专利名称：车辆的室内灯具的制作方法
技术领域：
本发明涉及汽车等的室内灯具，特别是涉及适用于固定在汽车的车厢内顶棚上的车室内照明用的项灯的室内灯具。
以往，汽车的顶灯的安装结构是用螺钉固定在汽车的车室内的天花板上。在此场合，为了不使螺钉露出在车室内，顶灯采用了灯具基体与透镜分离式结构，仅将灯具基体用螺钉固定在天花板上，再将透镜安装在灯具基体上，用透镜将螺钉盖住，不使螺钉露出。在用螺钉固定该灯具基体时，一旦螺钉与灯具基体直接接触，则在紧固螺钉时可能使金属材料构成的灯具基体表面的涂装和电镀剥落或因紧固力而使灯具基体变形，为此，采用将由合成树脂形成的安装座与插通螺钉的螺钉通孔嵌合的方法。
图7为表示其一侧的局部剖视图。具有灯具基体101和透镜102的顶灯CL′的所述灯具基体101通过冲压加工金属材料形成，在其表面进行涂装处理。在所述灯具基座101上开有螺钉插通孔118，将合成树脂性的安装座103与该螺钉插通孔118嵌合。所述安装座103由嵌入所述螺钉插通孔118的小径部131和直径大于所述螺钉插通孔118的大径部132作为轴向邻接的环状构件而形成，从所述灯具基体101的内面侧将所述小径部131插入螺钉插通孔118。再将螺钉105插通在所述安装座103的内孔中，通过将该螺钉105与设在汽车天花板104上的支架143的螺孔144螺合紧固，将灯具基体101固定在天花板104上。这样，通过使用安装座103，由于灯具基体101经由安装座103用螺钉105固定在天花板104上，因此，螺钉105不会与灯具基体101的表面直接接触，并且，螺钉105的紧固力不会直接施加于灯具基体101，可防止灯具基体101的表面涂装剥落和变形。
然而，虽然所述安装座103由合成树脂形成，但由于如前所述受到螺钉105的紧固力必须采用具有不因这种紧固力而变形和破损的刚性的树脂。因此，很难期望安装座103具有弹性，安装时难以利用弹性将安装座103嵌入灯具基体101的螺钉插通孔118。为此，安装座103采用了如前所述的小径部131和大径部132结构，将小径部131嵌入螺钉插通孔118，在将大径部132与灯具基座101的内面抵接的状态下使用粘合剂进行安装。
因此，在组装这种顶灯CL′时，需要使用粘合剂将多个安装座103与灯具基体101粘合的作业，存在组装作业性差的问题。又，在搬送已安装在安装座103上的顶灯时或将灯具固定在天花板104上时，往往会因粘合力降低而使安装座103从灯具基座101上脱落，需要重新安装安装座103，造成顶灯的固定作业麻烦和固定作业差的问题。又，在调换因螺钉105的紧固力等引起破裂的安装座103时，要将已被粘合剂粘合的安装座103取下，然后再进行粘合，存在作业麻烦的问题。
本发明目的在于，提供一种具有容易对于螺钉插通孔进行安装和调换且不会脱落的安装座、由此可改善灯具的安装和固定的各作业性的车辆的室内灯具。
本发明的室内灯具采用了将安装座与设在灯具基体上的螺钉插通孔嵌合，再用贯通所述安装座的螺钉将所述灯具固定在车室内侧板上的结构，其特征在于，所述安装座具有与所述螺钉插通孔内径尺寸大致相等的外径尺寸且轴向长度大致与所述灯具的基体壁厚相等的嵌合部；与所述嵌合部的轴向后端侧邻接、外径尺寸大于所述螺钉插通孔内径尺寸的座面部；与所述嵌合部的轴向前端侧邻接、外径尺寸大于所述螺钉插通孔内径尺寸的接合部，并且，在所述安装座的圆周局部形成有包含所述座面部、嵌合部和接合部在内的沿全轴方向可使所述安装座缩径的切口。所述安装座在缩径后，可使所述接合部的外径尺寸小于所述螺钉插通孔的内径尺寸，而所述座面部的外径尺寸仍然大于所述螺钉插通孔的内径尺寸。所述安装座由合成树脂构成。所述接合部最好是具有外缘部的前端侧外径尺寸小于所述螺钉安装孔内径尺寸的锥面。
