适合LEP印刷。通过扫描电子显微镜容易辨别所得金属 颜料颗粒的形态。
[0021] 将分离出的固体金属颜料颗粒随后分散于所选的非极性载液中以形成分散体 (图1中附图标记104)，并且将聚合物树脂颗粒添加至所述分散体，将其混合以形成LEP油 墨（图1中附图标记106和108)。要理解的是，可将金属颜料颗粒和聚合物树脂颗粒混合 在一起，然后分散在所选的非极性载液中。可通过任意所需方法来完成混合。
[0022] 聚合物树脂颗粒可为选自聚乙烯、聚酯、聚丙烯酸或聚酰胺的透明树脂。据信，这 些树脂颗粒赋予油墨耐久性，也使油墨与LEP印刷工艺更兼容。在一个实施例中，树脂颗粒 具有约300nm至约20,OOOnm范围内的厚度。在另一个实施例中，树脂颗粒具有约5,OOOnm 至约15,OOOnm范围内的厚度。可添加的聚合物树脂颗粒的量范围内为油墨中非挥发性固 体的约30wt. %至约80wt. %。
[0023] 聚合物树脂颗粒可作为非极性载液中离散的（即非粘合的、非连接的，等）颗粒存 在和/或它们可与金属颜料颗粒的乳胶层（化学地和/或物理地）结合。
[0024] 在一个实施例中，最终的LEP油墨包括金属颜料颗粒（包括约0. 7wt. %的非官能 化的错颜料和约0. 4wt. %的乳胶层）、约0. 9wt. %的树脂颗粒和约98wt. %的非极性载液。 在本文所公开的LEP油墨中通常不包括额外的分散剂。所述LEP油墨的粘度可为范围在约 0? 6cps至约lOcps内的低粘度。
[0025] 本文所公开的LEP油墨可使用任意液体电子照相（LEP)数字印刷机来印刷。LEP 数字印刷机的示意图在图2中显示。如图所示，LEP数字印刷机10包括感光鼓12、激光源 14、二元油墨显影（BID)单元16、橡皮布滚筒18和压印滚筒20。
[0026] 当印刷本文所公开的LEP油墨时，使用激光源14在感光鼓12上形成潜像。激光 源14选择性地使感光鼓12带电以产生潜像。
[0027] BID单元16将LEP油墨施加至显影辊（其是BID单元的一部分）。在该工艺中， BID单元16能够将低粘度的LEP油墨在显影辊上转化成更有用的膏状层。具体地，显影辊 从本文所公开的LEP油墨积聚油墨固体（即金属颜料颗粒和树脂颗粒），并且，例如通过刮 板压实所得层。将BID单元16的显影辊上的膏状层压在感光鼓12上并粘附到其上形成的 潜像上。要理解的是，BID单元16的显影辊和感光鼓12用作电极，膏状层能粘到它们之间 的哪个上取决于局部电场。例如，可通过清洁辊将转印到感光鼓12之后显影辊上的膏状层 的任何剩余移除。要理解的是，在BID单元16内发生的每个步骤都使用了电场来保留或移 动油墨固体。
[0028] 在感光鼓12上的膏状层（以潜像的形式）随后被转印至橡皮布滚筒18。介质22 被引至橡皮布滚筒18和压印滚筒20之间，并且橡皮布滚筒18上的膏状层被转印至介质22 以形成所需的印刷品。
[0029] 为了进一步说明本公开内容，本文中给出一个实施例。要理解的是，提供该实施例 是用于说明的目的，而不应被解释为限制本公开内容的范围。
[0030] 实施例
[0031] 制备了三种油墨并使用HPIndigo7000系列LEP数字印刷机印刷。第一油墨（油 墨1)包含本文所公开的乳胶包封的铝颜料（即金属颜料颗粒），并且第二油墨和第三油墨 (油墨2和油墨3)是没有包括乳胶包封的铝颜料的比较例。在表1中提供了油墨配方。
[0032] 表 1
[0033]
[0034] 在印刷操作条件下测试油墨的性能。结果提供于表2中。
[0035] 表 2
[0037] 表2中的电压表示LEP印刷机器中油墨二元显影单元的操作参数。对于油墨1，各 种电极的操作参数相对较宽于油墨2和油墨3。油墨1的操作参数有利于得到所需的油墨 显影和转印。
[0038] 油墨1还显示了良好的BID性能（无污渍），在橡皮布上无油墨积聚（即，无图像 记忆）并且不污染贮液器。如背景动态色指数数据所表明的，用油墨1产生的印刷品也具 有测试的油墨中最低的背景污染。对比的油墨2和油墨3在印刷中表现没有那么好，并且 所得到的印刷品具有较高的背景图像。
[0039] 要理解的是，本文所提供的范围包括所述范围和所述的范围的任何数值或子范 围。例如，约50nm至约1，OOOnm的范围应解释为不仅包括明确列举的约50nm至约1，OOOnm 的范围，还包括单个数值（例如50nm、100nm、300nm等）和子范围（例如约100nm至约 250nm、约50nm至约300nm等）。此外，当"约"被用于描述一个数值时，这是指包括自所述 值的微小变化（多至+/_5% )。
[0040] 虽然已详细描述了几个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，可修改所 公开的实施例。因此，前面的描述应被认为是非限制性的。
【主权项】
