一种粘土基涂料的制备方法

文档序号:9574842阅读:425来源:国知局
一种粘土基涂料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明具体设及一种涂料的制备方法,更具体地说,设及一种粘±基涂料的制备 方法。
【背景技术】
[0002] 涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的 条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防诱、防霉、耐热等)的一类液体 或固体材料。因早期的涂料大多W植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取 代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。
[0003] 传统水性涂料含有成膜物、颜料、助剂、有机溶剂、水和填料等组分,常规的填料组 分有滑石粉、碳酸巧、硫酸领和石英粉等,该系列填料具有颗粒较均匀,更易分散,并有较大 的遮盖力,吸油量等有点,但是容易沉淀结块,而且具有粘结度不强等缺点。
[0004] 中国专利CN104016688A公开了 一种中间包超低娃儀质涂料,该涂料是由W 下重量份的原料组成:95儀砂250-300、97儀砂500-700、粘± 20-40、膨润± 10-30、 α-A120320-40、纸纤维10-20、木质素1-2、Ξ聚憐酸钢0-3、金属侣0. 1-0. 5、十二烷基横 酸钢0. 01-0. 15、聚乙締醇0. 5-2,该涂料使用聚乙締醇作为成膜剂,从而在放入少量凝胶 材料时就能达到良好的塑性(涂抹性能),但是该涂料应用范围较窄,只能作为耐火材料使 用,无法作为常规建筑涂料使用,且价格较高。 阳0化]中国专利CN102702890A公开了一种水性涂料及其制备方法,该涂料含有凹凸棒 石粘±和余量的丙締酸类乳液。凹凸棒石粘±占涂料的重量份数为5~20wt%,优选10~ 20wt%,进一步优选15wt%。水性涂料的制备方法为:将凹凸棒石粘±于揽拌下加入丙締 酸类乳液中,揽拌,即可得到水性涂料。该发明的水性涂料是一种有环保作用、可吸附有害 气体,可在较脆材质上形成大颗粒凸点式涂层,且凸出点饱满结实的水性涂料,但是却不能 很好地利用粘±的粘结性能,且干燥后涂料上的凸点容易脱落,不宜长见时间使用。

