一种电子设备保护膜的制作方法

本实用新型涉及膜材技术领域，尤其是涉及一种电子设备保护膜。

背景技术：

随着全面屏的迅速发展，市场也推出许多全屏幕设计方案，其中刘海屏、水滴屏触摸屏或盖板在出货前，需要对油墨面的摄像孔、IR孔等印刷孔后增加一张保护膜用于出货，避免生产过程以及运输中产生沾污。

目前，电子设备正面保护膜与背面摄像孔膜是分开贴膜，需贴合两次，增加人工岗位；因全面屏背面摄像孔等功能孔出货保护膜需要避让模块结构或客户机壳，设计尺寸小，增加贴膜难度，易贴偏和掉落。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电子设备保护膜，通过将功能孔保护膜与正面保护膜一体成型，预先设置好两者的相对位置和大小，一次性贴膜后，将功能孔保护膜中的后功能孔保护膜向后弯折覆盖后功能孔，实现后功能孔保护膜与后功能孔的精准对位，减低贴膜难度和改善贴膜偏位的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种电子设备保护膜，包括正面保护膜以及位于正面保护膜上的功能孔保护膜；所述正面保护膜与功能孔保护膜一体成型；所述功能孔保护膜包括前功能孔保护膜以及后功能孔保护膜。

采用上述结构，通过将功能孔保护膜与正面保护膜一体成型，预先设置好两者的相对位置和大小，一次性贴膜后，将功能孔保护膜中的后功能孔保护膜向后弯折覆盖后功能孔，实现后功能孔保护膜与后功能孔的精准对位，减低电子设备贴膜难度和改善贴膜偏位的情况。

进一步优化为，所述前功能孔保护膜与正面保护膜通过若干连接点形成的前冲切线连接。

采用上述结构，包括前置摄像头孔在内的前功能孔有时不需要覆盖，用于客户测试光学性能，设置前冲切线能够在将前功能孔保护膜提起的同时，不带动留在电子设备正面的正面保护膜一起运动。

进一步优化为，前功能孔保护膜沿前冲切线揭起，形成撕手，用于用户使用时撕去后功能孔保护膜。

采用上述结构，前功能孔保护膜提起后可以不去除，继续与后功能孔保护膜连接，形成撕手，便于用户使用时撕去后功能孔保护膜。

进一步优化为，后功能孔保护膜内设置有后冲切线，所述后冲切线位于后功能孔保护膜弯折处，用于弯折后功能孔保护膜。

采用上述结构，后功能孔保护膜内设置的后冲切线，减少弯曲时的阻力，便于后功能孔保护膜弯曲至背面覆盖后功能孔。

进一步优化为，所述后冲切线未贯穿后功能孔保护膜。

采用上述结构，避免弯折后功能孔保护膜时，后功能孔保护膜发生断裂。

进一步优化为，所述后功能孔保护膜的厚度小于前功能孔保护膜的厚度。

进一步优化为，所述功能孔保护膜向下的一面具有粘性。

采用上述结构，后功能孔保护膜较薄且本身具有粘性，便于贴附。

进一步优化为，所述电子设备保护膜是用于全面屏电子设备的保护膜；所述后功能孔包括后摄像头孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种电子设备保护膜，通过将功能孔保护膜与正面保护膜一体成型，预先设置好两者的相对位置和大小，一次性贴膜后，将功能孔保护膜中的后功能孔保护膜向后弯折覆盖后功能孔，实现后功能孔保护膜与后功能孔的精准对位，减低贴膜难度和改善贴膜偏位的情况；解决的问题是，现有技术中的电子设备正面保护膜与背面摄像孔膜是分开贴膜，需贴合两次，增加人工岗位；因全面屏背面摄像孔等功能孔出货保护膜需要避让模块结构或客户机壳，设计尺寸小，增加贴膜难度，易贴偏和掉落。

附图说明

图1是现有技术中电子设备正面保护膜的示意图。

图2是现有技术中电子设备背面摄像孔膜的示意图。

图3是本实用新型的一个实施例中，后功能孔保护膜未弯折时的电子设备正面的示意图。

图4是图3的A处的放大后的示意图。

图5是本实用新型的一个实施例中，后功能孔保护膜未弯折时的电子设备背面的示意图。

图6是本实用新型的一个实施例中，后功能孔保护膜弯折后且沿着前冲切线将前功能孔保护膜提起的电子设备背面的示意图。

图7是图6的B处的放大示意图。

图8是本实用新型的一个实施例中，后功能孔保护膜未弯折时的电子设备的侧视示意图。

图9是本实用新型的一个实施例中，后功能孔保护膜弯折后的电子设备的侧视示意图。

图10是本实用新型的一个实施例中，后功能孔保护膜弯折后且沿着前冲切线将前功能孔保护膜提起后的电子设备的侧视示意图。

附图标记：1、正面保护膜；101、弯折的部分正面保护膜；102、弯折后留在电子设备正面的部分正面保护膜；2、功能孔保护膜；21、前功能孔保护膜；22、后功能孔保护膜；3、电子设备正面； 4、电子设备背面；5、前冲切线；6、后冲切线；7、前功能孔；8、后功能孔；9、现有技术中电子设备背面摄像孔膜；10、现有技术中电子设备正面保护膜。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例和附图对现有技术的电子设备保护膜及本实用新型的电子设备保护膜作进一步详述。

