本发明涉及丁苯密封胶生产
技术领域：
，具体涉及一种强效耐腐蚀的丁苯密封胶及其制备方法。
背景技术：
：密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。密封胶的种类较多，丁苯密封胶是其中的一种。丁苯密封胶主要以丁苯橡胶为主要原料，配以其他辅料制备而成。丁苯密封胶广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。目前丁苯密封胶的配方组成和生产工艺不合理，导致丁苯密封胶的耐腐蚀性能较差。当丁苯密封胶长时间与空气或者水相互接触时，丁苯密封胶容易发生腐蚀，从而影响丁苯密封胶的密封效果，丁苯密封胶使用效果不好，给使用者带来了较大的麻烦。技术实现要素：针对现有技术不足，本发明提供一种强效耐腐蚀的丁苯密封胶及其制备方法，本发明克服了现有技术的不足，有效提高了密封胶的粘连性和密封性，使密封胶使用时形成优异的连续胶料，并且有效提高了密封胶的耐腐蚀性能，即使密封胶长时间与空气或者水相互接触也不会发生腐蚀，大大延长了密封胶的使用寿命，适宜推广。为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种强效耐腐蚀的丁苯密封胶，所述丁苯密封胶由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶65-75份、硫磺4-8份、酚醛树脂16-20份、滑石粉40-44份、膨润土18-22份、三氧化二铝8-12份、二氧化钛8-12份、氧化铜4-8份、氧化铬4-8份、氧化镍4-8份、二甲苯100-120份、增粘剂4-6份、偶联剂2-4份、消泡剂2-4份。优选的，所述丁苯密封胶由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶70份、硫磺6份、酚醛树脂18份、滑石粉42份、膨润土20份、三氧化二铝10份、二氧化钛10份、氧化铜6份、氧化铬6份、氧化镍6份、二甲苯110份、增粘剂5份、偶联剂3份、消泡剂3份。优选的，所述增粘剂为羧甲基纤维素钠、脂肪酸酰胺和聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种。优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锆类偶联剂中的一种或多种。优选的，所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。优选的，所述丁苯密封胶的制备方法包括以下步骤：（1）将丁苯橡胶切片后置于开放式炼胶机中，再加入硫磺，升温至70-80℃进行混炼，混炼40-60min后进行薄通处理，再将薄通10-15次后的胶料下料并投入二甲苯中浸泡，浸泡20-25h后得处理胶料备用；（2）将上述步骤（1）中的处理胶料投入捏合机中，升温至80-100℃，保温捏合30-40min后依次投入酚醛树脂、滑石粉和膨润土，再加入增粘剂和偶联剂进行捏合，继续捏合20-30min后得密封胶基料备用；（3）将三氧化二铝、二氧化钛、氧化铜、氧化铬和氧化镍混合研磨后，再将其加入高速分散机中，高速分散10-20min后将混合物加入上述步骤（2）中的捏合机中，继续捏合1-2h得密封胶原料备用；（4）向上述步骤（3）中的密封胶原料中加入消泡剂进行脱泡处理，保温脱泡20-30min后分装打包得到产品。优选的，所述步骤（3）中三氧化二铝、二氧化钛、氧化铜、氧化铬和氧化镍混合研磨至粒度为0.03-0.07mm。优选的，所述步骤（3）中高速分散机的转速为500-600r/min。本发明提供一种强效耐腐蚀的丁苯密封胶及其制备方法，与现有技术相比优点在于：（1）本发明在丁苯密封胶制备过程中，通过切片、混炼、薄通和浸泡的方式，有效清除了丁苯橡胶上残留的灰尘及其它杂质，使制得的密封胶纯度高，便于生产，并且采用滑石粉和膨润土作为丁苯密封胶填料，能有效改善密封胶的性能，提高密封胶的粘连性和密封性，使密封胶使用时形成优异的连续胶料，密封性好；（2）本发明采用三氧化二铝、二氧化钛、氧化铜、氧化铬和氧化镍作为丁苯密封胶辅料，能有效提高密封胶的耐腐蚀性能，即使密封胶长时间与空气或者水相互接触也不会发生腐蚀，大大延长了密封胶的使用寿命，密封胶的密封效果好，适宜推广。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：一种强效耐腐蚀的丁苯密封胶，所述丁苯密封胶由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶65份、硫磺4份、酚醛树脂16份、滑石粉40份、膨润土18份、三氧化二铝8份、二氧化钛8份、氧化铜4份、氧化铬4份、氧化镍4份、二甲苯100份、增粘剂4份、偶联剂2份、消泡剂2份。其中，所述增粘剂为羧甲基纤维素钠、脂肪酸酰胺和聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锆类偶联剂中的一种或多种；所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。