粘合剂水分散体和它在多层纸生产中的用途的制作方法

专利名称：粘合剂水分散体和它在多层纸生产中的用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及粘合剂水分散体和涉及使用所述粘合剂水分散体生产有改进层强度和层间强度的多层纸、薄纸板和纸板箱的方法。
多层纸由相同或不同组成的纸浆混合物通过伏辊(couching)压出湿纸幅(wet paper web)来获得。基本上，多层包装纸或纸板箱的质量取决于这些材料的内部强度，然而，在各层纸之间界面区域的内聚力表现为弱点。因此，经常使用粘合淀粉或淀粉衍生物来改进层强度和层间强度。然而，当在贮存和进一步处理过程中接触主剪切力、热或增加的湿度时，即使以该方式生产的产品也可能失去稳定性，以及材料可能发生断裂。
迄今为止，天然或改性淀粉以水分散体形式作为粘合剂喷涂到纸层上或之间，在造纸机的干燥段进行凝胶化，从而完成各层的粘结。然而，以这种方式获得的层强度和层间强度经常是有限的，尤其在随后的加热处理中在其中淀粉粘结发生完全或部分不可逆的变脆的那些情况下。根据F.Andruchovici和R.Wilken,PTS-Verlag Munich,1994,PTS-Forsehungsbericht,PTS-FB 09/93,19页，天然淀粉的使用是不利的，这是基于天然淀粉由于它的流变学特性(高粘度)只能以低固体含量使用，同时阳离子淀粉的单独使用从成本考虑也是不利的。
根据EP-B-310,078，以凝胶化颗粒状淀粉为基础的具有稳定粘度的粘合剂组合物用于瓦楞薄纸板的生产，淀粉与碱性反应的聚合增稠剂，如丙酮-甲醛树脂一起以水分散体的形式使用。
用于生产瓦楞薄纸板的浓缩淀粉胶水可从DE-A-4 401 529中获知，它包括离子表面活性剂以降低它的粘度。
根据EP-B-415,385，通过用凝胶温度为35-55℃的非胶化淀粉颗粒的淤浆喷涂湿纸幅来获得纸和薄纸板的表面和湿纸幅的强度及抗撕裂性能，该淤浆预先通过在80-150℃的温度下加热原料淀粉，尿素和磷酸或磷酸酯的混合物0.5-5小时来获得。
其它纸上胶剂可从EP-A-742,316中获知，该类试剂包括优选用不饱和二羧酸或酸酐酯化的阳离子淀粉。
这些众所周知的粘合剂仅能以高技术投入来生产，而且粘合效果对于许多应用是不充分的。
同样，如在Japan Tappi Journal 49,318-323(1995),No.2中由K.Sato所述那样，在喷涂中使用聚丙烯酰胺代替淀粉用作增强剂是不适宜的。另外，使用溶液形式的产品，在喷射之后它不仅留在纸幅的表面，而且会渗透到其里面。
此外，生产耐磨损装饰层压材料的方法可从EP-B-555,093中获知，其中将氧化铝颗粒和高分子量阳离子保留剂如聚丙烯酰胺的水淤浆涂敷在纸材料的最上面的湿表层(wet layer)，然后进行进一步普通的纸生产工艺。
EP-B-606,431描述了用于涂敷薄纸板的组合物，它含有也能与颜料一起涂敷的阳离子淀粉和乙酸乙烯酯聚合产品。然而，众所周知，与生产多层纸本身相比，纸片材料的层压牵涉其它要求。
因此，本发明目的是提供粘合剂分散体，它能使具有改进性能，尤其具有增强的层强度和层间强度的多层纸容易生产。
