一种可激光诱导金属化的耐热涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及涂料技术领域，尤其设及一种可激光诱导金属化的耐热涂料及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 自2007年LDS材料使用W来，LDS材料成本呈现下降趋势。现如今LDS材料已经 被广泛运用至手机天线、电脑Wifi等方面，其材料也已部分实现国产化。虽然现有的LDS 材料比国外的LDS材料成本要低一些，但是依然比普通塑胶材料要贵很多；其次LDS材料 目前仅用于中小型电器部件的3D电路，而且从LDS材料消耗上看，除了需要LDS金属化的 产品面，其余不需金属化的部位就造成了LDS材料的浪费，成本也就难W再进一步下降。同 时，现有LDS塑胶材料的树脂为固定的几种，高性能的工程塑料、热固性高强度碳纤维材料 暂时没有被列入LDS材料中，很大程度上阻碍了LDS材料的应用领域。
[0003]CN103756472A公开了一种可激光活化LDS天线涂料，所述涂料包含有机金属络合 物，所述有机金属络合物包括有机物外层和金属内层，所述有机物外层在激光照射下可气 化，其组成为：包含10-50份作为基体树脂的径甲基丙締酸树脂、3-15份氣改性有机娃树 月旨、1-10份增容剂、2-25份固化剂、3-20份炭黑、1-20份所述有机金属络合物及适量的溶 剂。该涂料拓宽了适于制作LDS天线的电子产品外壳的材料范围，并能够降低生产成本涂 料；CN103602185A公开了一种用于LDS天线表面涂覆的涂料及其涂层工艺，该涂料包括封 密底漆、打磨底漆、装饰漆和面漆，在需要涂覆的LDS天线锻层或塑胶表面依次涂覆封密底 漆层、打磨底漆层、装饰漆层和面漆层，所述封密底漆层、打磨底漆层和装饰漆层的涂覆采 用烤漆工艺完成，所述面漆层通过UV固化工艺涂覆在最外层。该涂料对于LDS天线的锻 层或塑胶表面具有较强的附着力，耐磨及水煮性能优良，颜色可调；采用4涂3烤IUV的涂 层组合方式，可达到LDS天线对涂料的施工和性能要求提升了电子产品的使用寿命及外观 要求；CN103409020A公开了一种LDS机壳线路用涂料，按质量份数计，所述涂料包含10-60 份作为基体树脂的丙締酸树脂、5-20份氣改性有机娃树脂、1-10份增容剂、3-20份炭黑、 0. 1-8份光线吸收剂及适量的溶剂。在LDS机壳线路用涂料按上述量添加氣改性有机娃树 月旨，可明显改善涂料的耐酸碱性能及耐水煮性能，同时，按上述量添加炭黑和光线吸收剂， 可显著增强对激光光线的吸收，明显改善涂料的激光雕刻性能，避免产生银齿和残留。
[0004] 尽管目前对可激光诱导金属化涂料研究较多，然而，其仍然存在成本较高的缺陷， 而且，对于如何进一步提高LDS功能的适用性，实现"按需制作"已成为目前亟待解决的问 题。
【发明内容】
阳0化]为解决现有技术的不足，本发明提供了一种可激光诱导金属化的耐热涂料及其制 备方法。本发明提供的可激光诱导金属化的耐热涂料，能够大幅度降低LDS材料的成本，形 成"按需制作"优势，同时也将LDS功能的适用性进行了很大的提高，只要适当调整LDS涂 料树脂体系，就能使LDS涂料适用于各类塑料、陶瓷，甚至是柔性薄膜。
[0006] 为达此目的，本发明采用了W下技术方案：
[0007] 第一方面，本发明提供了一种可激光诱导金属化的耐热涂料，所述涂料包含W下 按重量份计的原料：树脂40-50份；固化剂3-10份；催化剂0. 1-0. 3份；填料20-30份；颜 料3-8份；金属化添加剂1-12份；溶剂20-100份；消泡剂0. 4-0. 8份康面活性剂0. 1-1 份；防沉剂1-5份；流平剂0. 3-2份；催干剂0. 5-3份。
