一种直管型led灯全自动化生产线的制作方法

文档序号:11014786阅读:598来源:国知局
一种直管型led灯全自动化生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直管型LED灯全自动化生产线,包括料斗、精切机、缩口机、涂粉机、LED灯条分板机、LED灯条粘接机、灯头安装装置、切丝机、冲针机、老化设备、打标仪和包装机且前一单台设备与后一单台设备之间均设有输送装置;还包括长度测量仪和电气测量仪。本实用新型各单台设备通过输送装置连接成生产线,实现了直管型LED灯自动化生产。是机器换人思想的成功实践,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
【专利说明】
一种直管型LED灯全自动化生产线
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种LED灯生产设备,具体涉及一种直管型LED灯全自动化生产线。
【背景技术】
[0002]近年来,LED照明市场发展迅速,已经成为室内照明灯具的主流产品。LED灯采用发光二极管作为光源,光效更高、更为节能、使用寿命更长,而且更为环保,因而深受消费者喜爱。目前相关生产企业在直管型LED灯生产过程中,各工序分别采用单台设备,自动化程度低,工件在工序与工序间需要人工搬运,费时费力,生产效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提出了一种直管型LED灯全自动化生产线,使得直管型LED灯的生产实现全自动化,生产效率高。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种直管型LED灯全自动化生产线,包括生产过程各单台设备,所述各单台设备包括料斗、精切机、缩口机、涂粉机、LED灯条分板机、LED灯条粘接机、灯头安装装置、切丝机、冲针机、老化设备、打标仪和包装机且前一单台设备与后一单台设备之间均设有输送装置。
[0005]所述输送装置包括所述料斗与精切机之间的输送装置A、所述精切机与缩口机之间的输送装置B、所述缩口机与涂粉机之间的输送装置C、所述涂粉机与LED灯条粘接机之间的输送装置D、所述LED灯条粘接机与灯头安装装置之间的输送装置E、所述灯头安装装置与切丝机之间的输送装置F、所述切丝机与冲针机之间的输送装置G、所述冲针机与老化设备之间的输送装置H、所述老化设备与打标仪之间的输送装置1、所述打标仪与包装机之间的输送装置J以及所述LED灯条分板机与LED灯条粘接机之间的LED灯条输送装置K。
[0006]上述各输送装置均具有从前一设备至后一设备的输送机构;其中,输送装置C还具有将玻管从水平状态调整到竖直状态的转向机构A,输送装置D还具有将玻管从竖直状态调整到水平状态的转向机构B。
[0007]所述直管型LED灯全自动化生产线,还包括长度测量仪和电气测量仪。
[0008]作为优选,所述长度测量仪设置于所述灯头安装装置与切丝机之间的输送装置F的上方。
[0009]作为优选,所述电气测量仪设置于所述老化设备与打标仪之间的输送装置I的上面。
[0010]本实用新型中,玻管被加入料斗中,输送装置A将玻管从料斗以水平状态输送至精切机;精切机在完成精切后,输送装置B将玻管从精切机以水平状态输送至缩口机;在缩口机完成缩口后,输送装置C将玻管从缩口机出口的水平状态调整到竖直状态并输送至涂粉机;在涂粉机完成涂粉后,输送装置D将玻管从涂粉机出口的竖直状态调整到水平状态并输送至LED灯条粘接机,以此同时,输送装置K将由LED灯条分板机完成分条的LED灯条输送至由输送装置D输送至LED灯条粘接机的玻管中;在LED灯条粘接机完成灯条粘接后,输送装置E将粘接有灯条的玻管从LED灯条粘接机出口以水平状态输送至灯头安装装置;在完成灯头安装后,输送装置F将灯管从灯头安装装置处以水平状态输送至切丝机,期间,在输送装置F将灯管从灯头安装装置处输送至切丝机过程中,设置于输送装置F的上方长度测量仪完成长度测量;在切丝机完成切丝后,输送装置G将灯管从切丝机处以水平状态输送至冲针机;在完成冲针后,所述输送装置H将灯管从冲针机处以水平状态输送至老化设备;在完成老化后,所述输送装置I将灯管从老化设备处以水平状态输送至打标仪,期间,在所述输送装置I将灯管从老化设备处输送至打标仪过程中,设置于输送装置I上面的电气测量仪在人工的辅助下完成电气测量;在完成打标后,所述输送装置J将灯管从打标仪以水平状态输送至包装机。
