子型分散剂，消泡剂为非离子型消泡剂，无机触变增稠 剂为有机膨润±和般烧高岭±的混合物，颜料为金红石型铁白粉，无机填料为碳酸巧和滑 石粉的混合物，抑值调节剂为有机胺类抑值调节剂，抗冻剂为醇类抗冻剂，增稠剂为径乙 基纤维素、甲基纤维素、簇甲基纤维素中的一种或几种。成膜助剂为醋醇类成膜助剂，导热 功能填料为氧化儀和氧化锋的混合物，空屯、玻璃微珠为高强度空屯、玻璃微珠，主要成分为 二氧化娃，丙締酸乳液的玻璃化溫度介于-10°c到-40°c之间，娃改性丙締酸乳液为有机娃 类改性丙締酸树脂为主体的乳液，有机娃含量为8-lOwt%。
[0085] 复合型金属屋面隔热防水涂料在制备时包括面层涂料的制备及基层涂料的制备 两个步骤，
[0086] 面层涂料制备时将分散剂、消泡剂、颜料、溶解于配方量40% -70%质量分数的水 中混合均匀，加入无机触变增稠剂、无机填料、丙締酸乳液、成膜助剂揽拌均匀，然后加入丙 締酸乳液、pH值调节剂，增稠剂，混合均匀最后加入空屯、玻璃微珠和剩余的水揽拌均匀；
[0087] 基层涂料制备时将分散剂、消泡剂、颜料、导热功能填料溶解于配方量40% -70% 质量分数的水中混合均匀，加入无机触变增稠剂、无机填料、娃改性丙締酸乳液、丙締酸乳 液、成膜助剂揽拌均匀，然后加入丙締酸乳液、抑值调节剂，增稠剂，混合均匀最后加入剩余 的水揽拌均匀。 阳0蝴实施例5
[0089] 一种复合型金属屋面隔热防水涂料，由面层涂料及基层涂料组成，
[0090] 面层涂料的原料包括W下重量份含量的组分：水10、分散剂1. 5、消泡剂1、颜料 15、空屯、玻璃微珠10、无机触变增稠剂10、无机填料25、娃改性丙締酸乳液5份、丙締酸乳液 43、成膜助剂1、抑值调节剂0. 1、增稠剂0. 05、抗冻剂1 ;
[0091] 基层涂料的原料包括W下重量份含量的组分：水10、分散剂1. 5、消泡剂1、颜料 10、导热功能填料27、无机触变增稠剂10、无机填料12、娃改性丙締酸乳液7份、丙締酸乳液 40、抑值调节剂0. 1、增稠剂0. 05、抗冻剂1、抗老剂1、流平剂1、杀菌剂1。
[0092] 上述原料中，分散剂为阴离子型分散剂，消泡剂为非离子型消泡剂，无机触变增稠 剂为般烧高岭±，颜料为金红石型铁白粉，无机填料为碳酸巧，抑值调节剂为有机胺类抑 值调节剂，抗冻剂为醇类抗冻剂，增稠剂为径乙基纤维素、甲基纤维素、簇甲基纤维素中的 一种或几种。成膜助剂为醋醇类成膜助剂，导热功能填料为氮化棚，空屯、玻璃微珠为高强度 空屯、玻璃微珠，主要成分为二氧化娃，丙締酸乳液的玻璃化溫度介于-10°c到-40°c之间。 娃改性丙締酸乳液为有机娃类改性丙締酸树脂，有机娃含量为8-lOwt%。
[0093] 复合型金属屋面隔热防水涂料在制备时包括面层涂料的制备及基层涂料的制备 两个步骤，
[0094] 面层涂料制备时将分散剂、消泡剂、颜料、溶解于配方量40% -70%质量分数的水 中混合均匀，加入无机触变增稠剂、无机填料、娃改性丙締酸乳液、丙締酸乳液、成膜助剂揽 拌均匀，然后加入丙締酸乳液、抑值调节剂，增稠剂，混合均匀最后加入空屯、玻璃微珠和剩 余的水揽拌均匀；
[0095] 基层涂料制备时将分散剂、消泡剂、颜料、导热功能填料溶解于配方量40% -70% 质量分数的水中混合均匀，加入无机触变增稠剂、无机填料、娃改性丙締酸乳液、丙締酸乳 液、成膜助剂揽拌均匀，然后加入丙締酸乳液、抑值调节剂，增稠剂，混合均匀最后加入剩余 的水揽拌均匀。
[0096] 分别对上述5个实施例所获得的金属屋面防水涂料进行性能测试，结果如下：
[0097]
[0098]
[0099] 从上表中可W看出，5个实案例都能满足标准要求，且吸水率处于较低水平，耐水 性能优异。太阳光反射比和半球发射率保持在较高水平。通过W上实验数据可W看出，本 发明中的复合型金属屋面隔热防水涂料系统与现有技术相比，与基层附着力更好，粘结更 加牢固。耐老化性能更优异，耐紫外、耐侯性突出，使用寿命长。隔热防护效果明显，能有效 降低室内溫度，节能环保。产品绿色环保，有害物限量显著低于建筑涂料类产品要求，无明 显气味。