[000引本发明中，可激光诱导金属化的耐热涂料中的'呵"表示"能够"的含义。
[0009] 本发明中，通过添加金属化添加剂，能够使涂料的LDS上锻性逐渐增加，同时错雕 的功率也相对下降；使得所述涂料的上锻速率好，同时也没有发生溢锻，附着力良好。
[0010] 本发明中，通过加入填料，能够提高材料化锻时的上锻速率，同时也能改善材料对 激光的吸收性能，对催化具有促进作用，能协助降低激光功率。
[0011] 本发明中，所述树脂在涂料中的重量份为40-50份，例如可W是40份、42份、43 份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份，优选为42-48份，进一步优选为45份。
[0012] 本发明中，所述固化剂在涂料中的重量份为3-10份，例如可W是3份、3. 5份、4 份、4. 5份、5份、5. 5份、6份、6. 5份、7份、7. 5份、8份、9份、10份，优选为5-10份，进一步 优选为8份。
[0013] 本发明中，所述催化剂在涂料中的重量份为0. 1-0. 3份，例如可W是0. 1份、0. 12 份、0. 15份、0. 18份、0. 2份、0. 25份、0. 28份、0. 3份，优选为0. 15-0. 3份，进一步优选为 0. 15 份。
[0014] 本发明中，所述填料在涂料中的重量份为20-30份，例如可W是20份、21份、22 份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份，优选为23-29份，进一步优选为25 份。
[0015] 本发明中，所述颜料在涂料中的重量份为3-8份，例如可W是3份、3. 5份、4份、 4. 5份、5份、5. 5份、6份、6. 5份、7份、7. 5份、8份，优选为4-8份，进一步优选为6份。
[0016] 本发明中，所述金属化添加剂在涂料中的重量份为1-12份，例如可W是1份、2份、 3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份，优选为5-10份，进一步优选为8份。
[0017] 本发明中，所述溶剂在涂料中的重量份为20-100份，例如可W是20份、22份、25 份、28份、30份、33份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85 份、90份、95份、100份，优选为25-80份，进一步优选为60份。
[0018] 本发明中，所述消泡剂在涂料中的重量份为0. 4-0. 8份，例如可W是化4份、0. 5 份、0. 6份、0. 7份、0. 8份，优选为0. 5-0. 8份，进一步优选为0. 6份。
[0019] 本发明中，所述表面活性剂在涂料中的重量份为0. 1-1份，例如可W是0. 1份、0.2 份、0. 3份、0. 4份、0. 5份、0. 6份、0. 7份、0. 8份、0. 9份、1份，优选为0. 3-1份，进一步优选 为0.5份。
[0020] 本发明中，所述防沉剂在涂料中的重量份为1-5份，例如可W是1份、1. 5份、2份、 2. 5份、3份、3. 5份、4份、4. 5份、5份，优选为2-5份，进一步优选为3份。
[0021] 本发明中，所述流平剂在涂料中的重量份为0. 3-2份，例如可W是0. 3份、0. 5份、 0. 8份、1份、1. 2份、1. 5份、1. 8份、2份，优选为0. 3-1. 8份，进一步优选为1份。
[0022] 本发明中，所述催干剂在涂料中的重量份为0. 5-3份，例如可W是0. 5份、0. 8份、 I份、I. 5份、2份、2. 5份、3份，优选为0. 5-2. 5份，进一步优选为2份。