现有技术：如图1、图2所示，目前，现有技术中的电子设备正面保护膜10与现有技术中的电子设备背面摄像孔膜9是分开贴膜，需贴合两次，增加人工岗位；因全面屏背面摄像孔等功能孔出货保护膜需要避让模块结构或客户机壳，设计尺寸小，增加贴膜难度，易贴偏和掉落。

下面介绍本实用新型的实施例。

实施例

如图3-10所示，一种电子设备保护膜，包括正面保护膜1以及位于正面保护膜1上的功能孔保护膜2；所述正面保护膜1与功能孔保护膜2一体成型；所述功能孔保护膜2包括前功能孔保护膜21以及后功能孔保护膜22，所述后功能孔保护膜22向后弯折覆盖后功能孔8；通过将功能孔保护膜2与正面保护膜1一体成型，功能孔保护膜2位于正面保护膜1上方，预先设置好两者的相对位置和大小，一次性贴膜后，将功能孔保护膜2中的后功能孔保护膜22向后弯折覆盖后功能孔8，实现后功能孔保护膜22与后功能孔8的精准对位。

优选的，所述前功能孔保护膜21与正面保护膜1通过若干连接点形成前冲切线5连接；包括前置摄像头孔在内的前功能孔7有时不需要覆盖，用于客户测试光学性能，设置前冲切线5能够在将前功能孔保护膜21提起的同时，不带动弯折后留在电子设备正面的部分正面保护膜102一起运动。

优选的，前功能孔保护膜21沿前冲切线5折起，与弯折后留在电子设备正面的部分正面保护膜102不接触，形成撕手，用于用户使用时撕去后功能孔保护膜22；前功能孔保护膜21提起后可以不去除，继续与后功能孔保护膜22连接，形成撕手，便于用户使用时撕去后功能孔保护膜22。

优选的，所述后功能孔保护膜22内设置有后冲切线6，所述后冲切线6位于后功能孔保护膜22弯折处附近；后冲切线6用于弯折后功能孔保护膜22；后功能孔保护膜22内设置的后冲切线6，减少弯曲后功能孔保护膜22时的阻力，便于后功能孔保护膜22弯曲至背面覆盖后功能孔8；在后功能孔保护膜22弯折后，后冲切线6不覆盖后功能孔8，避免后功能孔8上的覆盖膜容易断裂。

优选的，所述后冲切线6未贯穿后功能孔保护膜22；避免弯折后功能孔保护膜22时，后功能孔保护膜22发生断裂。

优选的，所述功能孔保护膜2向下的一面具有粘性，且所述后功能孔保护膜22的厚度小于前功能孔保护膜21的厚度；后功能孔保护膜22较薄且本身具有粘性，便于贴附在后功能孔8上；前功能孔保护膜21具有粘性，便于与正面保护膜1结合紧密，沿着前冲切线5将前功能孔保护膜21以及位于前功能孔保护膜21正下方的弯折的部分正面保护膜101一同揭起，形成撕手。

优选的，所述电子设备保护膜是用于全面屏电子设备的保护膜；所述后功能孔8包括后摄像头孔、IR孔、闪光灯孔；容易理解的是，在图示中，为了方便起见前功能孔7只示出了前摄像头孔，其实，前功能孔7包括但不限于前摄像头孔、听筒孔；同理，在图示中，为了方便起见后功能孔8只示出了后摄像孔，实际上，后功能孔8包括但不限于后摄像头孔、IR孔、闪光灯孔，只要是设置在电子设备背面且需要遮盖的功能孔均属于后功能孔。

本实用新型提供一种电子设备保护膜，通过将功能孔保护膜与正面保护膜一体成型，预先设置好两者的相对位置和大小，一次性贴膜后，将功能孔保护膜中的后功能孔保护膜向后弯折覆盖后功能孔，实现后功能孔保护膜与后功能孔的精准对位，减低贴膜难度和改善贴膜偏位的情况；解决的问题是，现有技术中的电子设备正面保护膜与背面摄像孔膜是分开贴膜，需贴合两次，增加人工岗位；因全面屏背面摄像孔等功能孔出货保护膜需要避让模块结构或客户机壳，设计尺寸小，增加贴膜难度，易贴偏和掉落。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例和实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。