本发明涉及防腐底漆领域，具体涉及一种桥梁重防腐水性无机富锌底漆及制备方法。
背景技术：
重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高，技术难度较大，涉及许多方面的技术进步与产品开发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇，高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等，都需要综合应用到重防腐涂料与涂装之中。所以，重防腐涂料的发展水平如何，性能怎样，成为标志一个国家科学技术水平的标志，成为衡量防腐涂料先进技术的标志。
我国桥梁的重防腐常用配套底漆一般用环氧富锌底漆，环氧富锌是油性涂料，不符合国内对环保的要求；树脂环氧的防腐性能一般，耐候性差。水性无机富锌底漆的防腐性能优良，但对底材处理、施工环境、配套涂层的要求比较苛刻，容易出现无气喷涂施工堵枪、耐水性差、膜厚稍厚容易开裂、附着力差等严重问题，导致无法大面积推广。
市面上目前也有对无机树脂加入乳液改性以满足现场喷涂施工流畅性，但是这样不但严重影响水性无机富锌的防腐性能，且冬季因为乳液自身成膜原因，严重影响和基材之间的附着力，并且漆膜更容易开裂。
技术实现要素：
本发明提供一种桥梁重防腐水性无机富锌底漆及制备方法，解决满足现场喷涂施工流畅性时难以保证防腐性能的问题，制备一种高硬度、高防腐性、极佳的施工性、高抗开裂性、极佳的水性涂层配套性的桥梁重防腐水性无机富锌底漆。
本发明一种桥梁重防腐水性无机富锌底漆，包括a组分和b组分，其特征在于：
所述构成a组分的材料包括改性高模数硅酸钾树脂、增稠剂、纯净水；
所述构成b组分的材料包括锌粉、填料；所述填料为锌铁粉、氧化铝、氧化锌、硅微粉、硅灰石粉、碳化硅中的一种或几种；
所述a组分与b组分的重量比为1:2-1:3。
进一步的，所述改性高模数硅酸钾树脂模数为4-6.5。
进一步的，所述a组分包括以下重量份的组分：
改性高模数硅酸钾树脂：80-95份，
增稠剂：0.05-2份，
纯净水：4.5-20份。
进一步的，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂、碱溶涨增稠剂、纤维素增稠剂、黄原胶、膨润土、气硅、凹凸棒土、硅酸镁锂中的一种或者几种。
进一步的，所述b组分包括以下重量份的组分：
锌粉：200-275份，
填料：0-75份。
进一步的，一种桥梁重防腐水性无机富锌底漆，包括a组分和b组分，
所述a组分包括以下重量份的组分：
改性高模数硅酸钾树脂：90份，
增稠剂：0.05-2份，
纯净水：8-9.95份；
所述b组分包括以下重量份的组分：
锌粉：200-275份，
填料：0-75份。
进一步的，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂、碱溶涨增稠剂、纤维素增稠剂、黄原胶、膨润土、气硅、凹凸棒土、硅酸镁锂中的一种或者几种。
一种桥梁重防腐水性无机富锌底漆的制备方法，包括：
a组分的制备方法：常温常压下，釜中350r/min低速搅拌加入纯净水，加入增稠剂，1000r/min高速搅拌20-30min，直到完全均匀，最后在750r/min搅拌下10-20min内缓慢加入改性高模数硅酸钾树脂，750r/min中速搅拌20min均匀；
b组分的制备方法：称取规定量的粉体，共同装入塑料袋中密封。
本发明一种桥梁重防腐水性无机富锌底漆及制备方法与现有技术相比具有以下有益技术效果：本发明桥梁重防腐水性无机富锌底漆能够在空气中自己固化，且自干后可长期泡水。24小时后可配套水性后道涂层；无气喷涂施工流畅；干燥快(25℃，4小时可以实干)，附着力高；冬季施工性能影响小；具有极佳的抗开裂性，与专用水性封闭漆能够发生二次反应，进一步提升附着力和防腐性能。
具体实施方式
一种桥梁重防腐水性无机富锌底漆，包括a组分和b组分，
a组分包括以下重量份的组分：
改性高模数硅酸钾树脂：80-95份，
增稠剂：0.05-2份，
纯净水：4.5-20份；
b组分包括以下重量份的组分：
锌粉：200-275份，
填料：0-75份。
其中，增稠剂为聚氨酯增稠剂、碱溶涨增稠剂、纤维素增稠剂、黄原胶、膨润土、气硅、凹凸棒土、硅酸镁锂中的一种或者几种。
填料为锌铁粉、氧化铝、氧化锌、硅微粉、硅灰石粉、氧化铝、碳化硅中的一种或几种。
a组分与b组分的重量比为1:2-1:3。
一种桥梁重防腐水性无机富锌底漆的制备方法，包括：
a组分的制备方法：常温常压下，釜中350r/min低速搅拌加入纯净水，加入增稠剂，1000r/min高速搅拌20-30min，直到完全均匀，最后在750r/min搅拌下10-20min内缓慢加入改性高模数硅酸钾树脂，750r/min中速搅拌20min均匀；
b组分的制备方法：称取规定量的粉体，共同装入塑料袋中密封。
需要说明的是，以下对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
表1各实施例配比
通过对实施例一至实施例八的涂料性能进行测试，可见，各实施例均通过了检测，符合桥梁重防腐水性环氧封闭漆高渗透，高封闭，高强度的要求。测试结果见表2。
表2性能测试结果
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，并不用以限制本发明，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。