一种复合型金属屋面隔热防水涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及隔热防水涂料及其制备方法，尤其是设及一种复合型金属屋面隔热防 水涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国经济的高速发展，钢结构建筑由于其自重轻、强度高、工厂预装程度高、 施工便捷、综合经济效益显著等优点，被广泛应用于厂房车间、物流仓库、体育场所等大型 建筑上。
[0003] 钢结构作为建筑物中不可忽视的一个重要组成部分，现今在全社会提倡节能减排 的大环境下，有效地对钢结构金属屋面进行隔热和防水的意义尤为重要。钢结构金属屋面 本身材质特性和诱蚀漏水原因，决定了处理防水问题的选材和施工工艺具有一定的特殊 性。例如：防水材料具有抗紫外线，耐老化，粘接性强，高弹性的特性；防水施工必须具有良 好的隔热性能；选用材料必须达到"环保性"要求等。
[0004] 目前使用的方法中，有SBS卷材、JS聚合物水泥防水涂料、耐候娃酬胶、聚氨醋防 水涂料等，运些传统防水材料的抗紫外线性能差，粘接性低，易老化，防水功能保持年限短， 决定了其不能用于室外，更加不适合处理轻钢结构金属屋面的防水问题。 阳〇化]丙締酸防水涂料作为建筑防水涂料，其耐候性差，光稳定性差，耐水性能差，没有 有效的隔热、散热成分，无法满足金属屋面的隔热防水、散热节能的要求。
[0006] 中国专利CN102993831A公开了一种金属屋面隔热防水涂料，包括如下重量配比 的组分：水5-10份、分散剂0. 5-1. 5份、消泡剂0. 2-1份、有机娃防水剂0. 1-1份、颜料5-15 份、超细硫酸领5-10份、空屯、玻璃微珠5-10份、无机填料20-25份、氯下橡胶胶乳25-45份、 抑值调节剂0.05~0.1份、增稠剂0.02~0.05份。但是该专利中并不设及导热性能的功 能填料，涂料成型曝露长时间受热时，除了被反射的能量外，大量被吸收的热量在涂层内部 得不到及时的散发而发生积蓄，直接影响涂层与基层的粘结W及自身的寿命。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种解决了目前防 水材料与金属基材粘结不牢、易老化、寿命有限的问题，做到防水、防护、防诱、隔热一体化 的复合型金属屋面隔热防水涂料及其制备方法。
[0008] 本发明的目的可W通过W下技术方案来实现：
[0009] 一种复合型金属屋面隔热防水涂料，由面层涂料及基层涂料组成，
[0010] 所述的面层涂料的原料包括W下重量份含量的组分：水5-10、分散剂0. 5-1. 5、 消泡剂0. 2-1、颜料5-15、空屯、玻璃微珠5-10、无机触变增稠剂5-10、无机填料20-25、娃 改性丙締酸乳液5-43、丙締酸乳液28-43、成膜助剂0. 5-1、抑值调节剂0. 05-0. 1、增稠剂 0. 02-0. 05、抗冻剂 0. 5-1 ;
[0011] 所述的基层涂料的原料包括W下重量份含量的组分：水5-10、分散剂0. 5-1. 5、消 泡剂0. 2-1、颜料5-10、导热功能填料18-27、无机触变增稠剂5-10、无机填料8-12、娃改 性丙締酸乳液5-40、丙締酸乳液25-40、抑值调节剂0. 05-0. 1、增稠剂0. 02-0. 05、抗冻剂 0· 5-1D
[0012] 除此之外，基层涂料还包括W下重量份含量的组分：抗老剂0.1-1、流平剂 0. 15-1、杀菌剂 0.2-1。
[0013] 所述的分散剂为阴离子型分散剂。
[0014] 所述的消泡剂为非离子型消泡剂。
[0015] 所述的无机触变增稠剂为凹凸棒±、有机膨润±或般烧高岭±的一种或几种。
[0016] 所述的颜料为金红石型铁白粉。
[0017] 所述的无机填料为石英砂、碳酸巧或滑石粉中的一种或几种。
[0018] 所述的抑值调节剂为有机胺类抑值调节剂。
[0019] 所述的抗冻剂为醇类抗冻剂。
[0020] 所述的增稠剂为径乙基纤维素、甲基纤维素、簇甲基纤维素中的一种或几种。
[0021] 所述的成膜助剂为醋醇类成膜助剂。
[0022] 所述的导热功能填料为氧化侣、氧化儀、氧化锋、氮化侣、氮化棚或碳化娃中的一 种或几种。
[0023] 所述的空屯、玻璃微珠为高强度空屯、玻璃微珠，主要成分为二氧化娃。
