一种反光式刻度盘及其仪表盘的制作方法

本实用新型涉及车载仪表盘领域，特别涉及一种反光式刻度盘及其仪表盘。

背景技术：

车载仪表的表盘刻度在夜晚中一般需要发光才能较好地显示，由于受PCB板布局的影响，现通常使用以下几种方式为表盘刻度提供背光，一是将LED布置于表盘刻度底部，当LED直照时，光线透过半透表盘发光显示；二是将LED布置于表盘刻度底部，通过导光件，将光线引导至表盘底部，使得表盘发光显示。

以上两种方式均是光线透过半透表盘，为表盘刻度提供背光。然而，在半透表盘的制作上面，其制作工艺比不透光表盘的工艺更加复杂，而且制作时间也更长，不利于仪表生产企业的盈利。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种反光式刻度盘及其仪表盘。

一种刻度盘，包括具有刻度的表盘，还包括设置在所述表盘中心位置的导光组件；所述表盘的刻度上涂设有用于反射所述导光组件发出的光线的反光层。

进一步的，所述导光组件包括环形导光件和发光件，所述环形导光件包括与所述发光件相对的入光面以及位于所述环形导光件外侧面的出光面。

进一步的，所述环形导光件为非封闭环，其至少一末端为入光面，且该末端垂直于所述环形导光件的环面并与所述发光件相对。

进一步的，还包括设置在所述导光组件前端的挡光片。

进一步的，所述反光层由反光油墨组成。

进一步的，所述发光件为LED灯组。

另外，本实用新型还提供一种基于上述刻度盘的仪表盘，还包括由内到外依次堆叠的PCB板以及背光支架；所述刻度盘设置在所述背光支架前端。

进一步的，所述导光组件包括环形导光件以及设置在所述PCB板上的发光件，所述环形导光件入光面穿过所述刻度盘以及所述背光支架后与设置在所述PCB板上的发光件相对，所述环形导光件的外侧面为出光面。

进一步的，所述背光支架中心处设有向外凸起的圆柱状凸台，所述环形导光件套在所述凸台上；所述背光支架与所述刻度盘接触之处向内凹陷形成环形的凹槽。

进一步的，所述环形导光件为非封闭环，其至少一末端为入光面，且该末端垂直于所述环形导光件的环面穿过所述背光支架以及刻度盘后向所述PCB板延伸。

本实用新型的一种反光式刻度盘及其仪表盘，其刻度盘的仪表刻度是为反光式发光，与现有技术中的穿透式发光相比较，其制作成本更加低，同时配合环形导光件的光线更易营造出渐变的眩光效果，使仪表盘更加美观。

附图说明

图1为本实用新型中刻度盘的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型中仪表盘的正视图。

图3为本实用新型中仪表盘的A-A侧视剖面图。

图4为本实用新型中仪表盘的爆照结构示意图。

PCB板为1；LED灯组为11；背光支架为2；凸台为21；凹槽为22；刻度盘为3；导光件为4；挡光片为5；指针为6；反光层为7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1：

一种反光式刻度盘，如图1~4所示，包括具有刻度的表盘，以及设置在表盘中心位置的导光组件。其中表盘的刻度上涂设有用于反射所述导光组件发出的光线的反光层7。

同时本实施例还提供一种基于上述刻度盘的仪表盘，其还包由内到外依次堆叠的PCB板1以及背光支架2；刻度盘3设置在所述背光支架2前端，PCB板1则固在背光支架2的后端。

实施例2：

作为实施例1的一种改进，本实施例与实施例1的区别在于，刻度盘3为不透光结构，其贴合在背光支架2正面，其刻度上的反光层7由反光油墨组成，光线照在反光油墨上时会表现高亮状态，达到与穿透式刻度盘的背光效果相同。另外，导光组件包括环形导光件3以及发光件11。为了方便电连接，发光件设置在PCB板1上，同时在刻度盘3中心处设有环形导光件4，该环形导光件4设有入光面和出光面，其入光面穿过刻度盘以及背光支架2后与设置在所述PCB板1上的发光件11相对，而环形导光件4的外侧面为出光面，从而将PCB板1上LED灯组11的光引导到刻度盘3上。发光件11的光线通过环形导光件4进行导光后，经由其外侧面向刻度盘3表面发散，照射到刻度盘3上。

可以理解的，仪表盘还包括设置在最前端的指针6。优选的，发光件11为LED灯组。

实施例3：

本实施例与上述两个实施例的区别在于，其刻度盘3的环形导光件4为非封闭环，其至少一末端为入光面，也可以是末端均为入光面。由此可以更加保证导光件输出光线的强度以及均匀性，作为入光面的末端垂直于环形导光件的环面穿过所述背光支架2以及刻度盘3后向所述PCB板1延伸，最终与发光件11相对。

实施例4：

作为实施例1的一种改进，本实施例与实施例1的区别在于，其仪表盘的背光支架2中心处设有向外凸起的圆柱状凸台21，所述环形导光件4套在凸台21上，便于固定以及限制光线传导，使发光更加均匀。同时，在与刻度盘3接触之处的背光支架2还向内凹陷形成环形的凹槽22，通过该凹槽22设计可以防止环形导光件4的光线沿仪表盘法向外过度扩散，影响其他仪表。另外，为了防止环形到导光柱4直接将光线引导到驾驶员面前，影响驾驶员驾驶，在环形导光件4前端还设有挡光片5，将环形导光件4在仪表盘轴向上的光线挡住。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。