本发明提供了一种水性双组份环氧底面合一漆及其制备方法，属于涂料技术领域。
背景技术：
随着国家对环境保护工作的越来越重视以及人们环保意识的不断增强，水性涂料成为涂料发展的重要方向和研究重点。环氧树脂品种繁多，特向性能优异，广泛应用于涂料生产中。水性环氧涂料具有溶剂型环氧涂料的诸多优点：对多种底材有极佳的附着力、固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学性优异、涂膜收缩小、硬度高、耐磨型号、电气绝缘性能优异；还具有有机溶剂或voc含量较低，不会造成空气污染，满足环境保护要求；同时以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃、储存、运输和使用更安全；施工工具可以用水洗；水性环氧涂料的优势还表现在该混合体系可在室温和潮湿的环境中固化，受环境影响的程度较小，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度，远胜于通常的水性丙烯酸和水性聚氨酯涂料。
但是目前的水性双组份环氧涂料为了满足施工性能，必须添加部分助溶剂，以提高涂料的施工性能，所以水性双组份环氧涂料或多或少都有一些难闻的气温。
中国专利《cn2017101339202一种水性丙烯酸改性双组份环氧底面合一漆》提供了一种水性丙烯酸改性双组份环氧底面合一漆及其制备方法，该专利中采用丙烯酸与环氧的接枝技术，把丙烯酸酯类单体引入到环氧树脂中，使防腐性和耐候性兼备，适于单涂层底面合一用防腐漆，底面合一综合性能优异，解决单涂层水漆无法兼顾防腐性和耐候性的问题。然而该专利中仍然添加有少量的环保溶剂，虽然该专利中号称voc含量极低，＜50g/l，但是仍然距离零voc的目标有较大的差距。因此更低的气味的零voc涂料一直是广大涂料用户的渴望。
技术实现要素：
本发明提供了一种水性双组份环氧底面合一漆，解决了背景技术中的不足，该专利中不使用任何助溶剂，即可以达到极佳的成膜效果和漆膜性能，最重要的是其voc含量＜2g/l，基本上实现了零voc。
实现本发明上述目的所采用的技术方案为：
一种水性双组份环氧底面合一漆，由甲组分和乙组分组成，所述甲组分包括以下物质，各物质以及各物质的质量份分别为：
所述乙组分包括以下物质，各物质以及各物质的质量份分别为：
改性胺环氧固化剂45-55
脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯/盐0.1～0.5
去离子水49.5～49.9
所述甲组分和乙组分按照6～10:1的质量比混合，从而得到水性双组份环氧底面合一漆。
所述分散剂为优卡化学uniqsperse690w。
所述的润湿剂为迪高twin4100。
所述的增稠剂为水性液态聚酰胺流变助剂byk-440。
所述消泡剂为迪高tego-810消泡剂。
所述的防沉剂为海明斯bentonelt。
所述的颜料包括铁红粉、钛白粉以及黄颜料中的一种以上；所述铁红粉为国产氧化铁红粉，所述钛白粉为国产金红石型钛白粉，所述黄颜料为颜料74号黄。
所述的防锈颜料为多聚磷酸钙铝。
所述的基材润湿剂为迪高tego-270。
所述的防腐蚀剂为海明斯fa-179；所述的防霉杀菌剂为罗门哈斯kathonlxe。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有以下优点：本发明中首先使用了零voc的环氧乳液和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯/盐，因此极大的减少了涂料对助溶剂的需求，不使用任何助溶剂即可以达到极佳的成膜效果和漆膜性能。完全淘汰了高沸点环保溶剂的使用，气味大大减小。而且使用脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯/盐由于采用了磷酸盐作为亲水端相对与其他常用的离子型和非离子型乳化剂有着更高的抗闪锈等级和耐盐雾性，在喷砂铸铁上即使不加任何防闪锈助剂也不会有任何闪锈。同时脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯/盐能提供涂料体系一个良好的触变状态，即使不额外添加增稠剂也能提供一个良好的喷涂性和抗流挂性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做详细具体的说明，但是本发明的保护范围并不局限于以下实施例。
实施例1
本实施例中某涂装公司使用的浅灰水性双组份环氧底面合一漆，由以下成分组成:
甲组份包括以下物质，各物质的质量分数分别为：
乙组份包括以下物质，各物质的质量分数分别为：
改性胺环氧固化剂50
脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯/盐0.25
去离子水49.75
将甲组份和乙组份按照10:1的质量比混匀，即得到本申请中的水性双组份环氧底面合一漆。
实施例2
本实施例中某公司使用的铁红水性双组份环氧底面合一漆，由以下成分组成：
甲组份包括以下物质，各物质的质量分数分别为：
乙组份包括以下物质，各物质的质量分数分别为：
改性胺环氧固化剂50
脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯/盐0.5
去离子水49.5
将甲组份和乙组份按照9:1的质量比混匀，即得到本申请中的水性双组份环氧底面合一漆。
实施例3
本实施例中某公司使用的工程黄水性双组份环氧底面合一漆，由以下成分组成：
甲组份包括以下物质，各物质的质量分数分别为：
乙组份包括以下物质，各物质的质量分数分别为：
改性胺环氧固化剂50
脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯/盐0.1
去离子水49.9
将甲组份和乙组份按照6:1的质量比混匀，即得到本申请中的水性双组份环氧底面合一漆。
对上述三个实施例中所制备的水性双组份环氧底面合一漆的性能进行检测，检测结果如下表所示。从下表中可以看出，本申请的技术方案所提供的水性双组份环氧底面合一漆的voc含量＜2g/l，基本上实现了零voc；同时其耐盐雾性强。