轮子转角任意四边丁苯橡胶固定夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]
本发明涉及一种玻璃检测固定夹具，尤其涉及这样一种四周都能放大或缩小，且用于检测玻璃强度的轮子转角任意四边丁苯橡胶固定夹具。
【背景技术】
[0002]目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墙和玻璃天顶，航空航天器的风挡玻璃都是采用钢化玻璃等特种玻璃，对玻璃性能要求非常严格，因此检验玻璃的性能就显得越来越重要。从2003年5月I日起，我国对汽车、火车、建筑上所用的安全玻璃实施强制性检验制度，未获得强制性产品认证证书和未施加中国强制性产品认证标志的安全玻璃产品不得出厂、进口和销售。
[0003]特别是在汽车等特殊领域的玻璃应用中，一个设计完善的检具是决定一款玻璃产品质量稳定性的一个很重要的因素。由于现在汽车设计的多样性，相应的车上的玻璃也日趋复杂，玻璃外形上往往不是正方形或者矩形，呈现平行四边形或者梯形的玻璃比比皆是，以往对于这类不规则四边形玻璃的检测，没有统一的固定夹具，只能用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，或在钢化玻璃上覆盖一层薄膜，以防止玻璃碎片溅开。同时胶带也有被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，导致操作人员受伤，因此，对钢化玻璃碎片试验装置的改进是十分必要的。
【发明内容】
[0004]针对以上现有技术存在的问题，本发明采用轮子滚动滑移槽，对检测固定夹具进行可调节的任意四边同平面设计，实现了多种尺寸不同规格的玻璃等梯形玻璃板，可以共用一套检测固定夹具，就能完成辅助检测玻璃的强度。
[0005]具体如下:轮子转角任意四边丁苯橡胶固定夹具，包括四只结构尺寸相同的第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具，每只夹具由夹持部分和滑移转角部分所组成，第一夹具上的第一夹持部分与第一滑移转角部分之间由轴销铆钉可旋转连接，第二夹具上的第二夹持部分与第二滑移转角部分之间由轴销铆钉可旋转连接，第三夹具上的第三夹持部分与第三滑移转角部分之间由轴销铆钉可旋转连接，第四夹具上的第四夹持部分与第四滑移转角部分之间由轴销铆钉可旋转连接;作为改进:
所述的滑移转角部分的下表面为滑移下平面，滑移下平面上有旋转通孔，旋转通孔另一侧有转盘倒角弧面，转盘倒角弧面位于滑移下平面的背部平面上，转盘倒角弧面上有转角弧面凸出指针;旋转通孔另一侧有台阶轴销，台阶轴销位于滑移下平面上，台阶轴销上有轮孔配合段，轮孔配合段与所述的台阶轴销之间是轴销台阶，所述的轮孔配合段外端是轴销外端，轴销外端中心有轴销螺孔；
滑移轮子外圈上有轮子工字外圆，滑移轮子内侧为轮子内侧面，轮子内侧面上有轮子内孔，滑移轮子外侧面上有轮子台阶孔，轮子台阶孔与轮子内孔之间为轮子台阶面;所述的轮孔配合段外圆上可旋转配合着轮子内孔，轮子内侧面贴着所述的轴销台阶;所述的轴销螺孔上配合有轮子螺钉，轮子螺钉螺脑贴着所述的轴销外端，轮子螺钉螺脑同时挡住轮子台阶面，轮子螺钉外露螺脑可位于所述的轮子台阶孔之中；
所述的夹持部分的上表面为夹持上平面，夹持上平面的一端有轮子滑槽，轮子滑槽与夹持上平面之间有过渡开槽，轮子滑槽底部有盲槽空间，且所述的轮子滑槽单端开口；所述的夹持上平面的另一端有台阶通孔，台阶通孔两侧有通孔夹角面，两侧通孔夹角面之间的夹持上平面上有转角刻度；
所述的夹持上平面内侧有夹持斜坡，夹持斜坡上有防脱落凹槽;橡皮压片上有防脱落凸条，防脱落凸条与所述的防脱落凹槽之间为嵌入式过盈配合;所述的橡皮压片采用合成顺丁橡胶，其材料成分为:丁笨橡胶32—34%、硫磺1.3—1.5%、氧化锌7.1—7.3%、硬脂酸1.3—1.5%、中速促进剂3.7—3.8%、快速促进剂0.8—1.0%、防老剂2.3—2.5%、炭黑16—18%、软化油4.1一4.3%、胶粉15—17%、偶联剂1.3—1.5%，其余为1270—1280目的填充料；