上述目的通过提供根据本发明的粘合剂水分散体来完成，它含有A)0.1-10wt％，优选2-6wt％的分散形式的粘合剂聚合物，相对于分散体总重量，B)0.1-100重量份，优选0.1-20重量份，更优选0.1-10重量份的至少一种阴离子或阳离子聚电解质，相对于100重量份的组分A)，和C)0-50重量份，优选0.1-30重量份，更优选0.1-20重量份的至少一种摩尔质量在200-100,000g/mol范围的聚亚烷基二醇，相对于100重量份的组分A)。
使用至少一种天然或合成粘合剂聚合物，优选多糖，任意改性多糖，蛋白质，和/或聚乙烯醇作为组分A)，该聚合物以分散形式存在于上述分散体中，即没有被加热到它的凝胶化温度之上。
尤其优选使用淀粉，改性淀粉，纤维素醚如羧甲基纤维素，聚乙烯醇，藻酸盐，蛋白质如明胶蛋白，酪蛋白，和/或瓜耳胶粉作为粘合剂聚合物。然而，淀粉和/或淀粉衍生物因经济理由而优选。
在本文中，使用天然淀粉如马铃著淀粉、麦淀粉、玉米淀粉、米淀粉、豌豆淀粉和/或它们的混合物，改性淀粉如淀粉降解产物，尤其糊精，化学改性淀粉如取代的淀粉衍生物和尤其阴离子淀粉如双醛淀粉、羧基淀粉，和由过硫酸盐降解的淀粉，阴离子淀粉酯如淀粉磷酸单-或二酯、乙酸淀粉酯和柠檬酸淀粉酯，阴离子淀粉醚如羧甲基淀粉、羧甲基-2-羟乙基淀粉，和羧甲基-3-羟丙基淀粉，和阳离子淀粉衍生物如含N淀粉醚，尤其有伯或仲氨基或亚胺基，和通过与酸的质子化作用而带正电荷的叔氨基，以及季铵基的淀粉。
根据本发明能用作组分B)的阳离子或阴离子聚电解质选自合成的或任意改性的天然的聚合物产品。优选的是，它们是水溶性或水可溶胀的阳离子或阴离子型的有酸基的单烯属不饱和单体以及任选其它单烯属不饱和单体的合成均聚物或共聚物，如在EP-A-0,013,416或在EP-A-0,113,038中所报道的那样，这些酸基至少部分作为盐，或它们与二(C1-C2)烷基氨基(C2-C6)烷基醇的酯，或它们与二(C1-C2)烷基氨基(C2-C6)烷基胺的酰胺(各以质子化或季铵化形式使用)存在。
这些聚电解质突出表现在它们在低于其凝胶化温度下不用作组分A)的絮凝剂，而是与A)形成稳定的水分散体。
优选的是，水溶性单烯属不饱和乙烯基化合物如质子化或季铵化形式的二烷基氨基烷基醇的丙烯酸和甲基丙烯酸酯，如丙烯酸二甲氨基乙酯，质子化或季铵化形式的二烷基氨基烷基胺类的丙烯酸和甲基丙烯酸酰胺，如丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵和/或丙烯酰胺基丙基三甲基铵(甲基硫酸)盐的均聚物或共聚物能用作阳离子活性聚电解质。
此外，含有丙烯酰胺，聚乙烯胺，多胺如二亚乙基胺、二亚丙基三胺、三亚乙基四胺，以及摩尔质量为450-100,000g/mol的聚亚烷基多胺(聚亚乙基亚胺)，优选摩尔质量为450-20,000g/mol的液体聚亚烷基多胺的聚合物的曼尼期碱或它的水溶液适合用作阳离子聚电解质。
在根据本发明的分散体不包括任何组分C)的情况下，只有那些聚合物产品是可行的-当使用聚合物作为阳离子聚电解质时-它们不包括任何醛或羟甲基基团作为官能团。
优选的是，单烯属不饱和羧酸和磺酸，如丙烯酸，甲基丙烯酸，马来酸，衣康酸，巴豆酸和/或它们的碱金属盐，优选钠、钾盐或铵盐，乙烯基磺酸，丙烯酰胺基-和甲基丙烯酰胺基烷烃磺酸如2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷磺酸，甲基丙烯酸(2-磺基-乙)酯，以及苯乙烯磺酸，和/或其碱金属盐，优选钠或钾盐或铵盐的均聚物和/或共聚物适合用作阴离子聚电解质。
