一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃及其制造方法_2

文档序号:9927670阅读:来源:国知局
:4份,分散剂:6份,消泡剂:3份, 抗氧剂:2份,去离子水:50份。
[0034] 另,所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或聚醋改性有机硅氧烷。
[0035] 另有,所述所述分散剂为卵憐脂、甜菜碱或脂肪酸甘油醋。
[0036] 再,所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇或苯乙醇油酸醋。
[0037] 再有,所述低表面能物质为氣硅烷、硅氧烷、聚四氣乙締、硅烷偶联剂、甲基=乙氧 基硅烷、乙締基=甲氧基硅烷或苯基=甲氧基硅烷。
[0038] 且,所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1098。
[0039] 同时,本发明还提供一种带有聚氨醋涂层的隔热保溫真空玻璃的制造方法,包括 如下步骤:
[0040] 1)制备聚氨醋涂层粉体
[0041] 将聚氨醋、润湿剂、分散剂、纳米二氧化铁粉W及纳米氧化锋侣粉混合、揽拌,调节 pH值至7~8,超声研磨4~化,得纳米粉体浆料,在揽拌条件下,加入巧樣酸、娃溶胶、硅烷偶 联剂、丙S醇、乙二醇、低表面能粘结剂及流平剂W800~1000转/min的速度进行剪切分散 30~50min,将转速调至1000~1200转/min,依次加入消泡剂、抗氧剂及去离子水,均匀揽拌 10~20min,将揽拌后的物料在室溫下烘干干燥,烘干溫度100~120°C,烘干时间20~ SOmin,固化,研磨分散,得所述聚氨醋涂层粉体;
[00创 2)预处理
[0043] 将所述第一玻璃基片11及第二玻璃基片12通过密封胶13粘结、抽真空形成真空内 腔14,得所述真空玻璃基板1,并对真空玻璃基板1表面进行去污、去油、脱湿处理;
[0044] 3)喷涂
[0045] 用喷枪将将步骤1)所得聚氨醋涂层粉体均匀地喷涂到由步骤2)处理后的真空玻 璃基板1第二玻璃基片12相对第一玻璃基片11的另一面,喷涂溫度30~40°C,喷枪压力0.5 ~IMPa,喷涂完成后在室溫下放置1~2小时;
[0046] 4)固化
[0047] 将步骤3)处理后的真空玻璃基板1送入烘箱加热固化,加热固化的溫度为160~ 180°C,加热固化的时间为10~20min,冷却至室溫,完成喷涂,在所述真空玻璃基板1第二玻 璃基片12相对第一玻璃基片11的另一面形成聚氨醋涂层2,完成所述带有聚氨醋涂层的隔 热保溫真空玻璃的制造。
[004引另,所述聚氨醋涂层厚度为5~10曲1,导热系数为0.01~0.05W/m . K。
[0049] 其中,表1为本发明各实施例所提供的一种带有聚氨醋涂层的隔热保溫真空玻璃 中隔热保溫涂层的成分列表。表2为本发明各实施例所提供的一种带有聚氨醋涂层的隔热 保溫真空玻璃的隔热性能及防结露结霜性能列表。
[0050] 表1(单位:重量份)
[0化1 ]
[0化2] 表2 [0化3]
[0054] 由表2可见,本发明所提供的带有聚氨醋涂层的隔热保溫真空玻璃保溫隔热性能 好且结露溫度低,具有良好的抗结霜、抗结露能力。
[0055] 本发明所提供的一种带有聚氨醋涂层的隔热保溫真空玻璃及其制造方法,所述玻 璃具保溫功效,设计提供专口的聚氨醋涂层,涂层成分搭配合理、生产方法易操作,导热系 数低,保溫效果好,且只需喷涂使用即可在玻璃表面形成聚氨醋涂层,使用简单,且涂覆后 不易脱落,使用寿命长,经济成本低,使用前景好。
[0056] 需要说明的是,W上实施例仅用W说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可W对发明的技术 方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权 利要求范围中。
【主权项】
1. 一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃,其特征在于,所述玻璃包括: 真空玻璃基板,包括由下至上层叠设置的第一玻璃基片和第二玻璃基片,且两玻璃基 片相对面周向通过密封胶连接并抽真空形成真空内腔; 聚氨酯涂层,涂覆于所述第二玻璃基片相对第一玻璃基片的另一面; 所述聚氨酯涂层包括如下重量份的成分: 聚氨酯树脂:40~50份,纳米二氧化钛粉:20~30份,柠檬酸:10~15份,纳米氧化锌铝粉: 10~15份,硅溶胶:1~5份,硅烷偶联剂:1~5份,丙三醇:10~20份,乙二醇:5~10份,低表面能粘 结剂:1~10份,流平剂:1~5份,润湿剂:1~10份,分散剂:5~10份,消泡剂:1~5份,抗氧剂:1~5 份,去尚子水:40~60份。2. 根据权利要求1所述的一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃,其特征在于,所述 聚氨酯涂层包括如下重量份的成分:聚氨酯树脂:40~45份,纳米二氧化钛粉:20~25份,柠檬 酸:10~13份,纳米氧化锌铝粉:13~15份,硅溶胶:1~3份,硅烷偶联剂:3~5份,丙三醇:10~15 份,乙二醇:5~8份,低表面能粘结剂:2~5份,流平剂:1~3份,润湿剂:3~5份,分散剂:5~7份, 消泡剂:1~3份,抗氧剂:1~4份,去离子水:40~50份。