本发明的室内灯具在将安装座与灯具基座的螺钉插通孔嵌合安装时，一旦从接合部的前端侧将安装座插入螺钉插通孔，则安装座利用设在圆周局部上的切口在半径方向上缩径，即可使接合部插入插通孔。并且，在将接合部插入螺钉插通孔后，安装座利用自身的弹力扩径，在嵌合部形成与螺钉插通孔嵌合的状态。由于外径尺寸大的接合部与螺钉插通孔中的灯具基体里侧抵接，内面侧也与外径尺寸大的座面部抵接，因此，安装孔形成与螺钉插通孔嵌合固定的状态。又由于安装座的接合部形成锥状，因此，在将安装座插入螺钉插通孔时的推力沿半径方向作用于接合部，在对安装座缩径时有促进作用。
采用本发明的安装座，在组装灯具时只要将安装座嵌入螺钉插通孔即可，可改善组装作业性，又由于安装座利用自身的弹力与螺钉插通孔嵌合，因此，在搬送灯具时或将灯具固定在天花板上时，安装座不会从灯具基体上脱落。并且，又可利用安装座的弹力，从螺钉插通孔中取出进行调换，从而使作业容易。
附图简单说明图1为本发明适用于顶灯的实施形态立体图。
图2为将图1的顶灯上下反向的局部分解立体图。
图3为从下方看图1的顶灯的局部破断的俯视图。
图4为从侧面看图1的顶灯的局部破断的侧视图。
图5为安装座的立体图和纵剖视图。
图6为表示图1的顶灯安装灯的沿图3的AA线的放大剖视图。
图7为表示传统的顶棚灯具安装状态的局部破断的侧视图。
具体实施形式下面参照
本发明的实施形态。图1为本发明的适用于汽车的顶灯的室内灯具实施形态立体图。图2为将其上下反向的局部破断的局部分解立体图，图3为从下方看的局部破断的俯视图，图4为从侧方看的局部破断的侧视图。所述顶灯CL由灯具基体1和透镜2构成，灯具基体1固定在汽车的天花板4上，透镜2固定在所述灯具基体1上。所述灯具基体1通过冲压加工金属板而成形，并在其表面经过涂装等表面处理，具有拐角部为圆角的长方形的浅盆状本体部11和在所述本体部11周围一体形成的向外凸出的凸缘部12。另外，所述凸缘部12的周边缘部12a面向表面侧折加工成大致直角，剖面为U字形的带条状边端橡胶13与该周边缘部12a嵌合，将所述周边缘部12a包住。
沿所述本体部11的内底面的长度方向按所需的间隔相互对向状地用支架15固定2个灯座14，与所述各灯座14连接的电源线16穿过在所述本体部11一侧面上开口的未图示的电线插通孔而引出到所述本体部11的里侧。在所述各灯座14上分别装有所定的灯泡17。并且，在所述凸缘部12各长边的两端附近区域分别开有多个、此处合计为4个螺钉插通孔18。在所述凸缘部12的各短边长度方向的中央位置分别开有螺孔19。
上述透镜的外形和尺寸大致与上述凸缘部12的外形相同，可基本上将所述灯具基体1的所述本体部11和所述凸缘部12所有区域盖住，形成了拐角部为圆角的长方形的浅盆状。上述透镜2例如由乳白色的树脂通过树脂成形形成。并且，在上述透镜2的各短边长度方向的中央位置分别开有与上述2个螺钉孔19对应的螺钉插通孔210，从而将所述透镜2安装在所述灯具基体1的表面侧，将插入螺钉插通孔21中的小螺钉22与所述螺孔19螺合，由此可将所述透镜2安装在所述灯具基体1上。通过与上述灯具基体1的凸缘部12的周边缘部12a嵌合的边端橡胶13以此安装状态在将所述透镜2的周缘部包住的状态下密封接合，将所述边缘橡胶13与所述透镜12的周缘面间封住。
另外，在设于所述灯具基体1的凸缘部12上的所述4个螺钉插通孔18中安装有本发明的安装座3。上述安装座3采用刚性较高的树脂制成大致圆环状，如图5(a)、(b)的放大立体图和纵剖视图所示，具有与所述螺钉插通孔19内径尺寸大致相等的外径尺寸且轴向长度大致与所述灯具基体1壁厚相等的嵌合部3 1；与所述嵌合部3 1的轴向后端侧邻接、外径尺寸比所述螺钉插通孔18内径尺寸大得多的座面部32；与所述嵌合部31的轴向前端侧邻接、外径尺寸稍大于所述螺钉插通孔18内径尺寸的接合部33。并且，在以该轴孔34为中心的所述安装座3的圆周局部处包含上述座面部32、嵌合部31、接合部33在内的沿全轴方向并形成所需宽度尺寸的切口35。在本实施例中，所述接合部33是一种具有外缘部的前端侧外径尺寸小于所述螺钉安装孔内径尺寸的锥面33a的结构。
