本发明涉及粘尘纸卷技术领域，尤其涉及一种粘尘纸卷中粘配方及其制备方法。
背景技术：
在粘尘纸卷的生产加工过程中，需要在纸卷表面涂布粘胶，以便形成粘胶膜，可以进行粘接和存放。
但是现有的粘尘纸卷有的粘胶由于其材料和工艺限制，在纸卷表面涂布时，不能够保证胶面平整性，降低了产品质量，同时现有的生产工艺不仅比较复杂，不利于生产控制，而且粘胶的内聚力差，容易造成脱胶和移胶现象，不利于纸卷存放，间接地增加了生产和使用成本。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘尘纸卷中粘配方。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种粘尘纸卷中粘配方，该粘尘纸卷中粘配方由以下原料制成：丙烯酸异辛酯胶水45％-55％、稀释剂40％-50％、聚异氰酸酯0.5％-1％和二丁基二月桂酸锡化合物0.1％-0.5％。
优选的，所述粘尘纸卷中粘配方的生产方法包括如下步骤：
s1、将丙烯酸异辛酯胶水加入到搅拌筒中，加热至15摄氏度至18摄氏度。
s2、将稀释剂预热至20摄氏度至25摄氏度。
s3、将预热后的稀释剂加入到搅拌筒中，对丙烯酸异辛酯胶水进行稀释。
s4、在120转每分钟至150转每分钟速度下，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到胶水稀释溶液。
s5、将聚异氰酸酯加入到搅拌筒中，在200转每分钟至800转每分钟速率下，均匀搅拌5分钟至10分钟，进行交联反应，提高胶水内聚力，改变剥离力。
s6、将二丁基二月桂酸锡化合物添加到搅拌筒中，均匀搅拌5分钟至10分钟，加速化学反应，即可得到中粘胶水。
优选的，所述搅拌环境控制在温度为20摄氏度至23摄氏度，湿度为40％rh-60％rh。
优选的，所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲苯的一种或多种混合物。
优选的，所述丙烯酸异辛酯胶水包括丙烯酸异辛酯60％-70％、丙烯酸15％-25％、转化剂3％-5％、二氧化硅5％-8％、十二硫醇1％-5％和阻燃剂0.5％-0.8％。
优选的，所述丙烯酸异辛酯胶水的制备方法包括如下步骤：
p1、将丙烯酸异辛酯和丙烯酸加入到反应釜，在负压状态下均匀搅拌1小时至2小时，然后再充入空气使之恢复正常内外气压，继续搅拌1小时至2小时，得到混合物。
p2、将转化剂和阻燃剂加入到反应釜中，并且冲入保护气体，在紫外线等照射下，按照500转每分钟至600转每分钟的速度进行搅拌，反应时间为15分钟至20分钟，得到胶水原液。
p3、将二氧化硅和十二硫醇加入到胶水原液中，补充保护气体，并且在150转每分钟至180转每分钟速率下均匀搅拌1小时至2小时，得到胶水粘液。
p4、排出保护气体，静置2小时至3小时，即可得到成品丙烯酸异辛酯胶水。
优选的，所述转化剂为安息香双甲醚或聚氧亚甲基二甲醚。
优选的，所述阻燃剂为微胶囊化红磷或十溴二苯乙烷。
优选的，所述保护气体为氮气。
本发明提供的一种粘尘纸卷中粘配方，通过稀释剂来稀释胶水，可以有效提高胶面的平整度，提高纸卷质量，并且在胶水生产过程中采用氮气保护，保证化学反应的稳定性，再通过交联反应提高内聚力，改善剥离力到60至110摄氏度曲线温度下为350至500g/25mm，这样能够大大提高生产加工的便利性，保证使用的稳定性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种粘尘纸卷中粘配方，该粘尘纸卷中粘配方由以下原料制成：丙烯酸异辛酯胶水45％-55％、稀释剂40％-50％、聚异氰酸酯0.5％-1％和二丁基二月桂酸锡化合物0.1％-0.5％。
作为优选的，所述粘尘纸卷中粘配方的生产方法包括如下步骤：
s1、将丙烯酸异辛酯胶水加入到搅拌筒中，加热至15摄氏度至18摄氏度。
s2、将稀释剂预热至20摄氏度至25摄氏度。
s3、将预热后的稀释剂加入到搅拌筒中，对丙烯酸异辛酯胶水进行稀释。
s4、在120转每分钟至150转每分钟速度下，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到胶水稀释溶液。
s5、将聚异氰酸酯加入到搅拌筒中，在200转每分钟至800转每分钟速率下，均匀搅拌5分钟至10分钟，进行交联反应，提高胶水内聚力，改变剥离力。