[0023] 作为本发明的进一步改进，所述涂料包含W下按重量份计的原料：树脂42-48份； 固化剂5-10份；催化剂0. 15-0. 3份；填料23-29份；颜料4-8份；金属化添加剂5-10份； 溶剂25-80份；消泡剂0. 4-0. 8份；表面活性剂0. 3-1份；防沉剂2-5份；流平剂0. 3-1. 8 份；催干剂0. 5-2. 5份。
[0024] 进一步优选地，所述涂料包含W下按重量份计的原料：树脂45份；固化剂8份；催 化剂0. 15份；填料25份；颜料6份；金属化添加剂8份；溶剂60份；消泡剂0. 6份；表面活 性剂0. 5份；防沉剂3份；流平剂1份；催干剂2份。
[0025] 本发明中，所述树脂为有机娃改性丙締酸树脂、聚氨醋、径甲基丙締酸树脂中的任 意一种或至少两种的混合，例如可W选自有机娃改性丙締酸树脂、聚氨醋、径甲基丙締酸树 脂中的任意一种，也可W是两种或多种的组合，例如可W是有机娃改性丙締酸树脂和聚氨 醋的组合，聚氨醋和径甲基丙締酸树脂的组合，或者有机娃改性丙締酸树脂、聚氨醋和径甲 基丙締酸树脂的组合，本发明优选为有机娃改性丙締酸树脂、聚氨醋和径甲基丙締酸树脂 的混合物。
[00%] 本发明中，W有机娃改性丙締酸树脂为基础树脂的涂料，能够有效的释放涂料与 基材之间的表面张力，涂料亦具有较好的初性，使LDS金属层的百格测试结果达到5B。同时 也能看出，聚氨醋对径甲基丙締酸树脂具有一定的增初效果，降低了涂料内部的张力，改善 了金属层的附着力；因此，通过将有机娃改性丙締酸树脂、聚氨醋和径甲基丙締酸树脂进行 组合使用，其发挥了协同增效作用，使制得的涂料在初性和金属层的附着力等方面的性能 均有显著提高。
[0027] 优选地，所述有机娃改性丙締酸树脂是由端基含活性不饱和双键的有机硅氧烷与 含甲基丙締酸甲醋或丙締酸下醋的单体聚合而成。
[0028] 优选地，所述聚氨醋为环氧树脂与固化剂反应而成的任意一种或至少两种的混 么nO
[0029] 本发明中，所述固化剂为甲苯二异氯酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋、六亚甲基二异 氯酸醋或二聚酸二异氯酸醋中的任意一种或至少两种的混合，例如可W选自甲苯二异氯酸 醋、二苯基甲烧二异氯酸醋、六亚甲基二异氯酸醋或二聚酸二异氯酸醋中的任意一种，也可 W是两种或多种的组合，例如甲苯二异氯酸醋和二苯基甲烧二异氯酸醋的组合，六亚甲基 二异氯酸醋和二聚酸二异氯酸醋的组合，或者是甲苯二异氯酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋 和六亚甲基二异氯酸醋的组合等等。
[0030] 本发明中，所述填料为氧化锋、氧化锡、氨氧化侣或氨氧化儀中的任意一种或至 少两种的混合，例如可W选自氧化锋、氧化锡、氨氧化侣或氨氧化儀中的任意一种，也可W 是两种或多种的组合，例如氧化锋和氧化锡的组合，氧化锡、氨氧化侣和氨氧化儀的组合等 等。
[0031] 优选地，所述颜料为蓝相炭黑、铜铭黑、金红石型铁白粉或立德粉中的任意一种或 至少两种的混合，例如可W是蓝相炭黑、铜铭黑、金红石型铁白粉或立德粉中的任意一种， 或者是蓝相炭黑和铜铭黑的组合，或者是铜铭黑、金红石型铁白粉和立德粉的组合等等。
[0032] 优选地，所述金属化添加剂为立方矿结构的陶瓷氧化物和/或锋矿结构的化合。
[0033] 优选地，所述溶剂为二甲苯、乙酸下醋、醋酸下醋或环己酬中的任意一种或至少两 种的混合。
[0034] 本发明中，所述消泡剂为BYK535;所述表面活性剂为皿550;所述防沉剂为二氧化 娃和径基纤维素；所述流平剂为聚丙締酸醋；所述催干剂为硬脂酸锋。
[0035] 第二方面，本发明还提供了根据第一方面所述的涂料的制备方法，所述方法包括 W下步骤：
[0036] (1)将填料、颜料和金属化添加剂进行表面活化；
[0037] 似将步骤（1)中经表面活化的粉体与