本发明涉及一种装饰涂料，具体涉及一种薄层保温隔热节能装饰涂料及其制备方法。
背景技术：
装饰和保护建筑物外墙面，使建筑物外貌美观整洁，从而达到美化城市环境和给人清爽空间的目的。同时也能够起到保护建筑墙面的作用，延长其使用寿命。墙面装饰涂料大致可分为外墙涂料和内墙涂料。建筑涂料在内外墙中得到了广泛应用，主要有以下几方面的原因，一是经济方面，采用涂料远比玻璃或金属幕墙，装饰石材，壁纸等建筑材料便宜和方便；二是涂料的品种多，有耐久、耐污染、施工方便等优势，可满足不同建筑装饰的需要；三是装饰效果好，用涂料装饰的内墙色彩丰富，鲜艳明快，并可根据人们的喜好，使用一段时间后变换色彩，保持室内的新鲜感；四是涂料质轻安全，且能隔热节能与其它装饰材料相比，更具保护性、安全性。传统的溶剂型涂料由于含有有机溶剂，对环境带来污染，损害人们的身体健康，开发新型的环境友好涂料是未来涂料发展趋势。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对现有问题，提供一种薄层保温隔热节能装饰涂料及其制备方法。该种一种薄层保温隔热节能装饰涂料不但具有良好的耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐侯性、耐粘污性和抗老化性，而且具有祛除甲醛、氨、苯等有害气体、抗菌抑菌、保温隔热、节能环保、高装饰性、户外耐候性、导热系数低等优点。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案如下：一种薄层保温隔热节能装饰涂料，其原料按重量份包括以下组分：氟硅改性丙烯酸酯乳液50-60份、遮盖性乳液5-10份、钛白粉10-20份，中空玻璃微珠5-10份，纳米tio21-3份、纳米sio21-3份、硅藻土5-10份、红外反射颜料1-3份、润湿剂0.4-0.8份、分散剂0.5-1.0份、消泡剂0.2-0.5份、成膜助剂1.0-2.5份、增稠剂0.5-0.8份、中和剂1-3份、流平剂1-3份、去离子水20-50份。
进一步地，所述的钛白粉为金红石型钛白粉，粒径为100～150μm。
进一步地，所述的中空玻璃微珠是一种粒径为100～150μm，主要成分是的sio2和三氧化二铝。
进一步地，所述的硅藻土为粉剂，其粒径50～150μm。
进一步地，所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺中的一种或多种。
进一步地，所述的增稠剂增稠剂为纤维素类增稠剂，主要为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素或羟丙纤维素。
进一步地，其制备方法包括以下步骤：
s10、将去离子水加入到带有分散机的反应罐中，启动分散机；
s11、在搅拌的同时，顺次将分散剂、润湿剂、成膜助剂、一半的消泡剂加入到反应罐中，搅拌的速度为400-500转/min，搅拌时间为5-10分钟；
s12、然后钛白粉，中空玻璃微珠、纳米tio2、纳米sio2、硅藻土、红外反射颜料等按密度先小后大的顺序缓慢加入，搅拌速度提高至1000-1200转/min，搅拌10-20min，速搅拌结束后，同时根据情况加入余量消泡剂，以减少搅拌过程中产生的气泡，然后缓慢加入部分增稠剂，低速搅拌均匀后再移到高速搅拌分散机，加入剩余的部分增稠剂，高速分散约20-30min即得浆料；
s13、将纯丙烯酸乳液和遮盖性乳液缓慢加入调制好的浆料中，低速搅拌30-40min后加入中和剂和流平剂，调节黏度和ph值，继续搅拌5-10min，既得到所需一种薄层保温隔热节能装饰涂料。
与现有技术对比，本发明具有如下优点：
