新型新配方pu喷涂硅胶油墨的制作方法
【专利说明】新型新配方PU喷涂硅胶油墨
[0001](一)领域
本发明新型新配方PU喷涂硅胶油墨属于化工领域。
[0002](二)简介硅胶油墨性能评价
硅胶油墨是环保产品，无毒，无害。
[0003]橡皮摩擦一般:500g正压力，行程摩擦机行程为16mm，速度68来回/min，500来回无磨穿。
[0004]高温高湿一般:80°C /98%RH 48h无异常。
[0005]耐盐雾型一般:5%NaCl，喷雾箱温度35°C，盐水吸入量lml/h，72h无异常。
[0006]耐醇型一般:99.3%乙醇，500g正压力，行程摩擦机,行程为30mm,速度2来回/
秒，400来回无异常。
[0007]耐紫外线照射一般:光能250 μ W/cm2, 300h无异常。
[0008]冷热冲击一般:(80°C X Ihr?一40°C X lhr)，15秒转换，27循环无异常。
[0009]硅胶油墨的使用一般在100°C -200°C之间，以多次实验的效果选取最佳参数；印制后假如使用加热炉再加热一次会使印制效果更好，建议3-30秒钟。
[0010]因为影响因素十分复杂和敏感，印制前后是否需要加热，加热温度以及加热时间请用户根据详细情况自行试验。
[0011]通常挤塑后立刻热印，或加热后的印制，或印制后再次加热；
硅橡胶凹印油墨适合采用接触式凹轮印字，胶版，柔版印制。
[0012]硅胶油墨特性具有高遮盖性，高亮光，耐化学品，耐磨擦，附着力好，且不伤底材，颜色纯正鲜艳，耐候性强，适合于精细印刷的溶剂型油墨。硅胶印刷油墨可分为硅胶低温印刷油墨、硅胶高温印刷油墨，采用低温或高温硫化技术，主要适用于丝印、移印或点印工艺。
[0013]低温硅胶油墨新型高新的技术，硅胶低温印刷油墨是基于环境质量管理体系的卤素含量标准要求，普通硅胶按键油墨需要高温180度以上烘烤，而低温硅胶油墨则是在8(Tl20°C度5至6分钟彻底干燥，大大提高了硅胶油墨的应用范围。
[0014]高温印刷油墨是采用高温硫化技术，是新型适用于硅胶表面装饰保护的双组分油墨；适用于丝印、移印或点印工艺。
[0015]适用范围:手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、子母机、电遥控器等电子产品硅橡胶类按键/胶件硅胶喷涂油墨主要用于硅橡胶制品表面的装饰与保护的产品，用于硅橡胶制品表面喷涂，经镭雕或胳膊速离油墨将其制成成品，如手机，如文本表面的遥控按钮装饰；墨水及硅橡胶材料是极强的，层间附着力好沉重的包覆性，适合于处理复杂多层搭配使用。娃胶pu油墨其实可以归属在喷涂油墨当中的,适用于娃胶按键的表面处理，能赋予其表面优异的耐磨擦性和手感，保护印刷字体。
[0016]可以直接喷涂，也可以加入亮面油调整亮雾度后使用，主要适用于喷涂工艺。
[0017]耐磨性RCA > 300次(15um)，手感柔软滑爽，流平性好，耐黄变，雾面效果均匀而细腻。硅胶UV油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨，UV油墨随着包装印刷市场的不断扩大，作为重要包装材料的塑料薄膜，在包装印刷中应用也更加广泛。也应用在硅胶制品中的丝印、喷涂工艺当中。PU油墨具有附着力强手感滑爽、耐磨性佳、可低温固化、透明度高、耐候性好、耐化学品性优、适用性广等特点。
[0018]5pu的使用方法
1、底涂剂使用前A剂须搅拌均匀，A、B、C剂按如下比例混合，并搅匀:
A剂800份
B剂100份
C剂600份
使用时间4-5小时。
[0019]2、清除欲喷涂硅胶表面的杂质，并火焰(或放电)处理。
[0020]3.用300目的滤布过滤，并手工或上机喷涂。
4.喷涂物件在无尘环境中维持5-10min后进入烘道。
5.90-150°C烘烤60分钟硫化。
[0021]密闭存放于阴凉干燥通风处(储存温度-5?35°C，湿度彡85%)，防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。油墨贮存期为6个月，请务必在半年内用完，以免影响质量。
[0022]8pu油墨的一般注意事项
1.PU喷涂油墨开罐后应充分搅拌均匀。
[0023]2.A/B/C混合好后,有效使用时间为4小时,请预先估算使用量，以免造成不必要的浪费。
[0024]3.喷涂须保持良好的适合环境，建议操作间采用无尘处理、温度控制在20?30°C，湿度控制在60?80%。
[0025]粉尘过多会导致不良增多，温度过低会导致流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患。
[0026]4.火焰(或放电)处理过的硅胶片需在30分钟内用完，超过30分钟必须重新火焰(或放电)处理。
[0027]5.喷涂PU后对弹性壁的荷重有所增加，并且随膜厚的增加而增加；对硅橡胶的伸长率有下降，如有这些方面的要求，请酌情考虑施工方式及喷涂厚度。
[0028]安全:1.产品须在通风良好条件下使用，避免施工过程中人体大量吸入，避免皮肤接触，禁止食用。
[0029]2.小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。
[0030]基本特性:
1.遮盖率高，色泽鲜艳，字体亮度好；
2.流动性好，便于操作；
3.固化后耐有机溶剂如洒精、甲苯等性能好；
4.固化后与底材附着性能优越，耐磨寿命高；
5.固化后抗紫外线性能好，日久不变黄； 6.固化后字体线条延展性能好，抗划伤能力强；
7.各种颜色油墨可互相混合调配使用。
[0031]节能，节约成本，低温硫化温度范围(80_120°C )，硫化温度低，印刷图案或字体清晰饱满，附着力强。
[0032]应用于手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、子母机、电遥控器等电子产品硅橡胶类按键/胶件等产品工艺制作上。
[0033]低温硅胶油墨包括手感油、消光油、哑油。
[0034]低温硅胶油墨是采用低温硫化技术，是新型应用于丝印、移印、点印、喷涂、印刷工艺，用于硅胶制品表面装饰保护的双组分油墨。
[0035]银底。
[0036]随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。
[0037]目前国内生产出的油墨环保性不强，甚至有些未达标，另外高档油墨的供应不足。
[0038]总体油墨行业的发展史积极向上的，但是存在的一些缺点和弱势，我们也要改进和增强自我的市场竞争力，加大行业的科技投入。
[0039]加强环保油墨的开发，油墨的研制开发应以自主创新为主攻方向；加强油墨理论研究和科技人才的培养等等。这些措施的实施，必将把油墨的发展推向顶峰。
[0040]①油墨稀释前、后均需搅拌均匀方可使用，使用完需密封存放；
②如是双液型涂料，请根据您所需要的用量进行调配，并建议将混合后的涂料在6小时内用完；
③I3U亮哑比例请自行调配.油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂(醇)性。
[0041](I)密度
密度是指20°C时，单位体积油墨的重量。
[0042]用g/cm3 表示。
[0043]油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例，并受外界温度的影响。
[0044]油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。
[0045]油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。
[0046]在相同的印刷条件下，密度大的油墨用量大于密度小的油墨。
[0047]油墨的密度过大，主要是因为油墨中颜料的密度大所致。
[0048]在印刷过程中，由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移，使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布