新型甘蔗抓取机支铲的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及农业机械【技术领域】，具体涉及一种新型甘蔗抓取机支铲，包括推铲、推铲油缸和油缸护罩，推铲背部设有两根推铲支撑杆和油缸挂耳I，对应推铲支撑杆设置固定支架，对应油缸挂耳I设置油缸挂耳II，推铲油缸两端分别与油缸挂耳I和油缸挂耳II铰接，推铲油缸活塞杆末端设有耳环，油缸护罩一端与推铲油缸活塞杆末端耳环固定，油缸护罩内壁设置滑槽，推铲油缸筒外壁对应滑槽设置导块，固定支架和油缸挂耳II固定在甘蔗抓取机车架上。本实用新型使用方便，配合甘蔗抓取机后支腿共同支撑车体，大幅减小车桥负荷，增强底盘的稳定性，提高甘蔗抓取机工作时的安全性能。
【专利说明】新型甘蔗抓取机支铲
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械【技术领域】，具体涉及一种新型甘蔗抓取机支铲。
【背景技术】
[0002]由于采用轮胎式行走系统，一般轮式挖掘机挖掘工作时的稳定性稍逊与履带挖掘机。对于底盘支撑结构相同的甘蔗抓取机而言，由于抓取工作臂更长，末端属具夹木器又较大较重，在工作时夹取的甘蔗或者木料重量十分重，所以说，甘蔗抓取机工作时车体底盘承重更大，车桥负荷较大，容易损坏，另外仅依靠轮胎和后支腿支撑保持车平衡，抓取重量较大的物料时，车体稳定性较差，存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于:提供一种新型甘蔗抓取机支铲，配合甘蔗抓取机后支腿共同支撑车体，大幅减小车桥负荷，增强底盘的稳定性，提高甘蔗抓取机工作时的安全性能。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]所述新型甘蔗抓取机支铲，包括推铲、推铲油缸和油缸护罩，推铲背部设有两根推铲支撑杆和油缸挂耳I，甘蔗抓取机车架上对应推铲支撑杆设置固定支架，对应油缸挂耳I设置油缸挂耳II，推铲油缸两端分别与油缸挂耳I和油缸挂耳II铰接，推铲油缸活塞杆末端设有耳环，油缸护罩一端与推铲油缸活塞杆末端耳环固定，油缸护罩内壁设置滑槽，推铲油缸筒外壁对应滑槽设置导块。
[0006]其中，所述推铲包括支撑板和挡板，挡板设置在支撑板两端面上，支撑板包括顶板、背板和底板，顶板和底板分别对应设于背板顶部和背板底部，背板与底板之间的夹角为93-100°，优选95°，推铲结构与普通推土机的推铲结构相同，只是本实用新型中推铲底面与地面之间的倾斜角度更小，推铲底面与地面之间的接触面积更大，方便其起到支撑作用；所述滑槽长度大于推铲油缸活塞杆行程，保证推铲油缸活塞杆一直处于油缸护罩的保护范围内，避免推铲油缸活塞杆暴露在外；所述固定支架为“「”形，固定支架与推铲支撑杆铰接位置位于固定支架竖直边中下部，两者通过销轴铰接。
[0007]本实用新型将固定支架和油缸挂耳II固定在甘蔗抓取机两前轮之间的车架上，推铲支撑架和推铲油缸活塞杆分别通过销轴与固定支架和油缸挂耳II铰接，通过推铲油缸活塞杆的伸缩，使推铲绕销轴转动，从而提起、放下推铲。使用时，推铲油缸活塞杆伸出，推铲底板前端首先与地面接触，两者形成土壤剥离角，推铲的作用相当于推土机的推土机构，可以为车辆清理道路，起到平整地面的作用，活塞杆继续伸出，因为推铲底板与背板之间的夹角角度较小，推铲底部与地面接触的面积相较于一般工程机械所用推铲更大，即推铲与地面之间的压强更小，推铲下陷更小，推铲将车体支离地面后，其支撑完成后的位置比轮胎与地面接触支撑的范围更大，从而使车辆更稳定。此状态依靠推铲油缸液压系统内的液压油的不可压缩性，整车的重量依附在推铲及后支腿上，车桥无负荷或者负荷极小，对车桥有极大的保护作用，在工作臂工作时，尤其是工作臂垂直于车体工作时，相对于轮胎着地支撑，推铲与后支腿提供的支撑力可以认为是刚性支撑，提供的支撑力绝对优于轮胎支撑，系统无变形等其他形式的能量损失。
