一种防静电保护膜用胶水的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及保护膜用胶水领域，具体涉及一种防静电保护膜用胶水。
【背景技术】
[0002] 电子电器类产品在搬运或者生产使用过程中，其表面极易受到接触性污染或者产 生磨痕划伤，需使用保护膜对其表面进行覆盖使之免于受污或者受损。此外，电子或电器类 产品所用保护膜还必须有一个特性，即揭除时不可产生静电，以免对电子电器类产品造成 损伤。而用于屏幕保护的保护膜除了以上要求外，还要求该保护膜为光学级，表面非常洁 净，肉眼看上去与屏幕宛若一体。
[0003]目前防静电保护膜的生产普遍采用的方法有两种：(一）先在基材上涂布防静电底 层，然后再涂布胶水。该办法存在防静电效果随胶层厚度的增加而减弱的问题，并且胶层与 防静电层的附着不牢，此外，该方法生产工艺复杂，生产成本高。（二）向胶水中添加防静电 颗粒。该方法虽能达到防静电效果，但其颗粒的存在导致胶水无法进行高精度过滤，否则防 静电颗粒将被滤掉，从而无法满足光学级防静电保护膜生产要求。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本发明提供了一种防静电保护膜用胶水，在丙烯酸压敏 胶中加入非颗粒型防静电助剂，以满足高精度过滤要求、达到防静电功能。
[0005]为了达到上述目的，本发明所提供的防静电保护膜用胶水，包括：丙烯酸压敏胶， 重量百分比为50%-98. 6%，防静电助剂，重量百分比为0. 5%-1. 5%，固化剂，重量百分比为 0. 9%-1. 9%，及溶解剂，重量百分比为0%_46. 6%。
[0006] 进一步优选地，所述防静电助剂为非颗粒型，可通过孔径在0. lum以上的滤芯。
[0007] 进一步优选地，所述防静电助剂为丙烯酸类防静电助剂，可与丙烯酸压敏胶直接 混合使用。
[0008] 进一步优选地，所述防静电助剂为无机盐类或有机盐类。
[0009] 进一步优选地，所述防静电助剂为硫氰化钾或硫氰化锂。
[0010] 进一步优选地，所述丙烯酸压敏胶为下列一种或任意几种物质的组合：聚甲基丙 烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯。
[0011] 进一步优选地，所述溶解剂为下列一种或任意几种物质的组合：乙酸乙酯、甲苯、 丙酮、丁酮。
[0012] 本发明的有益效果如下：
[0013] 本发明所提供的防静电保护膜用胶水将防静电剂和丙烯酸压敏胶混合使用，摒弃 了先涂布防静电底层，再涂布胶水的分步工艺，因而提高了胶水的附着性，并且其防静电效 果不会随胶层厚度增加而减弱；本发明采用剂型而非颗粒型的防静电助剂，可实现涂布时 高精度的过滤，使保护膜达到光学级要求的同时依然有具有良好的防静电效果；由于本发 明的上述优点，使用本发明所提供的防静电保护膜用胶水可减少工艺步骤，降低生产防静 电保护膜成本。
【具体实施方式】
[0014] 下面对本发明作进一步详细说明。
[0015] 本发明所提供的一种防静电保护膜用胶水，包括：丙烯酸压敏胶，重量百分比为 50%-98. 6%，防静电助剂，重量百分比为0. 5%-1. 5%，固化剂，重量百分比为0. 9%-1. 9%，及溶 解剂，重量百分比为0%-46. 6%。
[0016] 所述防静电助剂为非颗粒型，可通过孔径在0. lum以上的滤芯。所述防静电助剂 为丙烯酸类防静电助剂，可与丙烯酸压敏胶直接混合使用。
[0017] 也就是说，所述防静电助剂为粉末、膏状或液态等非颗粒型，可溶于所述溶解剂， 或直接与丙烯酸压敏胶混合使用。所述防静电剂在高精度过滤过程中不会被过滤掉，克服 了防静电颗粒的弊端。
[0018] 所述防静电助剂为无机盐类或有机盐类。较佳地，所述防静电助剂为硫氰化钾或 硫氰化锂。
[0019] 本发明中，所述丙烯酸压敏胶为下列一种或任意几种物质的组合：聚甲基丙烯酸 甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯。
[0020] 所述丙烯酸压敏胶适用于ML膜、芯片保护、屏幕保护以及PET防静电保护膜。
[0021] 所述溶解剂为下列一种或任意几种物质的组合：乙酸乙酯、甲苯、丙酮、丁酮。
[0022] 本发明的具体应用如下：
[0023] 实施例一：