1. 一种液体电子照相油墨，包含： 非极性载液； 金属颜料颗粒，其包含： 非官能化的铝颜料；和 直接接触所述非官能化的铝颜料的表面以包封所述非官能化的铝颜料的乳胶层；和 树脂颗粒，所述树脂颗粒i)作为离散的颗粒存在于所述非极性载液中，或者ii)与所 述乳胶层结合。2. 根据权利要求1所述的液体电子照相油墨，其中所述非官能化的铝颜料是未处理的 铝薄片、铝珠或球形铝颜料。3. 根据权利要求2所述的液体电子照相油墨，其中所述非官能化的铝颜料： 为大于99 %的纯铝； 在其表面上包括氧化铝层；并且 不存在任何树脂。4. 根据权利要求1所述的液体电子照相油墨，其中所述金属颜料颗粒具有等于或小于 50 ym的粒度，并且在约5 ym至约15 ym的粒度范围呈现出基本平坦的形态。5. 根据权利要求1所述的液体电子照相油墨，其中： 所述非官能化的错颜料具有约50nm至约300nm范围内的厚度； 所述乳胶层具有约50nm至约1，OOOnm范围内的厚度；并且 所述树脂颗粒具有约300nm至约20, OOOnm范围内的厚度。6. 根据权利要求1所述的液体电子照相油墨，其中所述油墨具有约0. 5%至约50%范 围内的非挥发性固体含量。7. 根据权利要求1所述的液体电子照相油墨，其中所述乳胶层是具有范围为约60°C至 约120°C的玻璃化转变温度的均聚物或杂聚物。8. 根据权利要求7所述的液体电子照相油墨，其中： 所述均聚物由选自甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、甲基 丙烯酸己酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月 桂酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸硬脂酸酯、二 甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸二甘醇酯、二甲基丙烯酸三甘醇酯、季戊四醇三丙烯酸 酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、二乙烯基 苯、苯乙稀、甲基苯乙稀、乙烯基苄基氯、丙稀腈和甲基丙稀腈的单体形成；或者 所述杂聚物由至少两种所述单体形成；或者 所述杂聚物由至少一种所述单体和亲水单体形成。9. 根据权利要求8所述的液体电子照相油墨，其中所述杂聚物由下列形成： 苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯腈和甲基丙烯酸；或者 苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯腈、甲基丙烯酸和二甲基丙烯酸乙二醇酯。10. 根据权利要求1所述的液体电子照相油墨，其中所述树脂颗粒为聚乙烯、聚酯、聚 丙烯酸或聚酰胺。11. 根据权利要求1所述的液体电子照相油墨，其中： 所述非官能化的铝颜料以约〇. 7wt. %的量存在于所述油墨中； 所述乳胶层以约0. 4wt. %的量存在于所述油墨中； 所述树脂颗粒以约〇. 9wt. %的量存在于所述油墨中；并且 所述非极性载液以约98wt. %的量存在于所述油墨中。12. 根据权利要求1所述的液体电子照相油墨，其中所述油墨不含额外的分散剂。13. -种制备权利要求1所述的液体电子照相油墨的方法，所述方法包括： 在预定的温度下将所述非官能化的铝颜料与包含乳胶颗粒的液体混合预定的时间，其 中所述乳胶颗粒与所述颜料的比率范围为约1: 5至约1:1. 5 ; 移除所述液体以得到乳胶包封的非官能化的铝颜料； 将所述乳胶包封的非官能化的铝颜料分散于所述非极性载液中以形成分散体； 将聚合物树脂颗粒添加至所述分散体；并且 混合所述分散体以形成所述油墨。14. 根据权利要求13所述的方法，其中所述液体为水或异链烷烃液体。15. -种印刷方法，包括： 根据待形成于介质上的图像选择性地使感光鼓带电； 使用二元油墨显影单元将权利要求1所述的液体电子照相油墨的至少固体部分施加 至所述感光鼓中已带电处，从而形成层； 将所述层转印至橡皮布滚筒；以及 将所述层从所述橡皮布滚筒转印至所述介质。
【专利摘要】一种液体电子照相油墨，包含非极性载液、金属颜料颗粒和树脂颗粒。所述金属颜料颗粒包含非官能化的铝颜料和直接接触所述非官能化的铝颜料的表面以包封所述非官能化的铝颜料的乳胶层。所述树脂颗粒i)作为离散的颗粒存在于非极性载液中，或者ii)与所述乳胶层结合。
【IPC分类】H01B1/22, C09D11/108, C09D11/037, G03G9/12
【公开号】CN104884547
【申请号】CN201380068361
【发明人】西瓦帕克基埃·嘎纳帕西亚潘, 胡·T·恩加, 艾伯特·泰舍夫
【申请人】惠普发展公司，有限责任合伙企业
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2013年1月28日
【公告号】US20150316868, WO2014116250A1