本实用新型涉及一种耐高温支撑定位胶带，尤其涉及一种90μm的耐高温支撑定位胶带，属于胶带技术领域。
背景技术：
在光伏行业中，电池片的安装是至关重要的，电池片在安装到电池盒中的时候，需要用到支撑定位胶带，通过支撑定位胶带将电池片固定住，目前市场的定位支撑胶带的厚度主要为65μm和100μm，在实际使用过程中，65μm的胶带支撑力不够导致电池片容易发生移位的现象，而100μm的胶带太厚不能做成卷状，同时因组件背板厚薄不一导致出现鼓包的现象。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种耐高温支撑定位胶带，尤其涉及一种90μm的耐高温支撑定位胶带，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种耐高温支撑定位胶带，设置有胶带，所述胶带设置有基层。
所述基层的上表面设置有中间层，所述中间层上设置有顶层，所述顶层的上表面设置有胶水。
所述中间层的上表面上设置有多个凹槽，所述顶层的下表面设置多个凸台，所述凸台镶嵌在所述凹槽里。
所述凹槽里设置有多个凸点，所述基层与所述中间层通过胶水固定在一起。
所述中间层上还设置有多个支撑孔，所述顶层上设置有多个支撑柱，所述支撑柱与所述支撑孔一一对应且支撑柱插入到支撑孔中。
作为优选，所述基层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
作为优选，所述基层的耐温温度为350℃。
作为优选，所述胶带的厚度为90μm。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过基层。中间层以及顶层的相互配合，使胶带具有耐高温作用，并且能够使胶带具有支撑定位作用，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：胶带1；基层2；中间层3；凹槽301；凸点302；支撑孔303；顶层4；凸台401；支撑柱402。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1所述的一种耐高温支撑定位胶带，设置有胶带1，所述胶带1设置有基层2，所述基层2的上表面设置有中间层3，所述中间层3上设置有顶层4，所述顶层4的上表面设置有胶水。
为了使胶带1达到支撑定位的效果，进一步地，所述中间层3的上表面上设置有多个凹槽301，所述顶层4的下表面设置多个凸台401，所述凸台401镶嵌在所述凹槽301里，所述凹槽301里设置有多个凸点302，所述基层2与所述中间层3通过胶水固定在一起，所述中间层3上还设置有多个支撑孔303，所述顶层4上设置有多个支撑柱402，所述支撑柱402与所述支撑孔303一一对应且支撑柱402插入到支撑孔303中。
为了使胶带1能够耐高温，进一步地，所述基层2的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述基层2的耐温温度为350℃。
为了使胶带1能够适应电池片的安装，进一步地，所述胶带1的厚度为90μm。
使用时，设置基层2，基层2的材质为基层2的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，且基层2的耐温温度为350℃，这样就使的胶带1具有耐高温的性能。
在基层2上设置有中间层3，中间层3和基层2通过胶水连接在一起，中间层3和顶层4通过支撑柱402和支撑孔303连接在一起，同时凸台401插入到凹槽301中，这样通过凸台401的变形提高了胶带1的适用范围，并且在凹槽301中设置有多个凸点302，从而提高了凸台401和凹槽301之间的摩擦力，从而提高了胶带1的使用性能。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。