自我呼吸，并且明显提高了漆膜的拉伸强度。
【具体实施方式】
[0028] -种聚氨醋透气高弹防水涂料配方，包括 其工艺流程如下： 步骤一：将去离子水和哲己基纤维素加入到揽拌蓋中进行充分揽拌分散； 步骤二：待去离子水和哲己基纤维充分混合后，继续加入杀菌剂、己二醇、成膜剂、分散 剂、润湿剂、消泡剂、引气剂进行充分揽拌分散； 步骤S;待步骤二中混合物充分混合后，加入铁白粉、娃酸侣、2500目重巧，进行揽拌 混合； 步骤四；待步骤S中混合物充分混合后，加入PU乳液、有机娃树脂，进行揽拌混合； 步骤五：待步骤四中混合物充分混合后，加入流平剂和增稠剂调整粘度，进行揽拌混 合，得到涂料。
[0029] 步骤一中的去离子水和哲己基纤维素作为一种用于溶解的基质，哲己基纤维素是 一种白色或淡黄色，无味、无毒的纤维状或粉末状固体，由碱性纤维素和环氧己烧(或氯己 醇）经離化反应制备，属非离子型可溶纤维素離类。由于哲己基纤维素具有良好的增稠、 悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性，对后期加入的物料有一个 保护作用，同时还能够增加基质的粘稠度，后期会加入一部分无机填料，若粘度太低，无机 填料会发生沉降，沉降在涂料底部。
[0030] 步骤二主要是待去离子水和哲己基纤维充分混合后，W600~1000转的速度，加入 杀菌剂、己二醇、成膜剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、引气剂进行充分揽拌分散3-5分钟； 在杀菌剂的选择上，选用2-甲基-4-异唾挫咐-3-酬、5-氯-2-甲基-4-异唾挫 咐-3-酬、4, 5-二氯-2-正辛基-3-异唾挫咐酬、1，2-苯并异唾挫咐-3-酬、正-了基-1， 2-异唾挫咐-3-酬中至少一种。
[0031] 异唾挫咐酬类抗菌剂，具有高效杀菌、耐热、耐水解的性能，在保证了杀菌效果的 同时，也能够适用于各种环境的使用，在恶劣环境下，其杀菌效果也不会减弱。
[0032] 己二醇在本发明体系中充当将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，W便 于施工成膜，当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质，同时起到防冻抗结皮作用。
[0033] 成膜剂的选用丙二醇苯離，丙二醇苯離加入乳胶体系时，在水相和聚合相中进行 重新分配，其优异的成膜效能决定于它在两相中极小的分配系数，同时保证其良好的增塑 效应及适宜的挥发速率平衡性，丙二醇苯離为无色透明液体，气味温和。对绝大多数乳胶及 树脂具有极强的溶解能力，水溶性小，确保了它被乳胶微粒完全吸收，从而赋予乳胶漆最好 的聚结性能和展色均一性，同时具有优良的贬存稳定性。
[0034] 分散剂选用聚丙締酸盐，对温度变化稳定，具有固定金属离子的作用，能阻止金属 离子对产品的消极作用，是一种具有多种特殊性能的表面活性剂，是常用的分散剂。
[00巧]润湿剂则选用二异了基蒙横酸钢，属于阴离子表面活性剂，能显著降低水的表面 张力，具有优良的渗透力与润湿性，再润湿性也极佳，并具有乳化、扩散和起泡沫性能。其稳 定性好，耐酸、耐碱，但不能丝光碱浴，耐硬水，加入相对二异了基蒙横酸钢5%左右的食盐 可增强其渗透力，是常用的润湿剂。
[0036] 引气剂为十二烷基硫酸钢，十二烷基硫酸钢，白色或淡黄色粉状，溶于水，对碱和 硬水不敏感。具有去污、乳化和优异的发泡力。是一种无毒的阴离子表面活性剂。
[0037] 通过步骤二中添加的主要都是功能助剂，功能助剂的分子量一般较小，但是种类 较多，因此向对其进行揽拌分散均匀，使得能够的到较好的分散，若先加入涂料成膜基质， 由于粘度较大，功能助剂分散不均匀，导致一部分局部效果好，另一部分效果差的问题。
[0038] 步骤S者，待步骤二中混合物充分混合后，W2000~2500的转速，加入铁白粉、娃 酸侣、2500目重巧，进行揽拌混合； 该里加入的主要是无机改性助剂，通过铁白粉、娃酸侣、2500目重巧的加入，起到了使 得涂料具备一定的颜色，同时具有一定消光作用。
[0039] 由于铁白粉、娃酸侣、2500目重巧颗粒较大，因此在加入的过程中需要提高转速， 使其能够充分混合均匀。同时颗粒过大造成的后果还有容易产生气泡，因此，在步骤二中就 已经均匀分散了消泡剂，该样就可W在混合过程中将气泡消除，从而减少气泡产生，也缩短 了消泡时间。