[0011]本实用新型各单台设备通过输送装置连接成生产线,实现了直管型LED灯自动化生产。是机器换人思想的成功实践,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
【附图说明】

[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
【具体实施方式】
[0014]实施例:
[0015]如图1所示为一种直管型LED灯全自动化生产线,包括料斗1、精切机2、缩口机3、涂粉机4、LED灯条分板机5、LED灯条粘接机6、灯头安装装置7、切丝机8、冲针机9、老化设备1、打标仪11和包装机12等单台设备,以及料斗I与精切机2之间的输送装置Al 3、精切机2与缩口机3之间的输送装置B14、缩口机3与涂粉机4之间的输送装置Cl 5、涂粉机4与LED灯条粘接机6之间的输送装置D16、LED灯条粘接机6与灯头安装装置7之间的输送装置E17、灯头安装装置7与切丝机8之间的输送装置F18、切丝机8与冲针机9之间的输送装置G19、冲针机9与老化设备1之间的输送装置H20、老化设备1与打标仪11之间的输送装置121、打标仪11与包装机12之间的输送装置J22和LED灯条分板机5与LED灯条粘接机6之间的LED灯条输送装置K23;设置于输送装置F18上方的长度测量仪24和设置于输送装置121上面的电气测量仪25。上述各输送装置均具有将玻管从前一设备至后一设备的输送机构;其中,输送装置C15还具有将玻管从水平状态调整到竖直状态的转向机构A,输送装置D16还具有将玻管从竖直状态调整到水平状态的转向机构B。
[0016]运行时,各单台设备完成各自相应的工序,各输送装置完成各自相应的连接和传递,使得从料斗加入的玻管生产成为灯管而进入包装机完成包装。,实现了直管型LED灯自动化生产。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种直管型LED灯全自动化生产线,包括生产过程各单台设备,其特征在于,所述各单台设备包括料斗、精切机、缩口机、涂粉机、LED灯条分板机、LED灯条粘接机、灯头安装装置、切丝机、冲针机、老化设备、打标仪和包装机且前一单台设备与后一单台设备之间均设有输送装置。2.根据权利要求1所述的直管型LED灯全自动化生产线,其特征在于,所述输送装置包括所述料斗与精切机之间的输送装置A、所述精切机与缩口机之间的输送装置B、所述缩口机与涂粉机之间的输送装置C、所述涂粉机与LED灯条粘接机之间的输送装置D、所述LED灯条粘接机与灯头安装装置之间的输送装置E、所述灯头安装装置与切丝机之间的输送装置F、所述切丝机与冲针机之间的输送装置G、所述冲针机与老化设备之间的输送装置H、所述老化设备与打标仪之间的输送装置1、所述打标仪与包装机之间的输送装置J以及所述LED灯条分板机与LED灯条粘接机之间的LED灯条输送装置K。3.根据权利要求1所述的直管型LED灯全自动化生产线,其特征在于,还包括长度测量仪和电气测量仪。4.根据权利要求3所述的直管型LED灯全自动化生产线,其特征在于,所述长度测量仪设置于所述灯头安装装置与切丝机之间的输送装置F的上方。5.根据权利要求3所述的直管型LED灯全自动化生产线,其特征在于,所述电气测量仪设置于所述老化设备与打标仪之间的输送装置I的上面。
【文档编号】B65G47/248GK205690128SQ201620593377
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620593377.7, CN 201620593377, CN 205690128 U, CN 205690128U, CN-U-205690128, CN201620593377, CN201620593377.7, CN205690128 U, CN205690128U
【发明人】朱建国
【申请人】海宁市新光源照明科技股份有限公司
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