s6、将二丁基二月桂酸锡化合物添加到搅拌筒中，均匀搅拌5分钟至10分钟，加速化学反应，即可得到中粘胶水。
作为优选的，所述搅拌环境控制在温度为20摄氏度至23摄氏度，湿度为40％rh-60％rh。
作为优选的，所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲苯的一种或多种混合物。
作为优选的，所述丙烯酸异辛酯胶水包括丙烯酸异辛酯60％-70％、丙烯酸15％-25％、转化剂3％-5％、二氧化硅5％-8％、十二硫醇1％-5％和阻燃剂0.5％-0.8％。
作为优选的，所述丙烯酸异辛酯胶水的制备方法包括如下步骤：
p1、将丙烯酸异辛酯和丙烯酸加入到反应釜，在负压状态下均匀搅拌1小时至2小时，然后再充入空气使之恢复正常内外气压，继续搅拌1小时至2小时，得到混合物。
p2、将转化剂和阻燃剂加入到反应釜中，并且冲入保护气体，在紫外线等照射下，按照500转每分钟至600转每分钟的速度进行搅拌，反应时间为15分钟至20分钟，得到胶水原液。
p3、将二氧化硅和十二硫醇加入到胶水原液中，补充保护气体，并且在150转每分钟至180转每分钟速率下均匀搅拌1小时至2小时，得到胶水粘液。
p4、排出保护气体，静置2小时至3小时，即可得到成品丙烯酸异辛酯胶水。
作为优选的，所述转化剂为安息香双甲醚或聚氧亚甲基二甲醚。
作为优选的，所述阻燃剂为微胶囊化红磷或十溴二苯乙烷。
作为优选的，所述保护气体为氮气。
本发明提供的一种粘尘纸卷中粘配方通过稀释剂来稀释胶水，可以有效提高胶面的平整度，提高纸卷质量，并且在胶水生产过程中采用氮气保护，保证化学反应的稳定性，再通过交联反应提高内聚力，改善剥离力到60至110摄氏度曲线温度下为350至500g/25mm，这样能够大大提高生产加工的便利性，保证使用的稳定性。
实施例1
一种粘尘纸卷中粘配方，该粘尘纸卷中粘配方由以下原料制成：丙烯酸异辛酯胶水51.9％、稀释剂47％、聚异氰酸酯0.6％和二丁基二月桂酸锡化合物0.5％。
作为优选的，所述粘尘纸卷中粘配方的生产方法包括如下步骤：
s1、将丙烯酸异辛酯胶水加入到搅拌筒中，加热至15摄氏度至18摄氏度。
s2、将稀释剂预热至20摄氏度至25摄氏度。
s3、将预热后的稀释剂加入到搅拌筒中，对丙烯酸异辛酯胶水进行稀释。
s4、在120转每分钟至150转每分钟速度下，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到胶水稀释溶液。
s5、将聚异氰酸酯加入到搅拌筒中，在200转每分钟至800转每分钟速率下，均匀搅拌5分钟至10分钟，进行交联反应，提高胶水内聚力，改变剥离力。
s6、将二丁基二月桂酸锡化合物添加到搅拌筒中，均匀搅拌5分钟至10分钟，加速化学反应，即可得到中粘胶水。
作为优选的，所述搅拌环境控制在温度为20摄氏度至23摄氏度，湿度为40％rh-60％rh。
作为优选的，所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲苯的一种或多种混合物。
作为优选的，所述丙烯酸异辛酯胶水包括丙烯酸异辛酯64.3％、丙烯酸20％、转化剂5％、二氧化硅6％、十二硫醇4％和阻燃剂0.7％。
作为优选的，所述丙烯酸异辛酯胶水的制备方法包括如下步骤：
p1、将丙烯酸异辛酯和丙烯酸加入到反应釜，在负压状态下均匀搅拌1小时至2小时，然后再充入空气使之恢复正常内外气压，继续搅拌1小时至2小时，得到混合物。
p2、将转化剂和阻燃剂加入到反应釜中，并且冲入保护气体，在紫外线等照射下，按照500转每分钟至600转每分钟的速度进行搅拌，反应时间为15分钟至20分钟，得到胶水原液。
p3、将二氧化硅和十二硫醇加入到胶水原液中，补充保护气体，并且在150转每分钟至180转每分钟速率下均匀搅拌1小时至2小时，得到胶水粘液。
p4、排出保护气体，静置2小时至3小时，即可得到成品丙烯酸异辛酯胶水。
作为优选的，所述转化剂为聚氧亚甲基二甲醚。
作为优选的，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
作为优选的，所述保护气体为氮气。
实施例2
一种粘尘纸卷中粘配方，该粘尘纸卷中粘配方由以下原料制成：丙烯酸异辛酯胶水51％、稀释剂48％、聚异氰酸酯0.7％和二丁基二月桂酸锡化合物0.3％。
作为优选的，所述粘尘纸卷中粘配方的生产方法包括如下步骤：