此外，乙烯基膦酸和苯乙烯膦酸，以及它们的碱金属盐，优选它们的钠或钾或铵盐是适合的。
可以使用上述离子单体和不产生离子的、水溶性单烯属不饱和单体如丙烯酰胺，甲基丙烯酰胺，N-(C1-C2)烷基化(甲基)丙烯酰胺，以及N-乙烯基酰胺，乙烯基甲酰胺，N-乙烯基乙酰胺，N-乙烯基-N-甲基乙酰胺，N-乙烯基吡咯烷酮来形成共聚物。另外，适合的水溶性单体是部分或全部用一羟基C1-C4醇醚化的N-羟甲基丙烯酰胺，N-羟甲基甲基丙烯酰胺，和N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺，以及二烯丙基二甲基氯化铵。
同样，共聚物可以包括有限量的微溶于水和/或水不溶的单烯属不饱和单体如(甲基)丙烯酸烷基酯和乙酸乙烯酯，只要保留共聚物在水中的溶解度或可溶胀性。
而且，聚合物产品能够使用有至少两个反应活性位点的交联单体，优选二烯属不饱和单体来生产，以便在水中有可溶胀性或仅有有限的溶解度，或者它们可由水溶性和水可溶胀的聚合物组成。
根据本发明，也可使用阳离子和阴离子单体生产的水溶性或水可溶胀的两亲型共聚物。
此外，阴离子和阳离子改性的蜜胺-甲醛缩合产品和脲-甲醛缩合产品，聚酰胺基胺-表氯醇树脂，例如己二酸与二亚乙基三胺的反应产物，或者类似胺和表氯醇的反应产物适合用作组分B)。
根据本发明使用的聚电解质能够与作为粉料、分散体或溶液，优选作为水溶液的粘合剂聚合物一起混合。
组分A)和组分B)用量的重量比(相对于组分A)和组分B)的总量)优选在4∶1-25∶1的范围内，更优选在10∶1-25∶1的范围内，其中14∶1-20∶1的范围是尤其优选的。
而且，本发明粘合剂分散体可另外包括其它添加剂如表面活性剂、湿增强剂、上胶剂、吸湿剂和颜料。
粘合剂分散体通过结合聚合物和聚电解质组分来生产，将各组分以水相形式，优选作为水分散体形式，以任何次序分批或连续投放到容器中，通过搅拌或泵抽混合，以及任选在低于组分A)的凝胶化温度下加热。粘合剂聚合物A)在凝胶化温度之下的温度，即30-55℃，优选35-50℃，更优选40-45℃下加热，以及同时或随后添加任选相同或任选相反离子性质的聚电解质的溶液或分散体。任选地，分散体能够被加热到低于凝胶化温度的最高温度并维持一定时期。
在添加组分A)之前或之后，或者优选在添加组分B)之后，聚亚烷基二醇能够以本身或聚亚烷基二醇的水溶液形式加到分散体中。分散体的加热，尤其它的持续时间，以及水分散体的pH值能够由所属技术领域技术人员依据所用原料和存在的设备相关条件通过使用简单的试验来决定，选择它们应使得不超过组分的凝胶化温度。通过将聚电解质B)加到组分A)中并加热分散体，保持均匀分散体的条件。
分散体的加热也可以这样进行，即组分逐一加热或放在预热的水中。
多层纸的生产是众所周知的，使用装有多层筛段的造纸机来进行，在其上形成了多个纸幅。为此，旋转筛用众所周知的方式安装，使用旋转筛模具，或者由例如2-6个环形丝网组成的环形丝网部件作为纸片形成系统。此后，在筛段上形成的纸幅用本发明的粘合剂分散体以湿式条件处理，将粘合剂涂敷到至少一个纸幅上，将各纸幅接触和随后贴合以形成更厚的纸幅。当其后穿过干燥段时，使用粘合剂分散体进行纸幅的最后上胶。