3. 根据权利要求1所述的一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃,其特征在于,所述 聚氨酯涂层包括如下重量份的成分:聚氨酯树脂:45份,纳米二氧化钛粉:25份,柠檬酸:12 份,纳米氧化锌铝粉:15份,娃溶胶:2份,娃烷偶联剂:4份,丙三醇:15份,乙二醇:6份,低表 面能粘结剂:5份,流平剂:2份,润湿剂:4份,分散剂:6份,消泡剂:3份,抗氧剂:2份,去离子 水:50份。4. 根据权利要求1所述的一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃,其特征在于,所述 流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或聚酯改性有机硅氧烷。5. 根据权利要求1所述的一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃,其特征在于,所述 所述分散剂为卵磷脂、甜菜碱或脂肪酸甘油酯。6. 根据权利要求1所述的一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃,其特征在于,所述 消泡剂为乳化硅油、高碳醇或苯乙醇油酸酯。7. 根据权利要求1所述的一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃,其特征在于,所述 低表面能物质为氟硅烷、硅氧烷、聚四氟乙烯、硅烷偶联剂、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲 氧基硅烷或苯基二甲氧基硅烷。8. 根据权利要求1所述的一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃,其特征在于,所述 抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1098。9. 一种如权利要求1~8中任一项所述的带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃的制造方 法,其特征在于,包括如下步骤: 制备聚氨酯涂层粉体 将聚氨酯、润湿剂、分散剂、纳米二氧化钛粉以及纳米氧化锌铝粉混合、搅拌,调节pH值 至7~8,超声研磨4~5h,得纳米粉体浆料,在搅拌条件下,加入柠檬酸、硅溶胶、硅烷偶联剂、 丙三醇、乙二醇、低表面能粘结剂及流平剂以800~1000转/min的速度进行剪切分散30~ 50min,将转速调至1000~1200转/min,依次加入消泡剂、抗氧剂及去离子水,均匀搅拌10~ 20min,将搅拌后的物料在室温下烘干干燥,烘干温度100~120°C,烘干时间20~30min,固化, 研磨分散,得所述聚氨酯涂层粉体; 预处理 将所述第一玻璃基片及第二玻璃基片通过密封胶粘结、抽真空形成真空内腔,得所述 真空玻璃基板,并对真空玻璃基板表面进行去污、去油、脱湿处理; 喷涂 用喷枪将将步骤1)所得聚氨酯涂层粉体均匀地喷涂到由步骤2)处理后的真空玻璃基 板第二玻璃基片相对第一玻璃基片的另一面,喷涂温度30~40°C,喷枪压力0.5~IMPa,喷涂 完成后在室温下放置1~2小时; 固化 将步骤3)处理后的真空玻璃基板送入烘箱加热固化,加热固化的温度为160~180°C,加 热固化的时间为10~20min,冷却至室温,完成喷涂,在所述真空玻璃基板第二玻璃基片相对 第一玻璃基片的另一面形成聚氨酯涂层,完成所述带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃的 制造。10.根据权利要求9所述的一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃的制造方法,其特 征在于,所述聚氨酯涂层厚度为5~ΙΟμπι,导热系数为0.01~0.05W/m · K。
【专利摘要】本发明提供一种带有聚氨酯涂层的隔热保温真空玻璃及其制造方法,所述玻璃包括:真空玻璃基板,包括由下至上层叠设置的第一玻璃基片和第二玻璃基片,且两玻璃基片相对面周向通过密封胶连接并抽真空形成真空内腔;聚氨酯涂层,涂覆于所述第二玻璃基片相对第一玻璃基片的另一面。所述玻璃具保温功效,设计提供专门的聚氨酯涂层,涂层成分搭配合理、生产方法易操作,导热系数低,保温效果好,且只需喷涂使用即可在玻璃表面形成聚氨酯涂层,使用简单,且涂覆后不易脱落,使用寿命长,经济成本低,使用前景好。
【IPC分类】C09D7/12, C09D175/04, C03C17/32
【公开号】CN105713501
【申请号】CN201510997632
【发明人】顾黎明, 徐峰
【申请人】太仓耀华玻璃有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月28日
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