s1、将丙烯酸异辛酯胶水加入到搅拌筒中，加热至15摄氏度至18摄氏度。
s2、将稀释剂预热至20摄氏度至25摄氏度。
s3、将预热后的稀释剂加入到搅拌筒中，对丙烯酸异辛酯胶水进行稀释。
s4、在120转每分钟至150转每分钟速度下，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到胶水稀释溶液。
s5、将聚异氰酸酯加入到搅拌筒中，在200转每分钟至800转每分钟速率下，均匀搅拌5分钟至10分钟，进行交联反应，提高胶水内聚力，改变剥离力。
s6、将二丁基二月桂酸锡化合物添加到搅拌筒中，均匀搅拌5分钟至10分钟，加速化学反应，即可得到中粘胶水。
作为优选的，所述搅拌环境控制在温度为20摄氏度至23摄氏度，湿度为40％rh-60％rh。
作为优选的，所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲苯的一种或多种混合物。
作为优选的，所述丙烯酸异辛酯胶水包括丙烯酸异辛酯65.4％、丙烯酸21％、转化剂4％、二氧化硅7％、十二硫醇2％和阻燃剂0.6％。
作为优选的，所述丙烯酸异辛酯胶水的制备方法包括如下步骤：
p1、将丙烯酸异辛酯和丙烯酸加入到反应釜，在负压状态下均匀搅拌1小时至2小时，然后再充入空气使之恢复正常内外气压，继续搅拌1小时至2小时，得到混合物。
p2、将转化剂和阻燃剂加入到反应釜中，并且冲入保护气体，在紫外线等照射下，按照500转每分钟至600转每分钟的速度进行搅拌，反应时间为15分钟至20分钟，得到胶水原液。
p3、将二氧化硅和十二硫醇加入到胶水原液中，补充保护气体，并且在150转每分钟至180转每分钟速率下均匀搅拌1小时至2小时，得到胶水粘液。
p4、排出保护气体，静置2小时至3小时，即可得到成品丙烯酸异辛酯胶水。
作为优选的，所述转化剂为安息香双甲醚。
作为优选的，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
作为优选的，所述保护气体为氮气。
实施例3
一种粘尘纸卷中粘配方，该粘尘纸卷中粘配方由以下原料制成：丙烯酸异辛酯胶水55％、稀释剂44％、聚异氰酸酯0.9％和二丁基二月桂酸锡化合物0.1％。
作为优选的，所述粘尘纸卷中粘配方的生产方法包括如下步骤：
s1、将丙烯酸异辛酯胶水加入到搅拌筒中，加热至15摄氏度至18摄氏度。
s2、将稀释剂预热至20摄氏度至25摄氏度。
s3、将预热后的稀释剂加入到搅拌筒中，对丙烯酸异辛酯胶水进行稀释。
s4、在120转每分钟至150转每分钟速度下，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到胶水稀释溶液。
s5、将聚异氰酸酯加入到搅拌筒中，在200转每分钟至800转每分钟速率下，均匀搅拌5分钟至10分钟，进行交联反应，提高胶水内聚力，改变剥离力。
s6、将二丁基二月桂酸锡化合物添加到搅拌筒中，均匀搅拌5分钟至10分钟，加速化学反应，即可得到中粘胶水。
作为优选的，所述搅拌环境控制在温度为20摄氏度至23摄氏度，湿度为40％rh-60％rh。
作为优选的，所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲苯的一种或多种混合物。
作为优选的，所述丙烯酸异辛酯胶水包括丙烯酸异辛酯69.5％、丙烯酸19％、转化剂3％、二氧化硅6％、十二硫醇2％和阻燃剂0.5％。
作为优选的，所述丙烯酸异辛酯胶水的制备方法包括如下步骤：
p1、将丙烯酸异辛酯和丙烯酸加入到反应釜，在负压状态下均匀搅拌1小时至2小时，然后再充入空气使之恢复正常内外气压，继续搅拌1小时至2小时，得到混合物。
p2、将转化剂和阻燃剂加入到反应釜中，并且冲入保护气体，在紫外线等照射下，按照500转每分钟至600转每分钟的速度进行搅拌，反应时间为15分钟至20分钟，得到胶水原液。
p3、将二氧化硅和十二硫醇加入到胶水原液中，补充保护气体，并且在150转每分钟至180转每分钟速率下均匀搅拌1小时至2小时，得到胶水粘液。
p4、排出保护气体，静置2小时至3小时，即可得到成品丙烯酸异辛酯胶水。
作为优选的，所述转化剂为安息香双甲醚。
作为优选的，所述阻燃剂为微胶囊化红磷。
作为优选的，所述保护气体为氮气。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。