一种石墨烯柔韧型防水涂料的制作方法

文档序号:14889664发布日期:2018-07-07 16:28阅读:357来源:国知局

本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种石墨烯柔韧型防水涂料。



背景技术:

要在建筑物表面上,经溶剂或水分的挥发或两种组分的化学反应形成一层薄膜,使建筑物表面与水隔绝,从而起到防水、密封的作用,这些涂刷的粘稠液体称为防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性,操作简便,易于维修与维护。防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。但现有的防水涂料耐水性、耐候性、耐老化性能差,难将各种补强剂、填充剂、高分子弹性体使其均匀分散于胶体中,产品容易出现渗漏或者粘结不牢的现象,同时由于涂料长期浸水的环境,现有的涂料柔韧性不佳,延伸率较差,防老化性能低,使用寿命短,容易断裂。

后来,本申请人为了克服上述的技术缺陷,提出了改进方案并获得了201310221846.3号中国发明专利。

又经检索发现,cn106009997a公开了一种柔性防水涂料,其包括:液料和粉料,所述液料和粉料重量比为1:2.1~2.3;所述液料包括:丙烯酸乳液90-100份、蒸馏水20-30份、焦磷酸钠3-6份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚2-5份、6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉2-3份、对苯二甲酸钠1-2份;所述粉料包括:硅酸盐水泥60-70份、纳米石墨烯20-25份、200-300目轻质碳酸钙粉末20-25份、200-300目托玛琳粉末10-14份、减水剂1-2份。其起到了良好的拉伸强度和粘结强度。



技术实现要素:

精益求精,本申请人深深地感受到,只有产品不断创新才能更好地发展。是否能使cn106009997a的柔性防水涂料的性能得到进一步增强呢?为此,申请人做出了许多次的试验,试验了许多种不同的组分和用量,付出了创造性劳动,才得到了本发明。

本发明的目的在于提供一种比现有的柔性防水涂料性能显著更好的石墨烯柔韧型防水涂料。

所采用的技术方案为:

一种石墨烯柔韧型防水涂料,其由重量比为35%-45%的粉料和重量比为55%-65%的液料组成,其中,

粉料由以下组分和重量份组成:

液料由以下组分和重量份组成:

进一步地,所述硅酸盐水泥为普通硅酸盐42.5r水泥。

进一步地,所述石英粉为350-450目的石英粉。

进一步地,所述石英砂为150-200目的石英砂。

在本发明技术方案中,硅酸盐水泥的作用是提高凝结的速度,优选普通硅酸盐42.5r水泥进一步增加强度;石英粉和石英砂的搭配能增加强度,同时填充和调节以上两种的密度也就是粘合度;申请人发现,150-200目的石英砂和普通硅酸盐42.5r水泥的粒径较大,而350-450目的石英粉的粒径较小,较小粒径的石英粉能够渗入较大粒径的石英砂和水泥之间的间隙,通过搅拌能均匀地分散在石英砂和水泥中,从而增强了整体的结构性能。

减水剂有助于缩减产品的用水量,增加产品的整体强度。

成膜助剂能改善丙烯酸乳液成膜机理,帮助成膜。

石墨烯纳米片具有大于35m2/g的高比表面积和发达的中孔,孔隙结构分布合理,申请人发现,其能提高产品的拉伸强度、断裂伸长率和粘结强度,增加使用寿命。

氧化石墨烯具有优异的力学性能,也可以显著提高产品整体的拉伸强度、断裂伸长率和粘结强度。

石墨烯纳米片和氧化石墨烯两者协同作用,能够更大限度地提高产品整体的拉伸强度、断裂伸长率和粘结强度。

制备时,先将液料倒入容器中,然后再将粉料慢慢倒入液料中,并充分搅拌至均匀无粉粒、无沉淀的膏糊状胶浆,即可制得,制备方便。

在使用时,基层用清水湿润,将胶浆均匀交叉涂刷,避免漏刷,一般要求至少涂刷2-4遍(厚度1.5mm-2mm),基面要求稳固洁净平整无灰尘无油污无脱落物及其它松物,明显的孔隙砂眼须先用水泥沙浆堵塞并抹平,尖锐的边缘应除掉,施工前,用清水湿润基面至无明水为准。