[0008]在所有的工程机械中，油缸光滑的活塞杆的保护一直是重点，一旦活塞杆因工程中的石块等落物砸伤，油缸会出现带油、卡滞等问题，影响整个工作系统，所以本实用新型增加了油缸护罩，依靠螺栓将其与推铲油缸活塞杆末端耳环固定，油缸筒上焊接导块，在油缸的转动及活塞杆的伸缩运动中，油缸护罩相对于推铲油缸活塞杆静止，但油缸筒上的导块却在滑槽内轴向滑动，其行程相当于推铲油缸活塞杆的伸缩量，所以设置滑槽的长度略大于推铲油缸活塞杆行程，以使推铲油缸活塞杆一直处于油缸护罩的保护范围内。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型为现有甘蔗抓取机设置推铲、推铲油缸及周围支撑组件，通过推铲油缸活塞杆的伸缩，使推铲绕销轴转动，推铲一方面可以为车辆清理道路，起到平整地面的作用，另一方面可以配合甘蔗抓取机后支腿共同支撑车体，推铲底面相较于现有推土机推铲而言与地面接触面积较大，与地面之间的压强更小，依靠推铲油缸液压系统内的液压油的不可压缩性，甘蔗抓取机整车重量依附在推铲及后支腿上，大幅减小车桥负荷，增强底盘的稳定性，提高甘蔗抓取机工作时的安全性能。另外，为推铲油缸活塞杆设置保护罩避免活塞杆因工程中的石块等落物砸伤，使得推铲油缸会出现带油、卡滞等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1本实用新型结构拆分图。
[0012]图2本实用新型配合后支腿支撑车体时状态图。
[0013]图中:1、推铲；2、推铲油缸；3、油缸护罩；4、推铲支撑杆；5、油缸挂耳I ;6、固定支架；7、油缸挂耳II ;8、耳环；9、挡板；10、顶板；11、背板；12、底板；13、导块；14、后支腿；15、地面。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0015]如图1所示，本实用新型所述新型甘蔗抓取机支铲，包括推铲1、推铲油缸2和油缸护罩3，推铲I背部设有两根推铲支撑杆4和油缸挂耳15，甘蔗抓取机车架上对应推铲支撑杆4设置固定支架6，对应油缸挂耳15设置油缸挂耳117，推铲油缸2两端分别与油缸挂耳15和油缸挂耳117铰接,推纟产油缸2活塞杆末端设有耳环8,油缸护罩3 —端与推纟产油缸2活塞杆末端耳环8固定，油缸护罩3内壁设置滑槽，推铲油缸筒外壁对应滑槽设置导块13。
[0016]其中，所述推铲I包括支撑板和挡板，挡板9设置在支撑板两端面上，支撑板包括顶板10、背板11和底板12，顶板10和底板12分别对应设于背板11顶部和背板11底部，背板11与底板12之间的夹角为93-100°，优选95°，推铲I结构与普通推土机的推铲结构相同，只是本实用新型中推铲I底面与地面15之间的倾斜角度更小，推铲I底面与地面15之间的接触面积更大，方便其起到支撑作用；所述滑槽长度大于推铲油缸2活塞杆行程，保证推铲油缸2活塞杆一直处于油缸护罩3的保护范围内，避免推铲油缸2活塞杆暴露在外；所述固定支架6为“「”形，固定支架6与推铲支撑杆4铰接位置位于固定支架6竖直边中下部，两者通过销轴铰接。