1、本发明中加入了纳米二氧化钛屏蔽紫外线作用强，防止紫外线的侵害，提高了涂料的使用寿命。同时，其较高的硬度、密度、介电常数及折射率，有助于提高涂料的遮盖力和着色力，而且对阳光中的热辐射有很好的反射作用；
2、本发明采用硅藻土为填料，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间。还可减少树脂的用量，降低成本。该产品被认为是一种具有良好性价比的高效涂料用消光粉产品，已被国际上众多的大型涂料生产商作为指定用品，广泛应用于水性硅藻泥。并且其还具有不燃、隔音、防水、重量轻以及隔热等特点外，还有除湿、除臭、净化室内空气等作用，是优良的环保型室内外装修材料；
3、本发明中加入的钛白粉，中空玻璃微珠，纳米tio2、纳米sio2、硅藻土、红外反射颜料、在太阳光（尤其是紫外线）照射下能有效除去室内外的苯、甲醛、硫化物、氨和臭味物质，并具有杀菌功能，为绿色环保涂料。祛除室内空气中甲醛、甲苯，氨等有害污染物质；该涂料还能迅速消除室内香烟、油烟雾、家用电器所产生的空气污染和电子污染；大大降低电磁辐射强度等多功能于一体，其24小时杀菌、灭菌率达90%以上，其健康性表现为通过改善了空气质量，达到增强人体免疫力、预防多种疾病的辅助作用，符合人们对环保和健康的双重要求；
4、本发明中相比于其他轻质保温材料，采用中空玻璃微珠、红外反射颜料、纳米tio2、纳米sio2配制所得的保温涂料，其涂膜的热导率较低，并且用量为8-12%时，涂膜的综合性能最佳；加入的纳米材料能提高涂膜的热反射率；
5、本发明者通过恒温箱实验进行了测试，其结果为保温涂料具有良好的保温隔热功能，并且可以薄涂施工（涂膜厚度仅需0.5mm）；涂料中选用的氟硅改性丙烯酸酯乳液为成膜物质，并且含有中空玻璃微珠、红外反射颜料、纳米tio2、纳米sio2等成分，大副度提高了涂膜的耐人工老化性能、保温隔热性能和节能环保性；同时加入了遮盖性乳液使得其具有高装饰性能；
6、本发明的一种薄层保温隔热节能装饰涂料具有良好的耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐侯性、耐粘污性和抗老化性，而且具有祛除甲醛、氨、苯等有害气体、抗菌抑菌、保温隔热、节能环保、高装饰性、户外耐候性、导热系数低等优点。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明
进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种薄层保温隔热节能装饰涂料，其原料按重量份包括以下组分：氟硅改性丙烯酸酯乳液50份、遮盖性乳液5份、钛白粉10份，中空玻璃微珠5份，纳米tio21份、纳米sio21份、硅藻土5份、红外反射颜料1份、润湿剂0.4份、分散剂0.5份、消泡剂0.2份、成膜助剂1.0份、增稠剂0.5份、中和剂1份、流平剂1份、去离子水20份。
所述的钛白粉为金红石型钛白粉，粒径为100μm。
所述的中空玻璃微珠是一种粒径为100μm，主要成分是的sio2和三氧化二铝。
所述的硅藻土为粉剂，其粒径50μm。
所述的分散剂为三聚磷酸钠。
所述的增稠剂增稠剂为纤维素类增稠剂，主要为羟乙基纤维素。
其制备方法包括以下步骤：
s10、将去离子水加入到带有分散机的反应罐中，启动分散机；
s11、在搅拌的同时，顺次将分散剂、润湿剂、成膜助剂、一半的消泡剂加入到反应罐中，搅拌的速度为400转/min，搅拌时间为5分钟；
