一种具有附加特殊功能表面的保护膜结构及其加工、涂布方法与流程

文档序号:20836395发布日期:2020-05-22 16:55阅读:327来源:国知局
一种具有附加特殊功能表面的保护膜结构及其加工、涂布方法与流程

本发明涉及保护膜结构及加工技术领域,具体为一种具有附加特殊功能表面的保护膜结构及其加工、涂布方法。



背景技术:

保护膜一般可以看成有三层结构:最下层为粘结层,用途是将保护膜固定在被贴物表面;中间层为结构强度层,用途是保证保护膜有一定的力学强度;最上层为离型层,当薄膜收卷后,这层表面与粘结层接触,展开薄膜时,这两层分离开。其中,离型层起到易撕开的作用,有时离型层和结构强度层可以是同层,这种保护膜主要作用是防护被贴物表面。还有些保护膜希望上述的离型层有其他的功能,比如自消毒、反射、遮蔽紫外线、消静电等,就需要在离型层里加入其它助剂,或是在离型层上再涂混合功能助剂的涂料、油墨或胶水。有些时候我们希望有些功能助剂迁移到薄膜表面,达到一定的浓度,才能起到作用。但很多助剂并不能迁移到薄膜表面,起到应有的作用。原因:助剂不能加入油墨、涂料、胶水的体系,它们不相溶;助剂在塑料里不能很好分散,形成结块;助剂能与油墨、涂料、胶水体系相溶,但助剂不能迁移到表面。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。



技术实现要素:

本发明的目的提供一种具有附加特殊功能表面的保护膜结构及其加工、涂布方法,以解决上述背景技术问题,满足实际应用需求。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有附加特殊功能表面的保护膜结构,从下往上依次包括:最下层的第一粘接层、中间层的结构强度层以及最上层的第二粘接层,所述第一粘接层是用于将保护膜固定在被贴物表面,所述结构强度层是用于保证保护膜有一定的力学强度,在所述第二粘接层上表面附着有特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒且大比表面积物质的微小颗粒是均匀覆盖在第二粘接层表面。

作为上述技术方案的改进,所述大比表面积物质的微小颗粒包括:硅藻土、活性炭等人工或是天然形成后续加工得到的材料,其所述大比表面积物质的微小颗粒内部有很多孔隙并与表面贯通且颗粒状小。

作为上述技术方案的改进,所述大比表面积物质的微小颗粒与第二胶粘层接触的地方被第二胶粘层黏住,所述大比表面积物质的微小颗粒被固定在第二胶粘层的表面且不脱落、没有接触到第二胶粘层的部分暴露在空气中,相当于大比表面积物质的微小颗粒表面和孔隙内壁附着的特殊助剂暴露在空气中、能在薄膜表面发挥特殊助剂应有的作用。

作为上述技术方案的改进,所述具有附加特殊功能表面的保护膜结构的加工方法如下:

s1:将具有三层材料的保护膜结构经模头共挤出,经过冷却辊冷却定型成膜;

s2:经过导辊,在导辊之间设有撒粉装置,将吸附有特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒均匀撒在上层胶粘层上(即为:第二粘接层);

s3:在导辊间引入离型膜且和底层胶粘层(即为:第一粘接层)复合,进入收卷工位,实施收卷;

s4:使用时撕去离型膜/纸,贴在被贴物上,有吸附特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒的这一层暴露在空气中,特殊助剂在空气中发挥作用;如不需要有贴附功能,底层胶粘层(第一粘接层)可以选用无黏性材料。

作为上述技术方案的改进,所述具有附加特殊功能表面的保护膜结构的涂布方法如下:

(1)在基膜的两面根据需要涂布胶水(两层胶水可以选择不同类型、粘度、剥离力、厚度),底面复合离型膜/纸,上层胶层上均匀撒上吸附特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒,然后收卷;

(2)使用时撕去离型膜/纸,贴在被贴物上,有吸附特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒的这一层暴露在空气中,特殊助剂在空气中发挥作用;如不需要有贴附功能,可以只涂布一层胶水。