所述的轮子滑槽表面上有一层厚度为0.21-0.23毫米的硬质镍合金镀层，该硬质镍合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成:N1: 19一21%、Ti: 3.2—3.4%、Cu: 2.6—2.8%、Mo:1.2—1.4%, AL: 2.2—2.4%、W:1.I — I.3%、C:1.0—I.2%，余量为 Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为:Si少于0.20%、S少于0.012%、P少于0.015%，该硬质铬合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC57—59。
[0006]作为进一步改进:所述的夹持斜坡与所述的夹持上平面之间的夹角为51?53度;所述的防脱落凹槽深度为2.3-2.5毫米，防脱落凹槽底部宽度为4.6-4.8毫米，防脱落凹槽开口宽度为4.3?4.5毫米；所述的防脱落凸条高度为2.1?2.3毫米，防脱落凸条上口宽度为4.7-4.9毫米，防脱落凸条根部宽度为4.3-4.5毫米。
[0007]作为进一步改进:所述的第一夹持部分上的轮子滑槽与第四滑移转角部分上的滑移轮子之间为滑动配合，所述的第一夹持部分上的过渡开槽与第四滑移转角部分上的台阶销轴之间有1.5至1.7毫米间隙；
所述的第四夹持部分上的轮子滑槽与第三滑移转角部分上的滑移轮子之间为滑动配合，所述的第四夹持部分上的过渡开槽与第三滑移转角部分上的台阶销轴之间有1.5至1.7毫米间隙；
所述的第二夹持部分上的轮子滑槽与第一滑移转角部分上的滑移轮子之间为滑动配合，所述的第二夹持部分上的过渡开槽与第一滑移转角部分上的台阶销轴之间有1.5至1.7毫米间隙；
所述的第三夹持部分上的轮子滑槽与第二滑移转角部分上的滑移轮子之间为滑动配合，所述的第三夹持部分上的过渡开槽与第二滑移转角部分上的台阶销轴之间有1.5至1.7毫米间隙。
[0008]本发明的有益效果:
一、每只夹具由夹持部分和滑移转角部分所组成，滑移转角部分相对夹持部分可旋转设计，实现了对任意夹角四边形玻璃的固定;特别是防脱落凸条两侧斜面与防脱落凹槽两侧斜面之间有过盈配合产生挤压胀力，无需涂胶也可防止脱落，避免了由粘接胶水老化所产生的脱落事故;防脱落凸条高度与防脱落凹槽深度之间有间隙配合，便于安装结合；
二、所述的滑移转角部分位于所述的夹持部分一端且搭接在夹持部分上平面，且所述的滑移下平面与所述的夹持上平面处于同一高度，确保被检测的梯形玻璃板四周边受力不均匀;每边压板的滑移轮子与相邻的轮子滑槽之间为滑动配合，实现对不同宽度的梯形玻璃板可以连续任意调节;特别是轮子滑槽14表面上有一层硬质镍合金镀层，经实验证明:历经900次滑移试验，磨损量小于0.06毫米；
三、所述的夹持斜坡与夹持上平面之间的夹角为51?53度，且所述的夹持斜坡上挤压固定有一层橡皮压片，在调节宽度对梯形玻璃板进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被检测的梯形玻璃板贴住检测台平板，避免梯形玻璃板局部受力不均匀产生爆裂。
【附图说明】
[0009]图1为本发明拆解后的第二夹具20的单只外形图。
[0010]图2为图1中的A-A剖面图。
[0011]图3为图1中第二滑移转角部分28的外形图。
[0012]图4为图3的正面立体图。
[0013]图5为图3的背面立体图。
[0014]图6为图3中的B-B剖面图。
[0015]图7为图6中卸除了滑移轮子41。
[0016]图8为图6中的滑移轮子41放大图。
[0017]图9为图丨中第二夹持部分29的外形图。
[0018]图10为图9中的C-C剖面图。
[0019]图11为图10中的防脱落凹槽85部分。
[0020]图12为图10中的防脱落凸条58部分。
[0021]图13本发明的组合使用俯视图，呈