一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法，耐磨耐热的机器涂料由以下成分按照重量比组成：甲基丙烯酸羟丙酯为43～47份、碳酸氢钙为3～6份、磷酸氢钙为5～8份、聚氨酯树脂为15～18份、丙二醇为7～10份、丁烯为6～12份、玻璃纤维为11～13份、水为23～27份。耐磨耐热的涂料的制备工艺包括加热、搅拌、混合、保温等步骤。制备完成后，涂料具备了较高的耐磨性能和耐热性能。
【专利说明】一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是涉及一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]机器的使用范围非常广泛，机器的表面也需要用到涂料。涂料的存在，可以有效的防止机器的摩擦和碰撞，降低机器的损伤。机器长时间使用后，会产生大量的热量，这些热量的存在，会使机器的温度大幅升高，机器表面的涂料因此也需要具备较好的耐热的性能，若机器表面的涂料耐热性能较差，在机器长时间工作后，涂料也会产生变色等问题。这些问题的存在影响着机器的外观和性能。常规的机器表面的涂料多为一些常见成分，并不能有效的提高涂料的耐磨和耐热性能，因此需要寻找新的耐磨耐热涂料。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题:机器表面的涂料的耐磨性能和耐热性能较差，长时间使用后会脱落、变色的问题。
[0004]技术方案:本发明公开了一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法，耐磨耐热的机器涂料由以下成分按照重量比组成:甲基丙烯酸羟丙酯为43~47份、碳酸氢钙为3~6份、磷酸氢钙为5~8份、聚氨酯树脂为15~18份、丙二醇为7~10份、丁烯为6~12份、玻璃纤维为11~13份、水为23~27份。
[0005]一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法，包括以下步骤:(I)将反应罐温度调节为105~115°C，待反应釜温度稳定后，向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯为43~47份、聚氨酯树脂为15~18份、丙二醇为7~10份、丁烯为6~12份、玻璃纤维为11~13份、水为23~27份，将投入反应罐中的各种成分进行搅拌，搅拌至均一状态；(2)将碳酸氢钙和磷酸氢钙研磨成粉末状态，加入碳酸氢钙粉末为3~6份、磷酸氢钙粉末5~8份，再次搅拌均匀；(3)搅拌均匀后将反应罐温度降低到95°C后保温3h，再冷却至室温，制备得耐磨耐热的机器涂料。
[0006]制备过程中优选将反应罐温度调节为115°C。
[0007]制备过程中加入甲基丙烯酸羟丙酯优选为45~47份。
[0008]制备过程中加入的丁烯优选为9~12份。
[0009]有益效果:制备得到了机器涂料后，测定了其耐磨性能和耐高温性能，耐磨性能测定标准为GB/T23988-2009，本发明的机器涂料的耐磨数值为1317~1465L/μ m。将涂料刮涂在金属机器表面后，晾干后将涂料在130至150°C下放置30h，涂料无变色和脱落的情况，具有良好的耐热性能。
【具体实施方式】
[0010] 实施例1[0011]一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法，包括以下步骤:(1)将反应罐温度调节为105°C，待反应釜温度稳定后，向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯为47kg、聚氨酯树脂为15kg、丙二醇为7kg、丁烯为12kg、玻璃纤维为12kg、水为25kg,将投入反应罐中的各种成分进行搅拌，搅拌至均一状态；(2)将碳酸氢钙和磷酸氢钙研磨成粉末状态，加入碳酸氢钙粉末为3kg、磷酸氢钙粉末8kg，再次搅拌均匀；(3)搅拌均匀后将反应罐温度降低到95°C后保温3h，再冷却至室温，制备得耐磨耐热的机器涂料。
[0012]实施例2
[0013]一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法，包括以下步骤:(I)将反应罐温度调节为115°C，待反应釜温度稳定后，向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯为43kg、聚氨酯树脂为17kg、丙二醇为9kg、丁烯为6kg、玻璃纤维为13kg、水为23kg,将投入反应罐中的各种成分进行搅拌，搅拌至均一状态；(2)将碳酸氢钙和磷酸氢钙研磨成粉末状态，加入碳酸氢钙粉末为6kg、磷酸氢钙粉末5kg，再次搅拌均匀；(3)搅拌均匀后将反应罐温度降低到95°C后保温3h，再冷却至室温，制备得耐磨耐热的机器涂料。
[0014]实施例3
[0015]一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法，包括以下步骤:(I)将反应罐温度调节为110°C，待反应釜温度稳定后，向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯为45kg、聚氨酯树脂为18kg、丙二醇为10kg、丁烯为9kg、玻璃纤维为11kg、水为27kg,将投入反应罐中的各种成分进行搅拌，搅拌至均一状态；(2)将碳酸氢钙和磷酸氢钙研磨成粉末状态，加入碳酸氢钙粉末为4kg、磷酸氢钙粉末7kg，再次搅拌均匀；(3)
[0016]搅拌均匀后将反应罐温度降低到95°C后保温3h，再冷却至室温，制备得耐磨耐热的机器涂料。
[0017]实施例1、实施例2、实施例3的耐磨性能测定标准为GB/T23988-2009。将实施例1、实施例2、实施例3的涂料刮涂在金属机器表面后，晾干后将涂料在130°C、140°C、150°C下放置30h。
[0018]观察涂料有无变色和脱落情况。
[0019]
【权利要求】
1.一种耐磨耐热的机器涂料，其特征在于耐磨耐热的机器涂料由以下成分按照重量比组成:甲基丙烯酸羟丙酯为43~47份、碳酸氢钙为3~6份、磷酸氢钙为5~8份、聚氨酯树脂为15~18份、丙二醇为7~10份、丁烯为6~12份、玻璃纤维为11~13份、水为23~27份。
2.一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(I)将反应罐温度调节为105~115°C，待反应釜温度稳定后，向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯为43~47份、聚氨酯树脂为15~18份、丙二醇为7~10份、丁烯为6~12份、玻璃纤维为11~13份、水为23~27份，将投入反应罐中的各种成分进行搅拌，搅拌至均一状态；(2)将碳酸氢钙和磷酸氢钙研磨成粉末状态，加入碳酸氢钙粉末为3~6份、磷酸氢钙粉末5~8份，再次搅拌均匀；(3)搅拌均匀后将反应罐温度降低到95°C后保温3h，再冷却至室温，制备得耐磨耐热的机器涂料。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法，其特征在于制备过程中将反应罐温度调节为115°C。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法，其特征在于制备过程中加入甲基丙烯酸羟丙酯为45~47份。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法，其特征在于制备过程中加入的丁烯为9~12份 。
【文档编号】C09D7/12GK103937308SQ201410164517
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】戴晓宸 申请人:苏州羽帆新材料科技有限公司