并且，所述安装座3分别与设在所述灯具基体1的凸缘部12上的4个螺钉插通孔18嵌合安装。在安装时，如图6中的沿图3的AA线的放大剖视图所示，一旦从接合部33的前端侧将安装座3插入螺钉插通孔18，轴向的推力利用接合部33的锥面33a沿半径方向作用于接合部33。由此，接合部33乃至整个安装座3被设在圆周局部上的切口35向半径方向缩径，使接合部33的外形尺寸小于螺钉插通孔18的内径尺寸，而可将接合部33插入螺钉插通孔18。并且，在将接合部33插入螺钉插通孔18后，安装座3利用自身的弹力扩径，在嵌合部33中形成与螺钉插通孔18嵌合的状态。在此状态下，外径尺寸大的接合部33与螺钉插通孔18上的灯具基体1的里侧抵接，内面侧与外径尺寸大的座面部32抵接，由此，安装座3成为与螺钉插通孔18嵌合固定的状态，安装座3在安装在螺钉插通孔18中的同时还可防止其脱落。
将以上结构的顶灯CL安装在汽车的天花板上时，在将透镜2安装在灯具基体1上之前，即在图2的状态下，分别将安装座3安装在前述4个螺钉插通孔18中，并使装有安装座3的灯具基体1与天花板4的内面侧抵接。在天花板4上的金属板41的内面贴有顶棚装饰材料42，在所述顶棚装饰材料42上如图1所示开有与所述灯具基体1的本体部11对应的开口窗部42a。上述开口窗部42a内，在上述车体板41上以焊接等方式配置有多个与所述螺钉插通孔1 8对应的4个支承件43，在该支承件43上开有螺孔44。并且，所述灯具基体1在将所述螺钉插通孔18与上述支承件43的螺孔44对应进行定位的基础上，将其周缘部的边端橡皮13与所述顶棚装饰材料42的表面对接。从所述灯具基体1的本体部12一侧引出的电源线16穿过所述开口窗部42a并配设在顶棚装饰材料42的里侧。在此基础上，将螺钉5穿过垫圈51从所述灯具基体1的内面侧插入安装在各螺钉插通孔18中的安装座3内，并使该螺钉5与所述支承件43的螺孔44螺合，可利用螺钉5的紧固力将灯具基体1固定在天花板4上。在紧固时，因螺钉5在安装座3的轴孔34内转动，故螺钉5不会直接与灯具基体1接触，可防止灯具基体1的变形以及表面涂装的剥落等。特别是由于安装座3由刚性高的树脂形成，因此，利用螺钉5的紧固力安装座3也不变形，可防止灯具基体1的变形。另外，安装座3的圆周局部设有切口35，尽管具有所述的刚性，仍能进行缩径方向的变形，便于如前所述将安装座3装入比其直径小的螺钉插通孔18的作业。
这样，在将灯具基体1固定在天花板4上之后，将灯泡17装在所述灯具基体1内的灯座14上，再将透镜2罩住灯具基体1的表面，如前所述利用透镜2的螺钉插通孔21和灯具基体1的螺孔19并用小螺钉22将透镜2固定在灯具基体1上。由此，顶灯CL的固定作业结束。由于透镜2具有盖住前述4个螺钉插通孔18的外形尺寸，因此，通过安装透镜2就可所述安装座3和螺钉5掩盖住，使其不露出在车室内。
如上所述，由于本发明的顶灯CL在项灯CL组装时只要将安装座3嵌入螺钉插通孔18即可，因此，不再需要使用粘合剂对多个安装座3进行粘合的作业，可改善组装作业性。又由于安装座3利用自身的弹力与螺钉插通孔18嵌合，因此在搬送项灯CL时或将顶灯CL固定在天花板4上时，安装座3也不会从灯具基体1上脱落。并且，在因螺钉5的紧固力等引起安装座3破裂的情况下调换该安装座3时，利用安装座3的缩径也可容易地从螺钉插通孔18上取下进行调换，从而可简化作业。
