技术特征：
1.一种基于石墨烯纤维的导热吸波粉体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、表面改性，对石墨烯纤维表面进行硝酸处理，并真空烘干；s2、表面硼酸处理，配制硼酸溶液，将经过表面改性的石墨烯纤维加入到硼酸溶液后进行充分混合、过滤、干燥，重复3～5次；s3、高温反应，将表面沉积有硼酸层的石墨烯纤维在氩气保护状态下加热，在300℃～400℃下持续加热1～2h后通入氨气保温，在石墨烯纤维表面形成致密的氮化物外壳体得到导热吸波粉体；s4、退火，保护气氛下，在400℃～450℃温度对导热吸波粉体进行退火处理1～2h；s5、分离，通过筛分机对退火处理的导热吸波粉体进行筛网分散，获得粒径均匀的导热吸波粉体材料。2.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯纤维的导热吸波粉体材料的制备方法，其特征在于，表面改性前先对石墨烯纤维进行预处理；所述预处理是指：取石墨烯纤维置于真空烘箱中以110℃～130℃温度保温30～60min去除石墨烯纤维表面催化剂及残留有机物杂质，再依次用丙酮、乙醇超声清洗石墨烯纤维，室温环境下过滤干燥处理。3.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯纤维的导热吸波粉体材料的制备方法，其特征在于，所述s1中：按1g：50～150ml的比例将石墨烯纤维加入到质量分数为10～30％硝酸溶液中，在频率为60～120khz条件下超声分散1～2h，再抽滤洗涤至中性，将硝酸氧化的石墨烯纤维放于80～120℃烘干箱中烘干3～6h，获得经过表面改性的石墨烯纤维。4.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯纤维的导热吸波粉体材料的制备方法，其特征在于，所述s2中：配置饱和硼酸水溶液，按照石墨烯纤维：硼酸水溶液＝1：50～100将5～15g经过表面改性的石墨烯纤维加入饱和的硼酸水溶液下进行搅拌反应，搅拌速度为200～400rpm，搅拌时间为10～20min，搅拌结束后，对混合液体进行过滤、干燥，制得表面粘附有硼酸沉积层的石墨烯纤维粉体。5.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯纤维的导热吸波粉体材料的制备方法，其特征在于，所述s3中：将表面沉积有硼酸层的石墨烯纤维在氩气保护状态下加热，在300℃～400℃下持续加热1～2h，达到保温时间后，采用匀速升温速度，将加热温度提升至500℃，终止通入氩气，持续通入氨气，在氨气环境下，保温1～2h。6.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯纤维的导热吸波粉体材料的制备方法，其特征在于，所述s4中：氩气气氛下，在400℃～450℃温度对导热吸波粉体进行退火处理1～2h。7.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯纤维的导热吸波粉体材料的制备方法，其特征在于，所述s5中：采用超声振动分散筛分机振动分离团聚的导热吸波粉体，控制筛网孔径5～50μm获得粒径均匀的粉体。8.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯纤维的导热吸波粉体材料的制备方法，其特征在于，将分离好的导热吸波粉体材料立即放入干燥箱，缓慢加热至110℃～120℃，持续保温1～2h后，在干燥环境中冷却至室温，打包密封包装，在室温条件下放置。
技术总结
本发明涉及导热吸波粉体材料的制备领域，具体涉及一种基于石墨烯纤维的导热吸波粉体材料的制备方法。包括以下步骤：S1、表面改性；S2、表面硼酸处理；S3、高温反应；S4、退火；S5、分离；通过以上步骤开发出满足工程化应用需求(轻质、绝缘)的新型高性能导热吸波双功能粉体原材料，弥补目前功能粉体的性能不足；本发明设计新颖，制备工艺简单、生产成本低、便于工业化生产，具有显著的推广意义。具有显著的推广意义。具有显著的推广意义。
技术研发人员：贾琨 刘伟 马晨 李克训 王蓬 王东红
受保护的技术使用者：中国电子科技集团公司第三十三研究所
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/25