s12、然后钛白粉，中空玻璃微珠、纳米tio2、纳米sio2、硅藻土、红外反射颜料等按密度先小后大的顺序缓慢加入，搅拌速度提高至1000转/min，搅拌10min，速搅拌结束后，同时根据情况加入余量消泡剂，以减少搅拌过程中产生的气泡，然后缓慢加入部分增稠剂，低速搅拌均匀后再移到高速搅拌分散机，加入剩余的部分增稠剂，高速分散约20min即得浆料；
s13、将纯丙烯酸乳液和遮盖性乳液缓慢加入调制好的浆料中，低速搅拌30min后加入中和剂和流平剂，调节黏度和ph值，继续搅拌5min，既得到所需一种薄层保温隔热节能装饰涂料。
实施例2
一种薄层保温隔热节能装饰涂料，其原料按重量份包括以下组分：氟硅改性丙烯酸酯乳液60份、遮盖性乳液10份、钛白粉20份，中空玻璃微珠10份，纳米tio23份、纳米sio23份、硅藻土10份、红外反射颜料3份、润湿剂0.8份、分散剂1.0份、消泡剂0.5份、成膜助剂2.5份、增稠剂0.8份、中和剂3份、流平剂3份、去离子水50份。
所述的钛白粉为金红石型钛白粉，粒径为150μm。
所述的中空玻璃微珠是一种粒径为150μm，主要成分是的sio2和三氧化二铝。
所述的硅藻土为粉剂，其粒径150μm。
所述的分散剂为六偏磷酸钠。
所述的增稠剂增稠剂为纤维素类增稠剂，主要为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素二者任意配比的组合物。
其制备方法包括以下步骤：
s10、将去离子水加入到带有分散机的反应罐中，启动分散机；
s11、在搅拌的同时，顺次将分散剂、润湿剂、成膜助剂、一半的消泡剂加入到反应罐中，搅拌的速度为500转/min，搅拌时间为10分钟；
s12、然后钛白粉，中空玻璃微珠、纳米tio2、纳米sio2、硅藻土、红外反射颜料等按密度先小后大的顺序缓慢加入，搅拌速度提高至1200转/min，搅拌20min，速搅拌结束后，同时根据情况加入余量消泡剂，以减少搅拌过程中产生的气泡，然后缓慢加入部分增稠剂，低速搅拌均匀后再移到高速搅拌分散机，加入剩余的部分增稠剂，高速分散约30min即得浆料；
s13、将纯丙烯酸乳液和遮盖性乳液缓慢加入调制好的浆料中，低速搅拌40min后加入中和剂和流平剂，调节黏度和ph值，继续搅拌10min，既得到所需一种薄层保温隔热节能装饰涂料。
实施例3
一种薄层保温隔热节能装饰涂料，其原料按重量份包括以下组分：氟硅改性丙烯酸酯乳液56份、遮盖性乳液8份、钛白粉15份，中空玻璃微珠8份，纳米tio22份、纳米sio22份、硅藻土7份、红外反射颜料2份、润湿剂0.6份、分散剂0.8份、消泡剂0.3份、成膜助剂1.5份、增稠剂0.6份、中和剂2份、流平剂2份、去离子水35份。
所述的钛白粉为金红石型钛白粉，粒径为120μm。
所述的中空玻璃微珠是一种粒径为120μm，主要成分是的sio2和三氧化二铝。
所述的硅藻土为粉剂，其粒径100μm。
所述的分散剂为十二烷基硫酸钠。
所述的增稠剂增稠剂为纤维素类增稠剂，主要为羟丙纤维素。
其制备方法包括以下步骤：
s10、将去离子水加入到带有分散机的反应罐中，启动分散机；
s11、在搅拌的同时，顺次将分散剂、润湿剂、成膜助剂、一半的消泡剂加入到反应罐中，搅拌的速度为450转/min，搅拌时间为8分钟；
s12、然后钛白粉，中空玻璃微珠、纳米tio2、纳米sio2、硅藻土、红外反射颜料等按密度先小后大的顺序缓慢加入，搅拌速度提高至1100转/min，搅拌15min，速搅拌结束后，同时根据情况加入余量消泡剂，以减少搅拌过程中产生的气泡，然后缓慢加入部分增稠剂，低速搅拌均匀后再移到高速搅拌分散机，加入剩余的部分增稠剂，高速分散约25min即得浆料；
s13、将纯丙烯酸乳液和遮盖性乳液缓慢加入调制好的浆料中，低速搅拌35min后加入中和剂和流平剂，调节黏度和ph值，继续搅拌6min，既得到所需一种薄层保温隔热节能装饰涂料。