在上述实施形态中，形成安装座3的座面部32的直径尺寸比螺钉插通孔18的直径尺寸大得多，这是由于要比将灯具基体1固定在天花板4上时所用的螺钉5的头部直径尺寸大而使螺钉5头部的周缘部不向安装座3的周围伸出的缘故。在不要求有这种结构的场合下，当然也可将座面部32的直径尺寸大致与接合部33的直径尺寸相等。另外，上述实施形态是将本发明适用于顶灯为例，但也适用于其它的室内灯具。
综上所述，本发明作为与设在室内灯具的灯具基体上的螺钉插通孔嵌合的安装座结构具有与所述螺钉插通孔内径尺寸大致相等的外径尺寸且轴向长度大致与所述灯具基体壁厚相等的嵌合部；与所述嵌合部的轴向后端侧邻接、外径尺寸大于所述螺钉插通孔内径尺寸的座面部；与所述嵌合部的轴向前端侧邻接、外径尺寸大于所述螺钉插通孔内径尺寸的接合部，并且，在所述安装孔的周围局部形成有包含所述座面部、嵌合部、接合部在内的沿全轴方向可使所述安装座缩径的切口，因此，利用该切口使安装座的直径尺寸变化，即可将安装座安装在螺钉插通孔中或者从中取出。在组装时，只要将安装座嵌入螺钉插通孔中即可。可改善组装作业性。在将安装座缩径后，因接合部小于螺钉插通孔的内径，故可将接合部插入螺钉插通孔中，另外，因座面部仍然大于螺钉插通孔的内径，故在安装作业时，安装座不会贯通螺钉插通孔，可改善包含安装座的安装在内的作业性。并且，安装座利用自身的弹力与螺钉插通孔嵌合，在搬送灯具时或将灯具固定在天花板上时，安装座不会从灯具基体上脱落，并可利用安装座的弹力从螺钉插通孔中取出进行调换，从而可获得便于作业的效果。
权利要求
1.车辆的室内灯具，是一种将安装座与设车灯具基体上的螺钉插通孔嵌合，再用贯通所述安装座的螺钉将所述灯具固定在车室内侧板上的结构，其特征在于，所述安装座具有与所述螺钉插通孔内径尺寸大致相等的外径尺寸且轴向长度大致与所述灯具的基体壁厚相等的嵌合部；与所述嵌合部的轴向后端侧邻接、外径尺寸大于所述螺钉插通孔内径尺寸的座面部；与所述嵌合部的轴向前端侧邻接、外径尺寸大于所述螺钉插通孔内径尺寸的接合部，并且，在所述安装座的周周局部形成有包含所述座面部、嵌合部、接合部在内的沿全轴方向可使所述安装座缩径的切口。
2.如权利要求1所述的车辆的室内灯具，其特征在于，所述安装座在缩径后，可使所述接合部的外径尺寸小于所述螺钉插通孔的内径尺寸，而所述座面部的外径尺寸仍然大于所述螺钉插通孔的内径尺寸。
3.如权利要求1或2所述的车辆的室内灯具，其特征在于，所述安装座由合成树脂构成。
4.如权利要求1至3中任一项所述的车辆的室内灯具，其特征在于，所述接合部的剖面结构是具有外缘部的前端侧外径尺寸小于所述螺钉安装孔内径尺寸的锥面。
全文摘要
车辆的室内灯具,是一种将安装座3与设车灯具基体上的螺钉插通孔18,再用贯通安装座3的螺钉5将灯具固定在车体板4上的结构,安装座3具有:与螺钉插通孔18的内径尺寸大致相等的外径尺寸且轴向长度大致与所述灯具的基体壁厚相等的嵌合部31;与嵌合部31的轴向后端侧邻接、外径尺寸大于螺钉插通孔18内径尺寸的座面部32;与嵌合部31的轴向前端侧邻接、外径尺寸大于螺钉插通孔18内径尺寸的接合部,并且,在所述安装座的周周局部形成有包含所述座面部32、嵌合部31、接合部33在内的沿全轴方向可使所述安装座缩径的切口。利用切口和自身的弹力可使安装座缩径和扩径,便于在螺钉插通孔18上进行安装座3安装和取下,可防止脱落,改善灯具的组装作业。
文档编号B60Q3/00GK1343590SQ01133070
公开日2002年4月10日 申请日期2001年9月14日 优先权日2000年9月14日
发明者藤野雄之, 大庭伸仁 申请人:株式会社小糸制作所