作为上述技术方案的改进,上述(1)中两层胶水可以选择不同类型、粘度、剥离力、厚度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明是通过大比表面积微小颗粒为载体,将特殊助剂吸附在大比表面积物质的微小颗粒表面和和孔隙内壁上,并将吸附有特殊助剂的大比表面积微小颗粒固定在塑料薄膜表面,使塑料薄膜表面具有特殊的性能(功能),具有浓度高,易使用,不用考虑特殊助剂与薄膜的配伍性(如相溶、分散、迁移等特性)。

附图说明

图1为本发明所述具有附加特殊功能表面的保护膜结构示意图;

图2为本发明具有附加特殊功能表面的保护膜结构加工设备结构示意图;

图3为本发明具有附加特殊功能表面的保护膜结构涂布设备结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例:

一种具有附加特殊功能表面的保护膜结构,从下往上依次包括:最下层的第一粘接层1、中间层的结构强度层2以及最上层的第二粘接层3,第一粘接层1是用于将保护膜固定在被贴物表面且贴附有离型膜11,结构强度层2是用于保证保护膜有一定的力学强度,在第二粘接层3上表面附着有特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒4且大比表面积物质的微小颗粒4是均匀覆盖在第二粘接层3表面。其中,大比表面积物质的微小颗粒4包括:硅藻土、活性炭等人工或是天然形成后续加工得到的材料,其所述大比表面积物质的微小颗粒4内部有很多孔隙并与表面贯通且颗粒状小。另外,大比表面积物质的微小颗粒4与第二胶粘层3接触的地方被第二胶粘层3黏住,大比表面积物质的微小颗粒4被固定在第二胶粘层3的表面且不脱落、没有接触到第二胶粘层3的部分和孔隙内壁暴露在空气中,相当于大比表面积物质的微小颗粒4上附着的特殊助剂暴露在空气中、能在薄膜表面发挥特殊助剂应有的作用。

附注1:比表面积越大,能吸附在上面的助剂也就越多,越有利于需要暴露在空气中起到作用的特殊助剂发挥作用。特殊助剂可以溶在溶剂中,并将大比表面积微小颗粒浸入溶液中,充分浸润;然后固液分离大比表面积微小颗粒和多余的溶液,烘干大比表面积微小颗粒,大比表面积微小颗粒表面和孔隙内壁就能均匀吸附特殊助剂。

具体地,所述具有附加特殊功能表面的保护膜结构的加工方法如下:

s1:将具有三层材料的保护膜结构经模头共挤出,经过冷却辊冷却定型成膜;

s2:经过导辊,在导辊之间设有撒粉装置,将吸附有特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒均匀撒在上层胶粘层上(即为:第二粘接层);

s3:在导辊间引入离型膜且和底层胶粘层(即为:第一粘接层)复合,进入收卷工位,实施收卷;

s4:使用时撕去离型膜/纸,贴在被贴物上,有吸附特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒的这一层暴露在空气中,特殊助剂在空气中发挥作用;如不需要有贴附功能,底层胶粘层(第一粘接层)可以选用无黏性材料。

此外,所述具有附加特殊功能表面的保护膜结构的涂布方法如下:

1、在基膜的两面根据需要涂布胶水(两层胶水可以选择不同类型、粘度、剥离力、厚度),底面复合离型膜/纸,上层胶层上均匀撒上吸附特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒,然后收卷;

2、使用时撕去离型膜/纸,贴在被贴物上,有吸附特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒的这一层暴露在空气中,特殊助剂在空气中发挥作用;如不需要有贴附功能,可以只涂布一层胶水。

附注2:将吸附特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒4加热到适当温度,通过喷射、热压等多种方式,都可以固定到塑料薄膜的表面,使塑料薄膜表面具有特殊性能。如果薄膜两面都需要有特殊性能,相应的可以使用相同的工艺,在底面也固定住吸附特殊助剂的大比表面积物质的微小颗粒4。

综上所述,本发明是通过大比表面积微小颗粒为载体,将特殊助剂吸附在大比表面积物质的微小颗粒上,并将吸附有特殊助剂的大比表面积微小颗粒固定在塑料薄膜表面,使塑料薄膜表面具有特殊的性能(功能),具有浓度高,易使用,不用考虑特殊助剂与薄膜的配伍性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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