所述丁苯密封胶的制备方法包括以下步骤：（1）将丁苯橡胶切片后置于开放式炼胶机中，再加入硫磺，升温至70-80℃进行混炼，混炼40-60min后进行薄通处理，再将薄通10-15次后的胶料下料并投入二甲苯中浸泡，浸泡20-25h后得处理胶料备用；（2）将上述步骤（1）中的处理胶料投入捏合机中，升温至80-100℃，保温捏合30-40min后依次投入酚醛树脂、滑石粉和膨润土，再加入增粘剂和偶联剂进行捏合，继续捏合20-30min后得密封胶基料备用；（3）将三氧化二铝、二氧化钛、氧化铜、氧化铬和氧化镍混合研磨至粒度为0.03-0.07mm后，再将其加入高速分散机中，以500-600r/min的速度高速分散10-20min后将混合物加入上述步骤（2）中的捏合机中，继续捏合1-2h得密封胶原料备用；（4）向上述步骤（3）中的密封胶原料中加入消泡剂进行脱泡处理，保温脱泡20-30min后分装打包得到产品。实施例2：一种强效耐腐蚀的丁苯密封胶，所述丁苯密封胶由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶70份、硫磺6份、酚醛树脂18份、滑石粉42份、膨润土20份、三氧化二铝10份、二氧化钛10份、氧化铜6份、氧化铬6份、氧化镍6份、二甲苯110份、增粘剂5份、偶联剂3份、消泡剂3份。其中，所述增粘剂为羧甲基纤维素钠、脂肪酸酰胺和聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锆类偶联剂中的一种或多种；所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。所述丁苯密封胶的制备方法包括以下步骤：（1）将丁苯橡胶切片后置于开放式炼胶机中，再加入硫磺，升温至70-80℃进行混炼，混炼40-60min后进行薄通处理，再将薄通10-15次后的胶料下料并投入二甲苯中浸泡，浸泡20-25h后得处理胶料备用；（2）将上述步骤（1）中的处理胶料投入捏合机中，升温至80-100℃，保温捏合30-40min后依次投入酚醛树脂、滑石粉和膨润土，再加入增粘剂和偶联剂进行捏合，继续捏合20-30min后得密封胶基料备用；（3）将三氧化二铝、二氧化钛、氧化铜、氧化铬和氧化镍混合研磨至粒度为0.03-0.07mm后，再将其加入高速分散机中，以500-600r/min的速度高速分散10-20min后将混合物加入上述步骤（2）中的捏合机中，继续捏合1-2h得密封胶原料备用；（4）向上述步骤（3）中的密封胶原料中加入消泡剂进行脱泡处理，保温脱泡20-30min后分装打包得到产品。实施例3：一种强效耐腐蚀的丁苯密封胶，所述丁苯密封胶由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶75份、硫磺8份、酚醛树脂20份、滑石粉44份、膨润土22份、三氧化二铝12份、二氧化钛12份、氧化铜8份、氧化铬8份、氧化镍8份、二甲苯120份、增粘剂6份、偶联剂4份、消泡剂4份。其中，所述增粘剂为羧甲基纤维素钠、脂肪酸酰胺和聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锆类偶联剂中的一种或多种；所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。所述丁苯密封胶的制备方法包括以下步骤：（1）将丁苯橡胶切片后置于开放式炼胶机中，再加入硫磺，升温至70-80℃进行混炼，混炼40-60min后进行薄通处理，再将薄通10-15次后的胶料下料并投入二甲苯中浸泡，浸泡20-25h后得处理胶料备用；（2）将上述步骤（1）中的处理胶料投入捏合机中，升温至80-100℃，保温捏合30-40min后依次投入酚醛树脂、滑石粉和膨润土，再加入增粘剂和偶联剂进行捏合，继续捏合20-30min后得密封胶基料备用；（3）将三氧化二铝、二氧化钛、氧化铜、氧化铬和氧化镍混合研磨至粒度为0.03-0.07mm后，再将其加入高速分散机中，以500-600r/min的速度高速分散10-20min后将混合物加入上述步骤（2）中的捏合机中，继续捏合1-2h得密封胶原料备用；（4）向上述步骤（3）中的密封胶原料中加入消泡剂进行脱泡处理，保温脱泡20-30min后分装打包得到产品。实施例4：检测本发明丁苯密封胶在的耐腐蚀性能（腐蚀时间：h），选取上述实施例1-3所制得的密封胶和市面上普通的密封胶，以实施例1-3所得密封胶为实验组1-3，普通密封胶为对照组，结果如下表所示：组别实施例1实施例2实施例3对照组腐蚀时间/h4370485039302000由上表可得，本发明所制得密封胶的耐腐蚀性能远远优于普通密封胶，且实施例2所制得的密封胶的耐腐蚀性能最佳。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12