比混合的混合物；所述znow为反应器预热气相氧化法生产，具有以下技术指标：外观：白色疏松状粉末；显微形貌：针状；晶体结构：单晶，铅锌矿晶型；所述的碳酸钙为高速气流粉碎方解石生产的白色粉末，具有以下技术指标：粒径d60(μm)≤3.0，白度％≥96，吸油量20～24；所述的成膜助剂为十二醇酯，它可以显著降低涂料的成膜温度，所述钛白粉为金红石型白色颜料；所述增稠剂为羟乙基纤维素、聚氨酯增稠剂或改性聚脲增稠剂中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物，它们不仅具有非常良好的增稠效率，而且具有很好的耐水性，有利于涂膜的耐水性。选用上述下位的物质均可实现本发明的内容。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。