本发明涉及磁翻板液位计表面防腐涂料技术领域，具体为一种磁翻板液位计表面防腐涂料的制备方法。
背景技术：
磁翻板液位计又叫磁浮子液位计和磁翻柱液位计，磁翻板液位计工作原理为连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。
磁翻板液位计常用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测，但磁翻板液位计的外表面长期与液体接触，会造成磁翻板液位计外表面的腐蚀，导致磁翻板液位计内部构件的损坏，更严重的，若腐蚀物不慎落入被检测液体中，会影响被侧液体的质量，造成更大的损失，针对这个问题，人们会在磁翻板液位计的表面涂一层防腐蚀涂料，但现有的磁翻板液位计表面防腐蚀涂料的防腐蚀效果不是很好，且制作流程繁杂，故提出了一种翻板液位计表面防腐涂料的制备方法。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种磁翻板液位计表面防腐涂料的制备方法，具备制备工艺简单，防腐性能好优点，解决了现有的磁翻板液位计表面防腐蚀涂料的防腐蚀效果不是很好，且制作流程繁杂的问题。
（二）技术方案
为实现上述防腐蚀目的，本发明提供如下技术方案：一种磁翻板液位计表面防腐涂料，包括以下重量份数配比的原料：高氯化聚乙烯树脂20～60份、环氧丙烯酸酯4～12份、三氧化二锑5～18份、氯化石蜡4～12份、烷基硫酸钠2～6份、氢氧化钠2～6份、颜料4～12份、去离子水60～180份、溶剂2～20份，助剂0.5～1.8份，填料10～30份、石油树脂2.5～7.5份、高岭土5～18份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：高氯化聚乙烯树脂20份、环氧丙烯酸酯4份、三氧化二锑5份、氯化石蜡4份、烷基硫酸钠2份、氢氧化钠2份、颜料4份、去离子水60份、溶剂2份，助剂0.5份，填料10份、石油树脂2.5份、高岭土5份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：高氯化聚乙烯树脂40份、环氧丙烯酸酯8份、三氧化二锑11.5份、氯化石蜡8份、烷基硫酸钠4份、氢氧化钠4份、颜料8份、去离子水120份、溶剂11份，助剂1.15份，填料20份、石油树脂5份、高岭土11.5份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：高氯化聚乙烯树脂60份、环氧丙烯酸酯12份、三氧化二锑18份、氯化石蜡12份、烷基硫酸钠6份、氢氧化钠6份、颜料12份、去离子水180份、溶剂20份，助剂1.8份，填料30份、石油树脂7.5份、高岭土18份。
优选的，所述助剂为乳化剂、润湿分散剂、消泡剂、增稠剂、催干剂和防腐防霉剂中的一种或多种的混合物。
优选的，所述溶剂为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂的混合剂。
优选的，所述填料为钛白粉、滑石粉、碳酸钙或硫酸钡中的一种或多种的混合物，所述颜料为铝粉、铜粉、碳黑、锌白或钛白无机颜料中一种或多种的混合物。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种磁翻板液位计表面防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）将备好的高氯化聚乙烯树脂、环氧丙烯酸酯、氯化石蜡、石油树脂和50％的重量份数去离子水，多次少量放入反应釜中，加热至30℃后，保持转速为1000r/min的速度搅拌，搅拌时间为25～40min，使其充分混容，得到液体料；
2）将步骤1）中得到的液体料，继续加热，当温度提升至50℃后，加入填料、助剂、颜料和10％的重量份数去离子水，继续搅拌10～20min，得到混溶液体；
3）将步骤2）中得到的混溶液体，继续加热，当温度提升至60℃后，加入三氧化二锑和10％的重量份数去离子水，继续搅拌10～15min；
4）将步骤3）中的混溶液体，继续加热，当温度提升至75℃后，加入烷基硫酸钠、氢氧化钠和10％的重量份数去离子水，继续搅拌5～15min；
