术特征的实验对比，得到如表2至表7中的数 据。
[0024] 由表2至表7中的数据可以看出，根据本发明实施例4得到的环保型抗高温钻井液 抗磨剂的生物毒性为10.0万至20.0万，根据本发明实施例5得到的环保型抗高温钻井液抗 磨剂的生物毒性为10.0万，根据本发明实施例6得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的生物 毒性为20.0万，根据本发明实施例7得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的生物毒性为12.0 万，根据本发明实施例8得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的生物毒性为17.0万，而现有同 类产品的生物毒性为最低为35.4万;并且，根据本发明实施例4得到的环保型抗高温钻井液 抗磨剂的生物降解性为50.0%至75.0%，根据本发明实施例5得到的环保型抗高温钻井液抗 磨剂的生物降解性为75.0%，根据本发明实施例6得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的生物 降解性为50.0%，根据本发明实施例7得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的生物降解性为 70.0%，根据本发明实施例8得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的生物降解性为61.0%，而现 有同类产品的生物降解性为15.0%至45.0%，因此，根据本发明实施例5得到的环保型抗高温 钻井液抗磨剂具有较低的生物毒性更好的生物降解性，因此是一种环保型钻井液助剂。
[0025] 本发明利用天然高分子材料，生物质油和脂类进行改性合成和酯化反应得到，不 含矿物油、矿物石蜡和石油沥青成分，其生物毒性低，生物降解性高，因而是一种环保型钻 井液助剂，并且本发明在具有环保特性的同时，能够减少套管、钻具以及泥浆栗缸套和凡尔 的磨损、降低摩阻和扭矩、提高钻速，有效降低钻井成本。
[0026] 使用根据本发明实施例4至实施例8得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂，现场推广 应用测得，机械钻速比邻井"三磺"、"聚磺"钻井液提高20%至30%，钻井周期缩短15天至21 天，平均下来，每口井节约直接钻井成本60万元至73.5万元。
[0027] 进一步，由表2至表7可以看出，根据本发明实施例4得到的环保型抗高温钻井液抗 磨剂的耐温为180°C至220°C，根据本发明实施例5得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的耐 温为220°C，根据本发明实施例6得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的耐温为180°C，根据本 发明实施例7得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的耐温为210°C，根据本发明实施例8得到 的环保型抗高温钻井液抗磨剂的耐温为190°C，而现有同类产品的耐温为65°C至160°C;并 且，根据本发明实施例4得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的抗盐率为10.0%至20.0%，根据 本发明实施例5得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的抗盐率为20.0%，根据本发明实施例6 得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的抗盐率为10.0%，根据本发明实施例7得到的环保型抗 高温钻井液抗磨剂的抗盐率为18.0%，根据本发明实施例8得到的环保型抗高温钻井液抗磨 剂的抗盐率为14.0%，而现有同类产品的抗盐率为2.0%至8.0%，由此可以看出，根据本发明 实施例得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂，具有更高的耐受温度，抗盐侵能力更强，因此更 具推广价值。
[0028] 由表2至表7可以看出，根据本发明实施例4得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的 岩肩回收率为90.0%至95%，根据本发明实施例5得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的岩肩 回收率为95.0%，根据本发明实施例6得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的岩肩回收率为 90.0%，根据本发明实施例7得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的岩肩回收率为93.0%，根据 本发明实施例8得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的岩肩回收率为92.0%，而现有同类产品 