常温下施工,施工后1天内,注意防雨淋防暴晒防冻。

本发明的有益效果在于:

通过多次的调整试验,本发明得到了一种比现有的柔性防水涂料性能显著更强的石墨烯柔韧型防水涂料。

具体实施方式

下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案,但只是从申请人众多实验中例举的部分实施例,本发明要求的保护范围并不局限于此。

实施例1

本实施例的石墨烯柔韧型防水涂料,其由重量比为35%的粉料和重量比为65%的液料组成,其中,

粉料由以下组分和重量份组成:

液料由以下组分和重量份组成:

实施例2

本实施例的石墨烯柔韧型防水涂料,其由重量比为38%的粉料和重量比为62%的液料组成,其中,

粉料由以下组分和重量份组成:

液料由以下组分和重量份组成:

实施例3

本实施例的石墨烯柔韧型防水涂料,其由重量比为40%的粉料和重量比为60%的液料组成,其中,

粉料由以下组分和重量份组成:

液料由以下组分和重量份组成:

实施例4

本实施例的石墨烯柔韧型防水涂料,其由重量比为42%的粉料和重量比为58%的液料组成,其中,

粉料由以下组分和重量份组成:

液料由以下组分和重量份组成:

实施例5

本实施例的石墨烯柔韧型防水涂料,其由重量比为45%的粉料和重量比为55%的液料组成,其中,

粉料由以下组分和重量份组成:

液料由以下组分和重量份组成:

对比例1

cn106009997a公开了一种柔性防水涂料,包括:液料和粉料,所述液料和粉料重量比为1:2.2;所述液料包括:丙烯酸乳液95kg、蒸馏水25kg、焦磷酸钠5kg、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚4kg、6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉2kg、对苯二甲酸钠1kg;

所述粉料包括:硅酸盐水泥65kg、纳米石墨烯22kg、200-300目轻质碳酸钙粉末22kg、200-300目托玛琳粉末12kg、减水剂1kg。

所述减水剂为萘磺酸甲醛缩合物。

所述液料的制备方法如下:先向蒸馏水中加入丙烯酸乳液,搅拌均匀后,将混合液在-20℃温度下冷冻30分钟,然后再复热,再加入焦磷酸钠、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉、对苯二甲酸钠充分搅拌均匀,即得液料。

所述粉料的制备方法如下:将硅酸盐水泥、纳米石墨烯、200-300目轻质碳酸钙粉末、200-300目托玛琳粉末、减水剂混合搅拌均匀,即得粉料。

该柔性防水涂料的使用方法,包括如下步骤:

(1)将权利要求1至4任意一项所述的柔性防水涂料中的粉料缓慢加入到液料中并不断搅拌,直到搅拌成均匀糊状且无小粒子或气泡即得胶浆;

(2)用毛刷或滚刷直接将步骤(1)所得胶浆均匀涂刷于基面上即可,涂抹中不断搅拌胶浆。

将以上实施例1-5制得的石墨烯柔韧型防水涂料及对比例1的柔性防水涂料,对其进行性能检测,并加入201310221846.3号的柔韧型防水涂料中实施例1的性能数据,得下表1:

表1

本各个实施例制得的石墨烯柔韧型防水涂料、对比例1的柔性防水涂料和201310221846.3号的柔韧型防水涂料的检测方法一致,例如均采用gb/t23445-2009的标准进行测试。

从上表可知,本发明的石墨烯柔韧型防水涂料在拉伸强度、断裂伸长率和粘结强度上,均比201310221846.3号的柔韧型防水涂料和对比例1(cn106009997a的柔性防水涂料)的柔性防水涂料得到了大幅度的提高,增幅超出了预期,取得了预料不到的技术效果。

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