象例如在F.Andruchovici和R.Wilken,PTS-Verlag Munich,1994,PTS-Forschungbericht,PTS-FB 09/93,16页中报道的那样，能够使用众所周知的涂敷工艺将粘合剂分散体涂敷到至少一个湿纸幅上。根据本发明，尤其，喷涂工艺比顺流或逆流进料辊涂敷优选，其中纸幅的润湿能够在整个表面或者有限的范围例如通过模板进行。为获得粘合剂分散体的充分可喷涂性，分子量m.w.(g/mol)为1000-2百万，优选1000-100,000，和更优选1000-50,000的水溶性聚合物优选用作组分B)。适合的聚合物产品以众所周知的方式通过调节聚合条件，结合使用适合的引发剂和改性剂来获得。此外，有可能用高分子量聚合物产品开始，并将该产品进行机械降解，例如在与组分A)结合之前在水溶液中剪切。
根据本发明的粘合剂分散体当分散在水相中时突出表现在它们优异的使用寿命。
当涂敷本发明的粘合剂分散体时，分散部分沉积在纸幅的表面或上部纤维区域。贴合湿纸幅然后通过造纸机的加压段，随后穿过干燥段，其中待处理的纸幅的粘结在这里给出的条件下进行以形成多层纸。
因此，本发明也涉及使用根据本发明的粘合剂分散体，生产由纸材料组成并由至少2个纸幅制成的多层纸和其它纸页材料的方法，尤其用于生产以它们增强的稳定性和强度，尤其对于层强度和层间强度而显著称的包装纸，瓦楞薄纸板，多纸幅实心薄纸板，纸板箱和多层测试衬里材料，以及用于墙纸的原纸，和其它多层特殊纸。
使用相对于纸产品而言的优选1-10wt％，更优选4-8wt％的根据本发明的水分散体。
不是想要受限，但可参照以下实施例来更详细地描述本发明。
层间强度是纸的外层和剩余的其它层之间强度的测量值。
层强度是在具有对称结构的多层纸的中心的测量值。
测量读数根据ASTM F 904-91使用拉伸强度测试仪通过分离和随后撕开纸层来获得。
对比实施例1多层纤维素特殊纸的生产在有4个旋转筛的造纸机上进行，生产由重量为60-70g/m2的层构成的克重量为大约270g/m2的原纸。为增加层强度和层间强度，从分散罐中的称为Emcat_C 12(Emsland St_rkCompany)的阳离子淀粉连续生产的2％淀粉水分散体以相对于纸产品的6wt％的用量喷涂在各湿纸层之间。在纸幅穿过干燥段时，获得了层间强度为1.735N/cm和层强度为1.559N/cm的原纸。
实施例1多层特殊纸的生产用与在对比实施例1中所述的相同方式进行，使用称为Retamyl_AP(AVEBE Company)的阴离子蒸煮淀粉和阳离子Praestafix_HH(Stock-Hausen GmbH&Co.KG)代替以上阳离子淀粉。分散体通过将阴离子蒸煮淀粉分散在水中和在搅拌下将阳离子聚合物以相对于淀粉而言的6重量份的用量加到分散罐中来生产。在分散罐中加热水分散体，并保持40-45℃的恒温下。分散体在湿纸幅的各层之间以相对于纸产品而言的6wt％的用量喷涂。在干燥后，获得了层间强度为1.900N/cm和1.640N/cm的层强度的原纸。
在对特殊纸的随后处理步骤中，重新加热纸幅，至此该重新加热正常导致了单独由淀粉组成的粘合剂层的变脆。使用其中纸样品在130℃下加热并保持30分钟，以及在该加热处理后立即测量层强度的试验方法来模拟该过程。随后，将该样品在23℃和50％相对湿度的正常条件下重新调理。在该过程中通过测量强度监控纸性能的变化。对比实施例1和实施例1的纸样品的测试结果总结在表1中。
表1在样品的加热前和加热后以及在重新调理后层强度的变化[N/cm]
实施例1的纸有高的层强度，即使在加热后也保持了该强度，因为使用了根据本发明的粘合剂分散体而避免了粘合剂的变脆。