[0100] 本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术，本发 明不局限于权利要求和具体实例所示设及的保护内容，只要是根据本发明的构思所创作出 来的任何发明，都应该归属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种复合型金属屋面隔热防水涂料，其特征在于，该涂料由面层涂料及基层涂料组 成， 所述的面层涂料的原料包括以下重量份含量的组分：水5-10、分散剂0. 5-1. 5、消泡 剂0. 2-1、颜料5-15、空心玻璃微珠5-10、无机触变增稠剂5-10、无机填料20-25、硅改 性丙烯酸乳液5-43、丙烯酸乳液28-43、成膜助剂0. 5-1、pH值调节剂0. 05-0. 1、增稠剂 0· 02-0. 05、抗冻剂0· 5-1 ; 所述的基层涂料的原料包括以下重量份含量的组分：水5-10、分散剂0. 5-1. 5、消泡剂0. 2-1、颜料5-10、导热功能填料18-27、无机触变增稠剂5-10、无机填料8-12、硅改性丙烯 酸乳液5-40、丙烯酸乳液25-40、pH值调节剂0. 05-0. 1、增稠剂0. 02-0. 05、抗冻剂0. 5-1。2. 根据权利要求1所述的一种复合型金属屋面隔热防水涂料，其特征在于，所述的基 层涂料还包括以下重量份含量的组分：抗老剂0. 1-1、流平剂0. 15-1、杀菌剂0. 2-1。3. 根据权利要求1所述的一种复合型金属屋面隔热防水涂料，其特征在于，所述的分 散剂为阴离子型分散剂，所述的消泡剂为非离子型消泡剂，所述的无机触变增稠剂为凹凸 棒土、有机膨润土或煅烧高岭土的一种或几种，所述的颜料为金红石型钛白粉。4. 根据权利要求1所述的一种复合型金属屋面隔热防水涂料，其特征在于，所述的无 机填料为石英砂、碳酸钙或滑石粉中的一种或几种，所述的pH值调节剂为有机胺类pH值调 节剂，所述的抗冻剂为醇类抗冻剂，所述的增稠剂为羟乙基纤维素、甲基纤维素或羧甲基纤 维素中的一种或几种。5. 根据权利要求1所述的一种复合型金属屋面隔热防水涂料，其特征在于，所述的成 膜助剂为酯醇类成膜助剂。6. 根据权利要求1所述的一种复合型金属屋面隔热防水涂料，其特征在于，所述的导 热功能填料为氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼或碳化硅中的一种或几种。7. 根据权利要求1所述的一种复合型金属屋面隔热防水涂料，其特征在于，所述的硅 改性丙烯酸乳液为有机硅类改性丙烯酸树脂为主体的乳液，利用含有双键的有机硅单体 γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与丙烯酸（酯）单体自由基共聚合，对丙烯酸树脂进 行改性，有机硅含量为8-1Owt%。8. 根据权利要求1所述的一种复合型金属屋面隔热防水涂料，其特征在于，所述的空 心玻璃微珠为高强度空心玻璃微珠，主要成分为二氧化硅。9. 根据权利要求1所述的一种复合型金属屋面隔热防水涂料，其特征在于，所述的丙 烯酸乳液的玻璃化温度介于-l〇°C到-40°C之间。10. 如权利要求1所述的一种复合型金属屋面隔热防水涂料的制备方法，其特征在于， 该方法包括面层涂料的制备及基层涂料的制备两个步骤， 面层涂料制备时将分散剂、消泡剂、颜料、溶解于总量50-70wt%的水中混合，研磨均 匀，加入无机触变增稠剂、无机填料、硅改性丙烯酸乳液、成膜助剂搅拌均匀，然后加入丙烯 酸乳液、pH值调节剂，增稠剂，混合均勾最后加入空心玻璃微珠和剩余的水搅拌均勾； 基层涂料制备时将分散剂、消泡剂、颜料、导热功能填料溶解于总量的40-50wt%水中 混合均匀，加入无机触变增稠剂、无机填料、硅改性丙烯酸乳液、成膜助剂搅拌均匀，然后加 入丙烯酸乳液、pH值调节剂，增稠剂，混合均匀最后加入剩余的水搅拌均匀。
【专利摘要】本发明涉及一种复合型金属屋面隔热防水涂料及其制备方法，由面层涂料及基层涂料组成，面层涂料的原料包括以下组分：水、分散剂、消泡剂、颜料、空心玻璃微珠、无机触变增稠剂、无机填料、硅改性丙烯酸乳液、丙烯酸乳液、成膜助剂、pH值调节剂、增稠剂、抗冻剂；基层涂料的原料包括以下组分：水、分散剂、消泡剂、颜料、导热功能填料、无机触变增稠剂、无机填料、丙烯酸乳液、pH值调节剂、增稠剂、抗冻剂。与现有技术相比，本发明解决了目前防水材料与金属基材粘结不牢、易老化、寿命有限的问题，具有防水、防护、防锈、隔热一体化的优点。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/16, C09D5/33, C09D133/00
【公开号】CN105331220
【申请号】CN201510898394
【发明人】程先政
【申请人】上海台安实业集团有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月8日