的岩肩回收率为10%至80%;并且，根据本发明实施例4得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的 渗透率恢复值为85.0%至98.0%，根据本发明实施例5得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的 渗透率恢复值为98.0%，根据本发明实施例6得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的渗透率恢 复值为85.0%，根据本发明实施例7得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的渗透率恢复值为 92.0%，根据本发明实施例8得到的环保型抗高温钻井液抗磨剂的渗透率恢复值为82.0%，而 现有同类产品的渗透率恢复值为18.0%至80.0%，由此可以看出，根据本发明实施例得到的 环保型抗高温钻井液抗磨剂，具有更好的抑制岩肩水化分散能力和较好的抑制页岩膨胀作 用。
[0029] 本发明利用天然高分子材料、生物质油和脂类进行改性合成和酯化反应得到的环 保型抗高温钻井液抗磨剂，不仅具有较低的生物毒性和更好的生物降解性，是一种环保型 钻井液助剂，并且能够减少套管、钻具以及泥浆栗缸套和凡尔的磨损、降低摩阻和扭矩、提 高钻速，有效降低钻井成本，而且具有更高的耐受温度，抗盐侵能力更强，因此更具推广价 值，进一步的，具有更好的抑制岩肩水化分散能力和较好的抑制页岩膨胀作用，因此本发明 的环保型抗高温钻井液抗磨剂是一种环保、耐高温的钻井液助剂，具有先进性、成熟性、经 济性的特点。
[0030]以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据 实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【主权项】
1. 一种环保型抗高温钻井液抗磨剂，其特征在于原料按质量百分数计包括五硫化二磷 16%至17%、异辛醇21%至22%、油酸16%至17%、二乙磷铵0.7%至0.8%、氢氧化钾0.4%至0.6%、二 锌化钼1.3%至1.4%、二基钾硅油0.3%至0.4%、碳酸锌0.7%至0.75%、双硬脂酸铝0.9%至1.0% 和余的水。2. 根据权利要求1所述的环保型抗高温钻井液抗磨剂，其特征在于原料按质量百分数 计包括16.1%五硫化二磷、21.05%异辛醇、16.3%油酸、0.73%二乙磷铵、0.45%氢氧化钾、 1.31%二锌化钼、0.32%二基钾硅油、0.705%碳酸锌、0.91%双硬脂酸铝和余量的水。3. 根据权利要求1所述的环保型抗高温钻井液抗磨剂，其特征在于原料按质量百分数 计包括16.6%五硫化二磷、21.7%异辛醇、16.6%油酸、0.75%二乙磷铵、0.5%氢氧化钾、1.35% 二锌化钼、0.36%二基钾硅油、0.73%碳酸锌、0.96%双硬脂酸铝和余量的水。4. 根据权利要求1或2或3所述的环保型抗高温钻井液抗磨剂，其特征在于五硫化二磷 的质量纯度为90%至99%，异辛醇的质量纯度为90%至99%，油酸的质量纯度为86%至95%，二乙 磷铵的质量纯度为90%至96%，氢氧化钾的质量纯度为87%至96%，二锌化钼的质量纯度为90% 至96%，二基钾硅油的质量纯度为96%至100%，碳酸锌的质量纯度为90%至96%，双硬脂酸铝的 质量纯度为90%至96%。5. -种根据权利要求1或2或3或4所述的环保型抗高温钻井液抗磨剂的制备方法，其特 征在于按下述步骤进行:称取适量的五硫化二磷、异辛醇、油酸、二乙磷铵、氢氧化钾、二锌 化钼、二基钾硅油、碳酸锌、双硬脂酸铝和水，将原料混合均匀后从室温加热升温至160°C至 185°C，然后，在该温度下保温160min至180min后降温至20°C至25°C，搅拌均匀后即得到环 保型抗高温钻井液抗磨剂。6. 根据权利要求5所述的环保型抗高温钻井液抗磨剂的制备方法，其特征在于将原料 混合均匀后从室温加热升温至170°C，然后，在该温度下保温170min后降温至23°C，搅拌均 匀后即得到环保型抗高温钻井液抗磨剂。7. 根据权利要求5或6所述的环保型抗高温钻井液抗磨剂的制备方法，其特征在于升温 的速率为14°C/h至15°C/h。
【专利摘要】<b>本发明涉及钻井液助剂技术领域，是一种环保型抗高温钻井液抗磨剂及其制备方法，其原料包括</b><b>五硫化二磷、异辛醇、油酸、二乙磷铵</b><b>、</b><b>氢氧化钾、二锌化钼、二基钾硅油、碳酸锌、双硬脂酸铝</b><b>和水。本发明利用天然高分子材料、生物质油和脂类进行改性合成和酯化反应得到的</b><b>环保型抗高温钻井液抗磨剂</b><b>，</b><b>不仅是一种环保型钻井液助剂，并且</b><b>能够减少磨损、降低摩阻和扭矩、提高钻速，有效降低钻井成本</b><b>，而且具有更高的耐受温度，抗盐侵能力更强，因此更具推广价值，进一步的，具有更好的抑制岩屑水化分散能力和较好的抑制页岩膨胀作用，因此本发明的环保型抗高温钻井液抗磨剂是一种环保、耐高温的钻井液助剂，具有先进性、成熟性、经济性的特点。</b>
【IPC分类】C09K8/03
【公开号】CN105505338
【申请号】CN201510986172
【发明人】商勇, 杨玉俊, 曹智
【申请人】新疆德邦石油科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月25日