一种荧光粉表面包覆处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及荧光粉包覆技术领域，尤其涉及一种荧光粉表面包覆处理装置。


背景技术：

2.荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类，光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，而在荧光粉表面包覆可以解决荧光粉由于电性和表面化学活性造成的荧光粉性能的下降,并可以提高荧光粉的发光性能。
3.现有的荧光粉表面包覆处理装置，在对荧光粉表面进行包覆处理时，容易使荧光粉在处理过程中造成结块，而现有装置又不可将结块的荧光粉从完成包覆后的荧光粉内部筛选出来，进而影响包覆后的荧光粉的成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中荧光粉表面包覆处理装置不能将结块的荧光粉从完成包覆的荧光粉内部筛选出来的问题，而提出的一种荧光粉表面包覆处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种荧光粉表面包覆处理装置，包括本体和电机，所述电机固定安装在本体顶部，所述本体内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端杆壁通过第一轴承与本体顶部上表面转动连接，且贯穿本体顶部与电机输出端固定连接，所述搅拌杆的左、右两侧均固定安装有刮板，两个所述刮板相背离的一端均与本体内壁相抵设置，所述本体内部设有支撑板，所述支撑板内部开设有第一出料口，所述第一出料口的左侧壁开设有限位槽，所述支撑板右侧内部开设有第一空腔，所述第一空腔左侧壁开设有第一开口，所述第一空腔的左、右两侧壁分别通过第二轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面固定连接有挡板，所述挡板的左端贯穿第一开口且与限位槽相插接，所述本体两侧壁内部均开设有第二空腔，两个所述第二空腔内部均设有加热片，所述本体底部上表面设有筛选机构。
7.优选的，所述筛选机构包括两个震动电机和u形方框，两个所述震动电机固定安装在本体底部上表面，所述u形方框的两端下表面分别与对应的震动电机固定连接，所述u形方框内部开设有第二开口，所述u形方框的上表面设有方框，所述方框内部设有筛网，所述方框的上表面固定安装有环形挡板。
8.优选的，所述第一空腔底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面与挡板的右端下表面固定连接，所述挡板的外壁固定安装有环形密封垫。
9.优选的，所述丝杆的右端杆壁分别贯穿第一空腔和本体右侧壁且固定安装有摇把。
10.优选的，所述本体顶部分别开设有荧光粉进入口和包覆溶剂进入口，所述本体底部开设有第二出料口，所述本体右侧壁开设有第三开口。
11.优选的，所述环形挡板的右侧壁固定安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种荧光粉表面包覆处理装置，具备以下有益效果：
13.1、该荧光粉表面包覆处理装置，通过启动电机，进而使电机的输出端带动搅拌杆转动，进而使荧光粉与包覆剂混合均匀，通过两个刮板与本体内壁的相抵设置，进而可以防止荧光粉粘在本体内壁上。
14.2、该荧光粉表面包覆处理装置，通过转动摇把进而使摇把带动丝杆转动，从而可以带动挡板从第一出料口内部移出，进而启动两个震动电机，进而带动筛网震动，从而可以实现对包覆好的荧光粉进行筛选。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对包覆好的荧光粉进行筛选处理，进而有效提高包覆后的荧光粉的成品的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种荧光粉表面包覆处理装置的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图1中局部b部分的结构放大图。
19.图中：1本体、2电机、3搅拌杆、4刮板、5支撑板、6挡板、7 第一滑块、8丝杆、9第二滑块、10震动电机、11u形方框、12把手、13环形挡板、14方框、15筛网、16环形密封垫、17摇把、18 加热片、19荧光粉进入口、20包覆溶剂进入口、21第二出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种荧光粉表面包覆处理装置，包括本体1和电机 2，电机2固定安装在本体1顶部，本体1内部设有搅拌杆3，搅拌杆3的上端杆壁通过第一轴承与本体1顶部上表面转动连接，且贯穿本体1顶部与电机2输出端固定连接，搅拌杆3的左、右两侧均固定安装有刮板4，两个刮板4相背离的一端均与本体1内壁相抵设置，两个刮板4的设计可以有效防止荧光粉粘贴在本体1的内壁上，本体 1内部设有支撑板5，支撑板5内部开设有第一出料口，第一出料口的左侧壁开设有限位槽，支撑板5右侧内部开设有第一空腔，第一空腔左侧壁开设有第一开口，第一空腔的左、右两侧壁分别通过第二轴承转动连接有丝杆8，丝杆8的杆壁螺纹连接有第一滑块7，第一滑块7的下表面固定连接有挡板6，挡板6的左端贯穿第一开口且与限位槽相插接，本体1两侧壁内部均开设有第二空腔，两个第二空腔内部均设有加
热片18，本体1底部上表面设有筛选机构。
23.筛选机构包括两个震动电机10和u形方框11，两个震动电机10 固定安装在本体1底部上表面，u形方框11的两端下表面分别与对应的震动电机10固定连接，u形方框11内部开设有第二开口，u形方框11的上表面设有方框14，方框14内部设有筛网15，方框14的上表面固定安装有环形挡板13，筛选机构的设计，可以对包覆好的荧光粉进行筛选，从而可以将包覆好的荧光粉内部的结块筛选出来。
24.第一空腔底部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第二滑块9，第二滑块9的上表面与挡板6的右端下表面固定连接，挡板6的外壁固定安装有环形密封垫16，环形密封垫16的设计，挡板6与第一开口侧壁之间密封。
25.丝杆8的右端杆壁分别贯穿第一空腔和本体1右侧壁且固定安装有摇把17，摇把17的设计，便于工人转动丝杆8。
26.本体1顶部分别开设有荧光粉进入口19和包覆溶剂进入口20，本体1底部开设有第二出料口21，本体右侧壁开设有第三开口，第三开口的设计，便于将方框14和筛网15从本体1内部取出。
27.环形挡板13的右侧壁固定安装有把手12，把手12的设计，便于工人取出筛网15。
28.本实用新型中，使用时，通过工人将需要进行包覆处理的荧光粉通过荧光粉进入口19倒入本体1的内部，使包覆液通过包覆溶剂进入口20进入本体1内部，进而启动电机2，进而使电机2的输出端带动搅拌杆3转动，从而使荧光粉与包覆液充分混合均匀，当荧光粉表面包覆处理完成后，通过工人转动摇把17，进而使摇把17带动丝杆8转动，从而使丝杆8带动杆壁上的第一滑7块移动，进而使第一滑块7带动挡板6运动，从而使挡板6从第一出料口内部移出，从而使包覆好的荧光粉落入筛网15上端，进而启动两个震动电机10，从而使震动电机10带动筛网15震动，进而实现对包覆好的荧光粉进行筛选，当需要对筛网15进行清理时，只需通过第三开口将方框14和筛网15取出即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。