实施例2-7和对比实施例2在实验室试验中，使用有3wt％的干物质含量、用自来水稀释成1wt％的纸浆混合物在纸片形成设备上生产各为100g/m2的两件片材。一件湿片材在彩色薄纸板上贮存，同时在纸片形成筛上的第二件湿纸片用10g的2wt％的粘合剂分散体利用喷涂烧瓶的喷涂法来处理。
用于对比实施例2的粘合剂分散体先前已由产品名称Emcat_C12(Emsland St_rke Company)的阳离子淀粉制备，用于实施例2-7的粘合剂分散体由具有产品名称Retamyl_AP和Aniofax_AP 25的阴离子淀粉(二者均产自AVEBE Company)和各种阳离子聚电解质制备，其中淀粉组分与阳离子聚电解质的重量比每次是16∶1，以及分别将混合物经10分钟加热至30和40℃。
接着喷涂，两件纸页使用辊筒在筛上压缩，以及然后在95℃的真空干燥机中干燥15分钟。使用粘合剂分散体，每次生产三件双层纸页，在纸页于23℃和50％相对湿度下调理后，或者在130℃的干燥烘箱中加热30分钟后立即测定它的层强度。所使用粘合剂分散体的组成，以及强度测定的测量数据在表2中列出。
表2
1)改性的、高分子量的聚乙烯亚胺，BASF AG2)高分子量的聚乙烯亚胺，BASF AG3)分子量大约300,000g/mol的聚乙烯基胺，BASF AG4)分子量大约60,000g/mol的聚胺，SANDOZ Products,Ltd.
实施例8和对比实施例3在以废纸为基础使用环形丝网造纸机来生产克重量为190g/m2的属于欧洲瓦楞纸生产商协会的纸和瓦楞薄纸板纸类的试验衬材Ⅲ的方法中，在两个环形丝网上生产的湿纸幅用如上那样由阴离子淀粉(Retamyl_AP)和阳离子Praestafix_HH聚合物以16∶1的比率组成的粘合剂水分散体以10-15wt％的干物质含量喷涂。将组分与2wt％的粘合剂水分散体混合，并在40℃的温度下加热。与20kg/h的改性麦淀粉(对比实施例3)相比，在4t/h的生产率下，连续使用20kg/h的Retanyl_AP和5kg/h的Praestafix_HH。将处理的纸幅相互接触，以200-250m/min的速度伏辊压出，以及随后压缩成一个纸幅并干燥。使用生产样品，根据ISO 2758(1983)测量破裂压力，以及测定抗撕裂性和上胶剂的吸水能力(Cobb Method,ISO 535 (1991))。测量数据在表3列出。
表3试验衬里Ⅲ,190g/m2,HM 2 Duplex
除了在抗撕裂性有36％的显著改进外，抗破裂强度也有利地倾向增高了，相反，上胶(或吸水性)没有显著变化。
实施例9-15和对比实施例4使用含量为2.9wt％的纸浆混合物，利用本发明的粘合剂水分散体，用类似于实施例2-7的工序生产双层纸页，分散体可通过加热阳离子淀粉(EM cat_C12)和阳离子Praestafix_HH聚合物，或阳离子聚合物产品A 6309，或丙烯酰胺和丙烯酸钠的阴离子共聚物Praestan in_AL(二者均购自Stockhausen G mbH&Co.KG)的分散体来获得，或者通过加热阴离子淀粉(Retanyl_AP)和同样的上述聚电解质的分散体来获得，或通过加热Mowiol_28-99/G2与Praestafix_HH的分散体，或Walocel_XC 3.000G与Praestan in_AL的分散体来获得。所用这些产品各有16∶1的粘合剂聚合物与聚电解质的比率。对比实施例4单独使用Em cat_C12，用与对比实施例2的类似方式生产。