[0024] 所述的娃改性丙締酸乳液为有机娃类改性丙締酸树脂为主体的乳液，利用含有 双键的有机娃单体丫-甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷与丙締酸（醋）单体自由基共聚 合，对丙締酸树脂进行改性，有机娃含量为8-lOwt%。 阳0巧]所述的丙締酸乳液的玻璃化溫度介于-10°C到-40°C之间。
[00%] 复合型金属屋面隔热防水涂料的制备方法，包括面层涂料的制备及基层涂料的制 备两个步骤， W27] 面层涂料制备时，在常溫常压下将分散剂、消泡剂、颜料、溶解于配方量 40% -70%质量分数的水中混合均匀，加入无机触变增稠剂、无机填料、丙締酸乳液、成膜助 剂揽拌均匀，然后加入丙締酸乳液、抑值调节剂，增稠剂，混合均匀最后加入空屯、玻璃微珠 和剩余的水揽拌均匀；整个分散过程揽拌机转速在600~1200r/min。
[0028] 基层涂料制备时，在常溫常压下将分散剂、消泡剂、颜料、导热功能填料溶解于配 方量40% -70%质量分数的水中混合均匀，加入无机触变增稠剂、无机填料、丙締酸乳液、 成膜助剂揽拌均匀，然后加入丙締酸乳液、抑值调节剂，增稠剂，混合均匀最后加入剩余的 水揽拌均匀。整个分散过程揽拌机转速在600~1200;r/min。
[0029]与现有技术相比，本发明在使用时先在金属屋面上涂刷基层涂料，待干燥后再涂 刷面层涂料，形成复合型金属屋面隔热防水涂料。在表层隔热涂料反射太阳光降低屋面吸 收能量的同时，基层散热涂料有效地将热量均匀地传导到金属屋面表层，使得屋面溫度保 持较低水平，整个系统采用了 2种配方体系。面层涂料采用了高反射的配方体系设计，面层 涂料的太阳光反射比和半球发射率均高于0. 8,隔热效果明显，最大溫差达到13ΓW上；基 层涂料采用了快速散热的配方体系设计，基层涂料的导热效率高于传统丙締酸防水涂料， 能及时地将面层吸收传导的热量及时均匀地散布到建筑基层上，从而降低整体涂层的溫 度，提高涂层的使用寿命。此两种配方体系设计，在保证高太阳光反射比、高半球发射率的 同时，能有效提高涂层的使用寿命，具有w下优点：
[0030] 1.加入了金红石铁白粉，使得涂料具有耐日晒，不开裂、不变色等良好的抗曝晒性 能。其具有良好的化学稳定性。
[0031] 2.面层隔热涂料加入了空屯、玻璃微珠，其具有质轻、低导热、强度高和良好的化 学稳定性等优点，与涂料中的其他反射红外线和热性可见光（太阳光线产生热量的主要部 分）的填料结合，使得涂料达到隔热节能性能。
[0032] 3.基层散热涂料加入了氧化侣、氧化儀、氧化锋、碳化娃等的一种或一种W上的混 合物，其性能稳定，导热系数高，能将表层涂料吸收的热量均匀的传导到金属屋面基层，使 得表层涂料一直保持溫度较低的状态。整个涂料防护系统与金属屋面的溫度、溫差保持一 致，使得涂层与金属屋面的冷热形变保持同步，从而减少涂层局部空鼓或起皮的现象。直接 提高了涂层的额寿命。
[0033] 4.配方中所有乳液、填料、助剂无任何有超标害物质，保证了其环保、安全性。
[0034] 5.采用的新型有机娃改性丙締酸乳液、导热性能优异的功能填料、耐紫外线性能 和反射能力极强的金红石型二氧化铁，大大提高了整个涂料的抗老化性能、散热性能、隔热 效果。之所W采用有机娃改性丙締酸乳液，是由于有机娃聚合物具有优异的耐候性、耐沾污 性和耐高低溫性，高度的疏水性，良好的透水性。丙締酸树脂具有优良的粘附性和良好的力 学性能、化学稳定性，但是对溫度极为铭感而且耐水性和耐沾污性差。因此利用有机娃改性 丙締酸树脂，将两者的有点结合起来，可大大提高乳液的性能。
【具体实施方式】
[0035] 一种复合型金属屋面隔热防水涂料，由面层涂料及基层涂料组成，
[0036] 面层涂料的原料包括W下重量份含量的组分：水5-、分散剂0.5-1. 5、消泡剂 0. 2-1、颜料5-15、空屯、玻璃微珠5-10、无机触变增稠剂5-10、无机填料20-25、娃改性 丙締酸乳液5-43、丙締酸乳液28-43、成膜助剂0. 5-1、抑值调节剂0. 05-0. 1、增稠剂 0. 02-0. 05、抗冻剂0. 5-1。基层涂料的原料包括W下重量份含量的组分：水5-10、分散 剂0. 5-1. 5、消泡剂0. 2-1、颜料5-10、导热功能填料18-27、无机触变增稠剂5-10、无机 填料8-12、娃改性丙締酸乳液5-40、丙締酸乳液25-40、抑值调节剂0. 05