5）将步骤4）中的混溶液体，继续加热，当温度提升至85℃后，加入高岭土和剩余的去离子水，继续搅拌15～30min，得到液体料；
6）将步骤5）中得到的液体料，继续加热，当温度提升至100℃后，停止加热、停止搅拌，将液体料加入到成品容器中放置于通风处12～24h，即可制成防腐涂料。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种磁翻板液位计表面防腐涂料的制备方法，具备以下有益效果：
1、该磁翻板液位计表面防腐涂料的制备方法，通过选用高氯化聚乙烯树脂、环氧丙烯酸酯和石油树脂，具备优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性、韧性耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点，制备的防腐涂料具有涂膜干燥快、附着力好、耐化学介质和抗潮湿渗透性优良等特，增强了耐冲击力和附着力，使防腐涂料的整体性能得到提高，更加有效的提高防腐效果。
2、该磁翻板液位计表面防腐涂料的制备方法，通过加入填料可以有效的改善涂料的光学、物理和化学性能，三氧化二锑的沸点高，可有效的对防腐涂料起到阻燃的效果，助剂和溶剂的加入有效的节省了防腐涂料制备的时间，提高了工作效率，更加突出了防腐涂料制备工艺简单，防腐性能好的特点。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种磁翻板液位计表面防腐涂料，包括以下重量份数配比的原料：高氯化聚乙烯树脂20份、环氧丙烯酸酯4份、三氧化二锑5份、氯化石蜡4份、烷基硫酸钠2份、氢氧化钠2份、颜料4份、去离子水60份、溶剂2份，助剂0.5份，填料10份、石油树脂2.5份、高岭土5份。
进一步的，助剂为乳化剂、润湿分散剂、消泡剂、增稠剂、催干剂和防腐防霉剂中的一种或多种的混合物。
进一步的，溶剂为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂的混合剂。
进一步的，填料为钛白粉、滑石粉、碳酸钙或硫酸钡中的一种或多种的混合物，颜料为铝粉、铜粉、碳黑、锌白或钛白无机颜料中一种或多种的混合物。
一种磁翻板液位计表面防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）将备好的高氯化聚乙烯树脂20份、环氧丙烯酸酯4份、氯化石蜡4份、石油树脂2.5份和去离子水30份，多次少量放入反应釜中，加热至30℃后，保持转速为1000r/min的速度搅拌，搅拌时间为25min，使其充分混容，得到液体料；
2）将步骤1）中得到的液体料，继续加热，当温度提升至50℃后，加入填料10份、助剂0.5份、颜料4份和去离子水6份，继续搅拌10min，得到混溶液体；
3）将步骤2）中得到的混溶液体，继续加热，当温度提升至60℃后，加入三氧化二锑5份和去离子水份6，继续搅拌10min；
4）将步骤3）中的混溶液体，继续加热，当温度提升至75℃后，加入烷基硫酸钠2份、氢氧化钠2份和去离子水6份，继续搅拌5min；
5）将步骤4）中的混溶液体，继续加热，当温度提升至85℃后，加入高岭土5份和剩余的去离子水12份，继续搅拌15min，得到液体料；
6）将步骤5）中得到的液体料，继续加热，当温度提升至100℃后，停止加热、停止搅拌，将液体料加入到成品容器中放置于通风处12h，即可制成防腐涂料。
实施例二：
一种磁翻板液位计表面防腐涂料，包括以下重量份数配比的原料：高氯化聚乙烯树脂40份、环氧丙烯酸酯8份、三氧化二锑11.5份、氯化石蜡8份、烷基硫酸钠4份、氢氧化钠4份、颜料8份、去离子水120份、溶剂11份，助剂1.15份，填料20份、石油树脂5份、高岭土11.5份。
进一步的，助剂为乳化剂、润湿分散剂、消泡剂、增稠剂、催干剂和防腐防霉剂中的一种或多种的混合物。
进一步的，溶剂为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂的混合剂。
进一步的，填料为钛白粉、滑石粉、碳酸钙或硫酸钡中的一种或多种的混合物，颜料为铝粉、铜粉、碳黑、锌白或钛白无机颜料中一种或多种的混合物。