再次，在130℃的干燥烘箱中加热后测量层强度，与单独使用Em cat_C12生产的纸样品对照。测量数据在表4中列出。
表4
1)Stockhausen GmbH&Co.KG2)Hoechst AG3)Wolff Walsrode AG实施例16-21和对比实施例5-10通过在搅拌下在水中引入Retamyl_AP阴离子淀粉来生产粘合剂分散体；水预先被加热到40℃。此后，同样在搅拌下，分别逐个加入0.125wt％的Praestafix_HH阳离子聚合物和聚亚烷基二醇Polyglycol 300(Contensio Chemicals GmbH)和Polyglycol10000S(Clariant GmbH)。
在对比实施例5-10中，粘合剂分散体由通常使用的Emcat_C12阳离子淀粉生产，分别添加Polyglycol 300和Polyglycol 10000S。
在多层纸的工业生产中，单独使用阴离子淀粉，或结合使用阴离子淀粉与聚亚烷基二醇是不可行的，因为如经验所教导的那样，纸层会在造纸机上经历移位。
使用含量为2.9wt％的的纸浆混合物，使用这些粘合剂分散体，以类似于实施例2-7的工序生产双层纸页。
在以下表5中列出了粘合剂分散体的组成和关于多层纸页在23℃和在130℃下处理纸页30分钟后的层强度的确认数据。wt％表示的数量数字是指纸浆混合物干物质。
表5
*0.125wt％Praestafix_HH实施例22-25使用Retamyl_AP阴离子淀粉，与实施例16-21的生产工序类似来生产其他粘合剂分散体，其中除了Praestafix_HH阳离子聚合物以外，使用购自Vianova Resins Company的称为Madurit_MW114 30％WA TZ的改性蜜胺-甲醛树脂或者购自BK Giulini Chemie Company的称为Giluton 1100/28N的聚酰胺基胺-表氯醇树脂用作组分B)，以及这些树脂中的每个单独与Polyglycol 300用作组分B)。在将聚阳离子电解质加入到已分散在水中的淀粉之后添加Polyglycol 300。
使用这些粘合剂分散体，与实施例2-7的工序相似，使用有2.9wt％含量的纸浆混合物生产双层纸页。粘合剂分散体的组成和关于强度的数据在表6中列出。wt％表示的数量数字是指纸浆混合物干物质。
表6
实施例26-29与实施例2-7的工序相似，使用在200μm以上至63μm以下范围的特定粒度级分的淀粉颗粒，由Retamyl_AP阴离子淀粉和Praestafix_HH阳离子聚合物在40℃下生产粘合剂分散体。关于以wt％表示的粘合剂分散体组成的数字是指纸浆混合物干物质。使用这些粘合剂分散体，根据实施例2-7的工序生产双层纸页。数据在表7中总结。
表7
当使用粒度在50-200μm，优选50-100μm范围的阴离子淀粉作为组分A)时，根据本发明的粘合剂分散体获得了改进的层强度值。
权利要求
1.粘合剂水分散体，它含有A)0.1-10wt％的分散形式的粘合剂聚合物，相对于分散体的总重，B)0.1-100重量份的阴离子或阳离子聚电解质，相对于100重量份的组分A)，和C)0-50重量份的至少一种摩尔质量在200-100,000g/mol的聚亚烷基二醇，相对于100重量份的组分A)。