【发明内容】

[0006] 为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种粘±基涂料的制备方法, 该方法制备的粘上基涂料能够解决常规涂料在运输、胆存过程中的沉淀问题,具有较高的 粘结度,而且还有较好的抗裂性能。
[0007] 本发明所采用的技术方案为:一种粘±基涂料的制备方法,该方法包括:a、将粘 ±进行酸洗和干燥,得到酸洗粘± ;其中,所述酸洗的条件为:酸与W干基计的粘±的质量 比为0. 01-0. 3,酸的摩尔浓度为0. 01-3摩尔/升,酸洗的溫度为室溫至90°C;所述干燥的条 件为:溫度为50-250°C,干燥的时间为1-10小时;b、将成膜物、有机溶剂、水和步骤a中所 得酸洗粘±混合,得到基础浆料;C、将颜料、助剂同步骤b中所得基础浆料混合,得到涂料; 相对于100重量份的酸洗粘±,所述成膜物为5-100重量份,所述颜料为10-200重量份,所 述助剂为2-15重量份,所述有机溶剂为35-250重量份,所述水为20-50重量份;采用激光 粒度仪对所述酸洗粘±进行粒径测试,所述酸洗粘±的粒径为100-1000纳米。
[0008] 优选地,所述酸洗的条件为:酸与W干基计的粘±的质量比为0. 05-0. 2,酸的 摩尔浓度为0.05-1. 5摩尔/升,酸洗的溫度为45-70°C;所述干燥的条件为:溫度为 100-150°C,干燥的时间为2-5小时。
[0009] 优选地,所述采用激光粒度仪对所述酸洗粘±进行粒径测试,所述酸洗粘±的粒 径为200-500纳米。
[0010] 优选地,所述酸洗粘±的固含量为50-75重%,铁含量为10-20099111,儘含量为 10-200ppm,侣含量为0. 5-5质量%。
[0011] 优选地,所述成膜物为树脂和/或油料;所述树脂为天然树脂和/或合成树脂;所 述天然树脂为选自虫胶、松香和天然渐青中的至少一种,所述合成树脂为选自醇酸树脂、氨 基树脂、丙締酸树脂、环氧树脂、聚氨醋树脂、有机娃树脂和氣碳树脂中的至少一种。
[0012] 优选地,所述颜料为选自铁白、氧化锋、铭黄、铁蓝、铭绿、氧化铁红、炭黑、甲苯胺 红、献青蓝和耐晒黄中的至少一种。
[0013] 优选地,所述助剂为选自增塑剂、稳定剂、流平剂、消泡剂、乳化剂、分散剂和引发 剂中的至少一种。
[0014] 优选地,所述有机溶剂为选自丙酬、甲醇、乙醇和丙Ξ醇中的至少一种。
[0015] 优选地,所述涂料的粘度为2000-50000厘泊。
[0016] 优选地,所述涂料的粘度为5000-30000厘泊。
[0017] 本发明的有益效果为:本发明采用酸洗的纳米级粘±进行制备涂料,不仅能够长 时间胆存运输,而且粘结性能好,不易脱落,有更强的抗裂性能。
【具体实施方式】
[0018] 为使本方面的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本方面的技术方案进行 详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本方面一部分实施例,而不是全部的实施例。基 于本方面中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有 其它实施方式,都属于本方面所保护的范围。
[0019] 本发明提供一种粘±基涂料的制备方法,该方法包括:a、将粘±进行酸洗和干燥, 得到酸洗粘±;其中,所述酸洗的条件为:酸与W干基计的粘±的质量比为0. 01-0. 3,优选 为0. 05-0. 2,酸的摩尔浓度为0. 01-3摩尔/升,优选为0. 05-1. 5摩尔/升,酸洗的溫度为 室溫至90°C,优选为45-70°C;所述干燥的条件为:溫度为50-250°C,优选为100-150°C, 干燥的时间为1-10小时,优选为2-5小时;b、将成膜物、有机溶剂、水和步骤a中所得酸洗 粘±混合,得到基础浆料;C、将颜料、助剂同步骤b中所得基础浆料混合,得到涂料;相对于 100重量份的酸洗粘±,所述成膜物为5-100重量份,所述颜料为10-200重量份,所述助剂 为2-15重量份,所述有机溶剂为35-250重量份,所述水为20-50重量份;采用激光粒度仪 对所述酸洗粘±进行粒径测试,所述酸洗粘±的粒径为100-1000纳米,优选为200-500纳 米。
[0020] 根据本发明,粘±是一种重要的矿物原料。由多种水合娃酸盐和一定量的氧化侣、 碱金属氧化物和碱±金属氧化物组成,并含有石英、长石、云母及硫酸盐、硫化物、碳酸盐等 杂质。粘±±矿物的颗粒细小,常在胶体尺寸范围内,呈晶体或非晶体,大多数是片状,少数 为管状、棒状。常见的粘上有苏州局岭上、湛江局岭上、广西局岭上和湖南粘上等。
[0021] 另外,粘±含有娃、侣、铁和儘等元素,其中的侣元素会使粘±基涂料的抗裂性能 降低,因此需要采用酸洗除去,本发明优选酸洗粘±中的侣含量为0.5-5质量%。酸洗粘± 具有粘结性强,易于成型等优点,本发明采用纳米级别的酸洗粘±进行制备涂料,使涂料处 于胶体状态,存放时间更长,为了使所述粘±容易分散,而且不易产生沉淀,作为原料的所 述粘±的固含量优选为50-75重%,而且为了降低粘±对涂料颜色的影响,可W控制粘± 中铁和儘的含量,例如,铁含量可W为10-200ppm,儘含量可W为10-200ppm。
[0022] 根据本发明,所谓激光粒度仪是专指通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射 谱)来分析颗粒大小的仪器,一般使用方法是将粘±分散在水等有机溶剂中,然后采用激 光粒度仪进行测定,本发明的测定方法参考如下:"用激光粒度仪进行粘±的颗粒分析",谭 晓慧等,《±木建筑与环境工程》,2011,12。
[0023] 根据本发明,所述成膜物是本领域技术人员所熟知的,是指涂料中除了挥发性的 有机溶剂外,剩下来的所有成分,运些是构成涂膜的物质,例如,可W为树脂和/或油料。 其中,所述树脂可W为天然树脂和/或合成树脂;所述天然树脂可W为选自虫胶、松香和天 然渐青中的至少一种,所述合成树脂为选自醇酸树脂、氨基树脂、丙締酸树脂、环氧树脂、聚 氨醋树脂、有机娃树脂和氣碳树脂中的至少一种。需要说明的是,本领域其它常规成膜物也 可W用于本发明的涂料,本发明不再寶述。
[0024] 根据本发明,所述颜料是本领域技术人员所熟知的,是分散在涂料中从而赋予涂 料某种性质的粉体材料,例如,所述颜料可W为选自铁白、氧化锋、铭黄、铁蓝、铭绿、氧化铁 红、炭黑、甲苯胺红、献青蓝和耐晒黄中的至少一种。
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