[0040] 步骤四为待步骤S中混合物充分混合后，W600~1000转速，加入PU乳液、有机娃 树脂，进行揽拌混合； 采用PU乳液复配水性二甲基二氯硅烷。二甲基二氯硅烷自身的较链和主成膜物质PU乳液交叉的较链，形成娃树脂网络结构。漆膜物质表层呈憎水性，能阻止多孔建筑材料对水 分的吸收，能保持建筑材料中游离水自由排出，到达自我呼吸的效果。另外有机娃树脂的添 加可避免泛碱等现象的发生，持久保证建筑外立面的美观。PU致密的柔初的特性与有机娃 树脂憎水性形成互补，具有良好的防水效果。
[0041] 同时可超高的延伸率，本发明PU乳液和二甲基二氯硅烷交叉较链于一体，提供漆 膜有足够的拉伸强度与延伸率，可在温差大，易变形的基材上涂布。二甲基二氯硅烷有高温 下不易塑化发粘而导致耐污性能下降的特点。
[0042] 同时达到施工条件宽松的有点，产品干燥速度快具有呼吸能力，可在基材含水 率高的情况下施工，我国区域之间气候相差比较大，但PU成膜对温度变化适应强，能 在-5~45°C施工，基本可在全国不同地域不同季节施工，有机娃树脂添加提高对基材的渗 透，使基材牢固不松动，其优异的流平行，无论温度在40°C时都能将漆膜流平至无刷痕。
[0043] 步骤五为，待步骤四中混合物充分混合后，W800的转速加入流平剂和增稠剂调 整粘度，进行揽拌混合，得到涂料。
[0044] 特别是流平剂和增稠剂分别W1 ;1兑水W后加入到揽拌蓋中进行揽拌混合。
[0045] 将流平剂和增稠剂分别W1 ;1兑水W后加入到揽拌蓋中主要起到一个稀释作用， 防止流平剂和增稠剂加入时浓度过大，对涂料局部造成影响较大，导致平均性能不佳。
[0046] 增稠剂选用常用的哲己基纤维素、甲基哲己基纤维素、己基哲己基纤维素、甲基哲 丙基纤维素、甲基纤维素中至少一种。
[0047] 流平剂者选用了基離聚二甲基硅氧烷。聚二甲基硅氧烷本身就是一种效果良好的 流平剂，通过在此基础上引入了基離，可W提高其水溶性，从而达到更好的表面活性，同时 在水性涂料中溶解性更高，因此在流平剂的选用上选择了基離聚二甲基硅氧烷。
[004引实施例一： 去离子水 178g; 哲己基纤维素 8. 3g; 5-氯-2-甲基-4-异唾挫咐-3-酬 3g; 己二醇 22g ; 丙二醇苯離 18g ; 聚丙締酸钢 6g ; 二异了基蒙横酸钢 2. 5g; 二甲基硅氧烷 5g ; 十^烷基硫酸钢 3g ; 铁白粉 190g; 娃酸侣 12. 5g; 2500目重巧 150g; PU 乳液 300g; ^甲基^氯硅烷 lOOg ; 了基離聚二甲基硅氧烷 5g; 步骤一：将去离子水178g和哲己基纤维素1. 3g加入到W800转的速度，揽拌蓋中进行 充分揽拌分散，分散5分钟； 步骤二：待去离子水和哲己基纤维充分混合后，W800转的速度，加入5-氯-2-甲 基-4-异唾挫咐-3-酬3g、己二醇22g、丙二醇苯離18g、聚丙締酸钢6g、二异了基蒙横酸钢 2. 5g、二甲基硅氧烷5g、十二烷基硫酸钢3g进行充分揽拌分散5分钟； 步骤S;待步骤二中混合物充分混合后，W2000的转速，加入铁白粉190g、娃酸侣 12. 5g、2500目重巧150g，进行揽拌混合； 步骤四；待步骤S中混合物充分混合后，W800转速，加入PU乳液300g、二甲基二氯娃 烧lOOg，进行揽拌混合； 步骤五：待步骤四中混合物充分混合后，了基離聚二甲基硅氧烷5g和哲己基纤维素8g分别W1 ;1兑水W后加入到揽拌蓋中W800的转速进行揽拌混合，得到涂料。
[004引实施例二： 去离子水 200g ; 哲己基纤维素 5g; 2-甲基-4-异唾挫咐-3-酬 5g; 己二醇 23g ; 丙二醇苯離 23g ; 聚丙締酸锋 8g; 二异了基蒙横酸钢 8g; _甲基硅氧烷 8g; 十二烷基硫酸钢 5g; 铁白粉 200g; 娃酸侣 18g; 2500目重巧 180g; PU乳液 450g; ^甲基^氯硅烷 130g; 了基離聚二甲基硅氧烷 5g; 甲基哲己基纤维素 13g; 步骤一：将去离子水200g和哲己基纤维素5g加入到W800转的速度，揽拌蓋中进行充 分揽拌分散，分散5分钟； 步骤二：待去离子水和哲己基纤维充分混合后，W800转的速度，加入2-甲基-4-异唾 挫咐-3-酬5g、己二醇23g、丙二醇苯離23g、聚丙締酸锋6g、二异了基蒙横酸钢8g、二甲基 硅氧烷8g、十二烷基硫酸钢