2.根据权利要求1的粘合剂分散体，特征在于粘合剂分散体含有2-6wt％的组分A)，相对于分散体的总重，以及0.1-20重量份的组分B)，相对于100重量份的组分A)。
3.根据权利要求1或2的粘合剂分散体，特征在于粘合剂分散体含有0.1-30重量份，优选0.1-20重量份的至少一种聚亚烷基二醇，相对于100重量份的组分A)。
4.根据权利要求1-3中任一项的粘合剂分散体，特征在于使用至少一种天然或合成聚合物，优选多糖，改性多糖，蛋白质和/或聚乙烯醇作为组分A)。
5.根据权利要求4的粘合剂分散体，特征在于使用天然淀粉、改性淀粉、纤维素醚，瓜耳胶粉、藻酸盐、蛋白质和/或聚乙烯醇作为组分A)。
6.根据权利要求5的粘合剂分散体，特征在于使用阳离子或阴离子淀粉作为组分A)。
7.根据权利要求1-6中一项或多项的粘合剂分散体，特征在于使用至少一种聚乙二醇作为组分C)。
8.根据权利要求1-7中一项或多项的粘合剂分散体，特征在于组分B)在低于组分A)的凝胶化温度下不用作絮凝剂。
9.根据权利要求1-8中一项或多项的粘合剂分散体，特征在于使用有酸基的单烯属不饱和单体以及任选的其他单烯属不饱和单体的至少一种水溶性或水可溶胀的阳离子或阴离子合成均聚或共聚物，该酸基至少部分作为盐或其与二烷基氨基烷基链烷-醇或-胺的质子化或季铵化形式的酯或酰胺存在，摩尔质量为450-100,000g/mol的含有丙烯酰胺的聚合物、聚乙烯基胺、聚胺和聚亚烷基胺的曼尼期碱，蜜胺-甲醛缩合产品，阴离子和阳离子改性的脲-甲醛缩合产品，或聚酰胺基胺-表氯醇树脂或它们的混合物作为组分B)。
10.根据权利要求9的粘合剂分散体，特征在于丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、衣康酸、巴豆酸、乙烯基磺酸、(甲基)丙烯酰胺基烷烃磺酸，优选2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷磺酸、甲基丙烯酸2-磺基-乙酯、苯乙烯磺酸、乙烯基磷酸、和/或苯乙烯膦酸，以及它们的碱金属或铵盐作为重复单元存在于阴离子均聚-或共聚物中而含有酸基的单烯属不饱和单体，以及质子化或季铵化形式的、(甲基)丙烯酸与二烷基氨基烷基链烷醇的酯或(甲基)丙烯酸与二烷基氨基烷基胺的酰胺作为重复单元存在于阳离子均聚或共聚物中。
11.根据权利要求1-10中一项或多项的粘合剂分散体，特征在于组分A)和组分B)表现了不同的离子性。
12.通过将粘合剂水分散体以湿条件涂敷到至少一个纸幅上，压缩和干燥贴合纸幅来生产由纸材料组成和由至少2个纸幅形成的多层纸或纸页材料的方法，特征在于根据权利要求1-11中一项或多项的分散体用作粘合剂分散体。
13.根据权利要求12的方法，特征在于将粘合剂分散体喷涂到至少一个纸幅上。
全文摘要
本发明涉及粘合剂水分散体,它含有A)0.1－10wt%的分散体形式的粘合剂聚合物,相对于分散体的总重,B)0.1－100重量份的成分A)的阴离子或阳离子聚电解质,和C)0－50重量份的至少一种摩尔质量在200－100,000g/mol的聚亚烷基二醇,相对于100重量份的组分A)。本发明也涉及上述分散体在多层纸或纸材料的生产中的用途。
文档编号C09J101/26GK1320144SQ99810377
公开日2001年10月31日 申请日期1999年7月1日 优先权日1998年7月3日
发明者J·维雷斯, B·雷恩哈德特, K·里奈克尔 申请人:施托克豪森公司