1.一种溶胶凝胶法制备无定形铝基纳米荧光粉体的方法，其特征在于，以水和乙醇为溶剂，加入pvp得到溶胶凝胶前驱体，将溶胶凝胶前驱体蒸干形成黑色粉体，随后经升温、保温和降温处理后，获得在365nm紫外光照射下具有橙红光发射的无定形铝基荧光粉。
2.根据权利要求1所述的溶胶凝胶法制备无定形铝基纳米荧光粉体的方法，其特征在于，溶胶凝胶前驱体的具体制备步骤如下：
s1、将乙醇和水配置成溶液a并充分搅拌；
s2、向步骤s1得到的溶液a中加入水和铝源并不断搅拌，得到溶液b；
s3、将铕源加入步骤s2制备的溶液b中，搅拌溶解得到溶液c；
s4、向步骤s3得到的溶液c中加入质量分数2％～8％的聚乙烯吡咯烷酮，充分搅拌使其分散均匀，得到溶胶凝胶前驱体。
3.根据权利要求2所述的溶胶凝胶法制备无定形铝基纳米荧光粉体的方法，其特征在于，步骤s1中，乙醇和水的摩尔比为1:(1～12)。
4.根据权利要求2所述的溶胶凝胶法制备无定形铝基纳米荧光粉体的方法，其特征在于，步骤s2中，水和铝源的摩尔比为1：(10～700)，铝源为硝酸铝或硫酸铝。
5.根据权利要求2所述的溶胶凝胶法制备无定形铝基纳米荧光粉体的方法，其特征在于，步骤s3中，铕源和铝源的摩尔比为1：(2～70)，铕源为硝酸铕或乙酸铕。
6.根据权利要求1所述的溶胶凝胶法制备无定形铝基纳米荧光粉体的方法，其特征在于，将得到的前驱体在550℃进行蒸干，得到黑色粉体，压制成块状物。
7.根据权利要求1所述的溶胶凝胶法制备无定形铝基纳米荧光粉体的方法，其特征在于，将块状物进行退火处理，退火处理的升温速率为3～7℃/min，退火处理的温度为550～1100℃，退火处理的时间为1～3小时，随后自然冷却到室温，得到无定形铝基荧光粉体。
8.一种根据权利要求1所述方法制备的无定形铝基纳米荧光粉体在白光led光源中的应用，其特征在于，无定形铝基纳米荧光粉体在365nm近紫外光照射下能够发出明亮的橙红光。