本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及的是一种玻璃成型模具脱模的耐久性涂料。
背景技术：
在金属模具中压制成型玻璃制品过程中。模具表面的工作温度一般为600~900℃，在这样的温度下，玻璃液易粘附在模具表面。因此，必须在金属模具的工作表面涂覆润滑剂。玻璃制品生产过程对涂料性能要求主要有润滑能力、使用寿命和污染状况三个方面。随着涂料技术的发展，环境污染问题已经得到了初步解决，现在的涂料大部分采用环境友好的无机材料作为集体和水作为载体。如专利cn106167353a、cn108018114a和cn108793727a所制备的脱模剂具有环境污染小，成品率高等特点。
因此，当前主要问题主要集中在前两个方面。一是润滑涂料的润滑能力，二是润滑涂料的耐久性。而合理地选择基料、固体润滑剂及填料是设计耐久性润滑涂料的关键。
六方氮化硼具有高温润滑性能，是一种玻璃加工过程中的理想材料，有助于将玻璃制品的表面缺陷减至最低、使之更容易脱模，提高模具/压模的使用寿命，减少模具清理所需的时间。大多数玻璃不会与氮化硼粘结。氮化硼涂料既可以涂在热的表面也可以涂在冷的表面。涂层干燥后可以用干燥的软棉布进行处理、修平和抛光。石墨烯是迄今为止发现的力学性能最好的材料之一，添加石墨烯到各种功能涂料中都能很大程度提高涂膜的力学性能。由于石墨烯微片可以增强涂层附着力，可使石墨烯涂层具有优异的耐磨和耐刮擦性能，目前已经有厂家开发出针对不粘锅用的高导热、高强度石墨烯涂料，具有优异的耐高温、耐磨性能。碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，其经常被作为填充材料。碳化硅以弥散相的形式存在于氮化硼陶瓷基体中，能够降低裂纹尖端应力。氮化硼晶粒之间的裂纹在遇到碳化硅硬质粒子时会发生偏转，这种偏转损耗了裂纹扩展的能量，增加了裂纹扩展的难度。因此，在润滑材料中加入碳化硅，既能提高涂料的润滑性能和导热性能，又能增加基体裂纹扩展的难度，增强材料的耐久性能，延长涂料使用寿命。
技术实现要素：
针对玻璃模具脱模涂料的现状及现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于玻璃成型模具脱模的耐久性涂料。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于玻璃成型模具脱模的耐久性涂料，其特征在于由以下重量配比的原料制成：六方氮化硼30%-50%、石墨烯5%-10%、碳化硅2%-5%、高温粘结剂5%-20%、分散剂0.2%-1%、消泡剂0.3%-1%和水。高温粘结剂可以从磷酸二氢铝、铝溶胶和硫酸铝中任选一种。分散剂可以从三聚磷酸钠、二磷酸四钠和六偏磷酸钠中选择一种。消泡剂可以从德谦消泡剂6800、6500和5500中任选一种。将上述原料按重量比配好后，在球料比10:1的条件下，球磨8h而制成玻璃成型模具脱模的耐久性涂料。
本发明的有益效果：本发明涂料采用水性体系，使用过程中无有害物质挥发，洁净环保。此外，石墨烯和碳化硅的加入使该涂料具有超强的润滑能力，玻璃器皿更易脱模。与此同时，碳化硅又能增加基体裂纹扩展的难度，使该涂料具有相对较长的使用寿命，节省了成本，提高了企业的经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
本实施例的用于玻璃成型模具脱模的耐久性涂料，由以下重量配比的原料制成：六方氮化硼30%、碳化硅5%和石墨烯2%、磷酸二氢铝5%、三聚磷酸钠0.2%、1%德谦消泡剂6800，余量为水。将上述原料按重量比配好后，在球料比10:1的条件下，球磨8h而制成玻璃成型模具脱模的耐久性涂料。
实施例2
本实施例的用于玻璃成型模具脱模的耐久性涂料，由以下重量配比的原料制成：六方氮化硼50%、碳化硅10%和石墨烯5%、硫酸铝20%、六偏磷酸钠0.2%、0.3%德谦消泡剂6500，余量为水。将上述原料按重量比配好后，在球料比10:1的条件下，球磨8h而制成玻璃成型模具脱模的耐久性涂料。
实施例3
本实施例的用于玻璃成型模具脱模的耐久性涂料，由以下重量配比的原料制成：六方氮化硼40%、碳化硅8%和石墨烯4%、铝溶胶10%、二磷酸四钠0.2%、0.5%德谦消泡剂5500，余量为水。将上述原料按重量比配好后，在球料比10:1的条件下，球磨8h而制成玻璃成型模具脱模的耐久性涂料。
实施例4
本实施例的用于玻璃成型模具脱模的耐久性涂料，由以下重量配比的原料制成：六方氮化硼40%、碳化硅5%和石墨烯3%、磷酸二氢铝20%、三聚磷酸钠1.0%、0.8%德谦消泡剂6800，余量为水。将上述原料按重量比配好后，在球料比10:1的条件下，球磨8h而制成玻璃成型模具脱模的耐久性涂料。
对比例1
本对比例的用于玻璃成型模具脱模的耐久性涂料，由以下重量配比的原料制成：六方氮化硼30%、石墨烯2%、磷酸二氢铝5%、三聚磷酸钠0.2%、1%德谦消泡剂6800，余量为水。将上述原料按重量比配好后，在球料比10:1的条件下，球磨8h而制成玻璃成型模具脱模的耐久性涂料。
对比例2
本对比例的用于玻璃成型模具脱模的耐久性涂料，由以下重量配比的原料制成：六方氮化硼30%、碳化硅5%和石墨粉2%、磷酸二氢铝5%、三聚磷酸钠0.2%、1%德谦消泡剂6800，余量为水。将上述原料按重量比配好后，在球料比10:1的条件下，球磨8h而制成玻璃成型模具脱模的耐久性涂料。
将上述4个实施例及2个对比例得到的涂料在某玻璃器皿生产公司进行了对比试验，对其涂层摩擦系数、使用寿命、玻璃器皿表面光洁度和玻璃器皿成品率进行了对比试验，具体的实验对比结果如下表所示。
由以上对比测试表明，本发明所得到的脱模涂料具有更低的摩擦系数、较长的使用寿命、较好的表面光洁度及较高的成品率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。