[0024] 将重量百分比为63%的丙烯酸压敏胶和重量百分比为35%的溶解剂充分混合后， 加入重量百分比为0. 9%的防静电助剂充分搅拌混合，最后加入重量百分比为1. 1%的固化 剂并搅拌均匀，得到本发明所提供的防静电保护膜用胶水待用。
[0025] 其中，所述丙烯酸压敏胶由聚甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸乙酯组成，所述溶 解剂为乙酸乙酯，所述防静电助剂为硫氰化钾。
[0026] 实施例二：
[0027] 具体使用方法同实施例一，其中，丙烯酸压敏胶的重量百分比为81%，溶解剂的百 分比为16%，防静电助剂的百分比为1. 2%，固化剂的重量百分比为1. 8%。
[0028] 所述丙烯酸压敏胶由聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯和聚甲基丙烯酸丁酯 组成，所述溶解剂由乙酸乙酯和甲苯组成，所述防静电助剂为硫氰化钾。
[0029] 实施例三：
[0030] 将重量百分比为96. 5%的丙烯酸压敏胶和重量百分比为1. 5%的防静电助剂充分 搅拌混合，最后加入重量百分比为2%的固化剂并搅拌均匀，得到本发明所提供的防静电保 护膜用胶水待用。本实施例中未使用溶解剂，即溶解剂的重量百分比为〇%。
[0031] 其中，所述丙烯酸压敏胶由聚甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸丁酯组成，所述防 静电助剂为硫氰化锂。
[0032] 下表是市场上销售的普通防静电丙烯酸保护膜和采用本发明所提供的防静电保 护膜用胶水制得的丙烯酸保护膜的性能对比，可见本发明具有显著的防静电效果。
[0033]
【主权项】
1. 一种防静电保护膜用胶水，包括：丙烯酸压敏胶，重量百分比为50%-98. 6%，防静电 助剂，重量百分比为〇. 5%-1. 5%，固化剂，重量百分比为0. 9%-1. 9%，及溶解剂，重量百分比 为 0%-46. 6%。
2. 如权利要求1所述的防静电保护膜用胶水，其特征在于：所述防静电助剂为非颗粒 型，可通过孔径在〇?Ium以上的滤芯。
3. 如权利要求1或2所述的防静电保护膜用胶水，其特征在于：所述防静电助剂为丙 烯酸类防静电助剂，可与丙烯酸压敏胶直接混合使用。
4. 如权利要求3所述的防静电保护膜用胶水，其特征在于：所述防静电助剂为无机盐 类或有机盐类。
5. 如权利要求4所述的防静电保护膜用胶水，其特征在于：所述防静电助剂为硫氰化 钾或硫氰化锂。
6. 如权利要求3所述的防静电保护膜用胶水，其特征在于：所述丙烯酸压敏胶为下列 一种或任意几种物质的组合：聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯。
7. 如权利要求4所述的防静电保护膜用胶水，其特征在于：所述丙烯酸压敏胶为下列 一种或任意几种物质的组合：聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯。
8. 如权利要求5所述的防静电保护膜用胶水，其特征在于：所述丙烯酸压敏胶为下列 一种或任意几种物质的组合：聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯。
9. 如权利要求6所述的防静电保护膜用胶水，其特征是：所述溶解剂为下列一种或任 意几种物质的组合：乙酸乙酯、甲苯、丙酮、丁酮。
10. 如权利要求7所述的防静电保护膜用胶水，其特征是：所述溶解剂为下列一种或任 意几种物质的组合：乙酸乙酯、甲苯、丙酮、丁酮。
【专利摘要】本发明公开了一种防静电保护膜用胶水，包括：丙烯酸压敏胶，重量百分比为50%-98.6%，防静电助剂，重量百分比为0.5%-1.5%，固化剂，重量百分比为0.9%-1.9%，及溶解剂，重量百分比为0%-46.6%。本发明具有良好的附着性和防静电效果，并且可降低防静电保护膜生产成本。
【IPC分类】C09J11-06, C09J133-10, C09J133-00, C09J133-12, C09J11-04
【公开号】CN104845563
【申请号】CN201410053131
【发明人】孙攀, 王玺
【申请人】上海精涂新材料技术有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年2月17日