[0017]本实用新型将固定支架6和油缸挂耳117固定在甘蔗抓取机两前轮之间的车架上，推铲支撑架和推铲油缸活塞杆分别通过销轴与固定支架和油缸挂耳II铰接，通过推铲油缸2活塞杆的伸缩，使推铲I绕销轴转动，从而提起、放下推铲I。使用时，推铲油缸2活塞杆伸出，推铲底板12前端首先与地面15接触，两者形成土壤剥离角，推铲I的作用相当于推土机的推土机构，可以为车辆清理道路，起到平整地面15的作用，活塞杆继续伸出，因为推铲底板12与背板11之间的夹角角度较小，推铲I底部与地面15接触的面积相较于一般工程机械所用推铲更大，即推铲I与地面15之间的压强更小，推铲I下陷更小，推铲I将车体支离地面15后，其支撑完成后的位置比轮胎与地面15接触支撑的范围更大，从而使车辆更稳定。此状态依靠推铲油缸2液压系统内的液压油的不可压缩性，整车的重量依附在推铲I及后支腿14上，如图2所示，车桥无负荷或者负荷极小，对车桥有极大的保护作用，在工作臂工作时，尤其是工作臂垂直于车体工作时，相对于轮胎着地支撑，推铲I与后支腿14提供的支撑力可以认为是刚性支撑，提供的支撑力绝对优于轮胎支撑，设备无变形等其他形式的能量损失。
[0018]在所有的工程机械中，油缸光滑的活塞杆的保护一直是重点，一旦活塞杆因工程中的石块等落物砸伤，油缸会出现带油、卡滞等问题，影响整个工作系统，所以本实用新型增加了油缸护罩3，依靠螺栓将其与推铲油缸2活塞杆末端耳环8固定，油缸筒上焊接导块13，在油缸的转动及活塞杆的伸缩运动中，油缸护罩3相对于推铲油缸2活塞杆静止，但油缸筒上的导块13却在滑槽内轴向滑动，其行程相当于推铲油缸2活塞杆的伸缩量，所以设置滑槽的长度略大于推铲油缸活塞杆行程，以使推铲油缸2活塞杆一直处于油缸护罩3的保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型甘蔗抓取机支铲，其特征在于，包括推铲(I)、推铲油缸(2)和油缸护罩(3)，推铲(I)背部设有两根推铲支撑杆(4)和油缸挂耳I (5)，甘蔗抓取机车架上对应推铲支撑杆(4)设置固定支架￠)，对应油缸挂耳I (5)设置油缸挂耳II (7)，推铲油缸(I)两端分别与油缸挂耳I (5)和油缸挂耳II (7)铰接，推铲油缸(2)活塞杆末端设有耳环(8)，油缸护罩(3) —端与推铲油缸(2)活塞杆末端耳环固定，油缸护罩(3)内壁设置滑槽，推铲油缸筒外壁对应滑槽设置导块(13)。
2.根据权利要求1所述的新型甘蔗抓取机支铲，其特征在于，所述推铲(I)包括支撑板和挡板(9)，挡板(9)设置在支撑板两端面上，支撑板包括顶板(10)、背板(11)和底板(12)，顶板(10)和底板(12)分别对应设于背板(11)顶部和背板(11)底部，背板(11)与底板(12)之间的夹角为93-100°。
3.根据权利要求1所述的新型甘蔗抓取机支铲，其特征在于，所述滑槽长度大于推铲油缸(2)活塞杆行程。
4.根据权利要求1、2或3所述的新型甘蔗抓取机支铲，其特征在于，所述固定支架(6)为“「，，形。
【文档编号】B60S9/10GK203974779SQ201420419920
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】李迅亚, 孙相毅, 郭正德, 郑元旺 申请人:山东沃尔华工程机械有限公司