一种磁翻板液位计表面防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）将备好的高氯化聚乙烯树脂40份、环氧丙烯酸酯8份、氯化石蜡8份、石油树脂5份和去离子水60份，多次少量放入反应釜中，加热至30℃后，保持转速为1000r/min的速度搅拌，搅拌时间为32.5min，使其充分混容，得到液体料；
2）将步骤1）中得到的液体料，继续加热，当温度提升至50℃后，加入填料20份、助剂1.15份、颜料8份和去离子水12份，继续搅拌15min，得到混溶液体；
3）将步骤2）中得到的混溶液体，继续加热，当温度提升至60℃后，加入三氧化二锑18份和去离子水12份，继续搅拌112.5min；
4）将步骤3）中的混溶液体，继续加热，当温度提升至75℃后，加入烷基硫酸钠4份、氢氧化钠4份和去离子水12份，继续搅拌10min；
5）将步骤4）中的混溶液体，继续加热，当温度提升至85℃后，加入高岭土11.5份和剩余的去离子水24份，继续搅拌22.5min，得到液体料；
6）将步骤5）中得到的液体料，继续加热，当温度提升至100℃后，停止加热、停止搅拌，将液体料加入到成品容器中放置于通风处18h，即可制成防腐涂料。
实施例三
一种磁翻板液位计表面防腐涂料，包括以下重量份数配比的原料：高氯化聚乙烯树脂60份、环氧丙烯酸酯12份、三氧化二锑18份、氯化石蜡12份、烷基硫酸钠6份、氢氧化钠6份、颜料12份、去离子水180份、溶剂20份，助剂1.8份，填料30份、石油树脂7.5份、高岭土18份。
进一步的，助剂为乳化剂、润湿分散剂、消泡剂、增稠剂、催干剂和防腐防霉剂中的一种或多种的混合物。
进一步的，溶剂为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂的混合剂。
进一步的，填料为钛白粉、滑石粉、碳酸钙或硫酸钡中的一种或多种的混合物，颜料为铝粉、铜粉、碳黑、锌白或钛白无机颜料中一种或多种的混合物。
一种磁翻板液位计表面防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）将备好的高氯化聚乙烯树脂60份、环氧丙烯酸酯12份、氯化石蜡12份、石油树脂7.5份和去离子水90份，多次少量放入反应釜中，加热至30℃后，保持转速为1000r/min的速度搅拌，搅拌时间为40min，使其充分混容，得到液体料；
2）将步骤1）中得到的液体料，继续加热，当温度提升至50℃后，加入填料30份、助剂1.8份、颜料12份和去离子水18份，继续搅拌20min，得到混溶液体；
3）将步骤2）中得到的混溶液体，继续加热，当温度提升至60℃后，加入三氧化二锑18份和去离子水18份，继续搅拌15min；
4）将步骤3）中的混溶液体，继续加热，当温度提升至75℃后，加入烷基硫酸钠6份、氢氧化钠6份和去离子水18份，继续搅拌15min；
5）将步骤4）中的混溶液体，继续加热，当温度提升至85℃后，加入高岭土18份和剩余的去离子水36份，继续搅拌30min，得到液体料；
6）将步骤5）中得到的液体料，继续加热，当温度提升至100℃后，停止加热、停止搅拌，将液体料加入到成品容器中放置于通风处24h，即可制成防腐涂料。
本发明的有益效果是：
通过选用高氯化聚乙烯树脂、环氧丙烯酸酯和石油树脂，具备优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性、韧性耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点，制备的防腐涂料具有涂膜干燥快、附着力好、耐化学介质和抗潮湿渗透性优良等特，增强了耐冲击力和附着力，使防腐涂料的整体性能得到提高，更加有效的提高防腐效果；
并且，通过加入填料可以有效的改善涂料的光学、物理和化学性能，三氧化二锑的沸点高，可有效的对防腐涂料起到阻燃的效果，助剂和溶剂的加入有效的节省了防腐涂料制备的时间，提高了工作效率，更加突出了防腐涂料制备工艺简单，防腐性能好的特点，解决了现有的磁翻板液位计表面防腐蚀涂料的防腐蚀效果不是很好，且制作流程繁杂的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。